專利名稱：高壓氧艙制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷裝置，特別涉及一種為高壓氧艙提供冷卻氣體的專用制冷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的高壓氧艙制冷方法是，首先將水制冷，然后用水泵將冷水送入高壓氧艙內(nèi)的水管中循環(huán)，吸收環(huán)境熱量，達(dá)到艙內(nèi)制冷之目的。這種方法的主要缺陷是熱交換效率低，能耗高，制冷效果差。除此之外，由于需要在艙內(nèi)安裝一定數(shù)量的金屬水管，勢必造成高壓氧艙笨重的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓氧艙制冷裝置，其安裝于艙外，產(chǎn)生的冷卻氣體直接供給予氧艙，大幅度提高熱交換效率，用以克服上述方法和裝置的不足。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種高壓氧艙制冷裝置，包括外置的桶體和桶體內(nèi)的制冷系統(tǒng)，其特別之處在于桶體內(nèi)還安裝有氣體循環(huán)系統(tǒng)，所述的制冷系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)處于同一液體導(dǎo)熱介質(zhì)中。
在桶體內(nèi)還安裝有攪拌器。
氣體循環(huán)系統(tǒng)的出氣口連接有絕緣管。
通過桶體內(nèi)液體導(dǎo)熱介質(zhì)的高效熱傳導(dǎo)，氣體循環(huán)系統(tǒng)中的氣體很快被冷卻，并被管道輸送到高壓氧艙艙體內(nèi)。替代了原有的依靠水循環(huán)在艙體內(nèi)制冷的方法，大幅度提高了艙內(nèi)熱交換的效率，有效降低了消耗，改善了艙內(nèi)制冷效果。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的說明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的描述。
如附圖1所示，本實(shí)用新型包括外置的桶體2和桶體2內(nèi)的制冷系統(tǒng)1。制冷系統(tǒng)1的進(jìn)出口連接桶體外的管路，用于進(jìn)出制冷材料。桶體2內(nèi)還安裝有氣體循環(huán)系統(tǒng)4，它的進(jìn)出口也連接桶體外的管路，通過進(jìn)口向系統(tǒng)內(nèi)送入氧氣(或空氣)，出口連接有絕緣管5。
所述的制冷系統(tǒng)1和氣體循環(huán)系統(tǒng)4處于同一液體導(dǎo)熱介質(zhì)3中。
為提高液體導(dǎo)熱介質(zhì)的流動性，以便于桶體內(nèi)熱交換的充分進(jìn)行，在桶體2內(nèi)還安裝有攪拌器6。
權(quán)利要求1.一種高壓氧艙制冷裝置，包括外置的桶體(2)和桶體(2)內(nèi)的制冷系統(tǒng)(1)，其特征在于桶體(2)內(nèi)還安裝有氣體循環(huán)系統(tǒng)(4)，所述的制冷系統(tǒng)(1)和氣體循環(huán)系統(tǒng)(4)處于同一液體導(dǎo)熱介質(zhì)(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氧艙制冷裝置，其特征是在桶體(2)內(nèi)還安裝有攪拌器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓氧艙制冷裝置，其特征是氣體循環(huán)系統(tǒng)(4)的出氣口連接有絕緣管(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓氧艙制冷裝置，包括外置的桶體(2)和桶體(2)內(nèi)的制冷系統(tǒng)(1)，桶體(2)內(nèi)還安裝有氣體循環(huán)系統(tǒng)(4)，所述的制冷系統(tǒng)(1)和氣體循環(huán)系統(tǒng)(4)處于同一液體導(dǎo)熱介質(zhì)(3)中。通過桶體內(nèi)液體導(dǎo)熱介質(zhì)的高效熱傳導(dǎo)，氣體循環(huán)系統(tǒng)中的氣體很快被冷卻，并被管道輸送到高壓氧艙艙體內(nèi)。替代了原有的依靠水循環(huán)在艙體內(nèi)制冷的方法，大幅度提高了艙內(nèi)熱交換的效率，有效降低了消耗，改善了艙內(nèi)制冷效果。
文檔編號F24F3/00GK2684061SQ200420039080
公開日2005年3月9日 申請日期2004年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者孫德斌 申請人:煙臺朗格高壓氧艙有限公司