專利名稱：一種帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板，尤其涉及一種在高溫、常壓和非氧化氣氛條件下使用料斗的載板。
背景技術(shù)：
在冶金、化工生產(chǎn)中經(jīng)常使用帶式高溫反應(yīng)爐，該爐包括爐體和用于物料輸送的傳送帶等，料斗和傳送帶之間有一載板，裝有物料的料斗放置于載板上。生產(chǎn)過程中，由傳送帶將其輸送入高溫反應(yīng)爐內(nèi)，向爐內(nèi)通入特定的氣體并將爐內(nèi)溫度升至適合的溫度下恒溫，使料斗內(nèi)的物料發(fā)生各種物理和化學(xué)反應(yīng)，制成所需要的產(chǎn)品，反應(yīng)完成后由傳送帶將料斗從高溫反應(yīng)爐內(nèi)送出。
現(xiàn)有的載板多為金屬板或氧化物陶瓷載板，其承載面為平面，載板上的料斗在傳送帶運(yùn)動過程中很容易滑動，甚至翻倒；此外，由于反應(yīng)過程中常有腐蝕性氣體產(chǎn)生，金屬或陶瓷載板容易被腐蝕。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有載板在傳送帶運(yùn)動過程中與其承載的料斗之間容易發(fā)生滑動之不足，本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種與料斗之間不會發(fā)生滑動的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板包括一基板，其特征在于所述基板的上表面上形成有與料斗底部形狀相吻合的承載面，沿所述承載面的周邊連續(xù)或間隔設(shè)置有向上的凸起。
料斗的底部被置于所述凸起所限定的空間內(nèi)，載板與料斗之間不會發(fā)生滑動，使料斗在傳送帶運(yùn)動過程中保持平穩(wěn)，不會發(fā)生偏移、翻倒。
在本實用新型的載板中，所述凸起可以是與所述基板一體的由所述承載面的周邊向上延伸的凸緣，這相當(dāng)于所述承載面是由所述基板上表面向下延伸的凹坑；所述凸起也可以是與所述基板連接的且沿所述承載面的周邊均勻設(shè)置的至少三個凸塊，所述凸塊與所述基板之間可以采用粘接、鉚接等連接方式連接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板、凸緣、凸塊由石墨材料制成，使載板具有良好的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能。
本實用新型的有益效果是，載板與料斗之間不會發(fā)生滑動，使料斗在傳送帶運(yùn)動過程中能保持平穩(wěn)，不會發(fā)生偏移、翻倒現(xiàn)象，而且具有良好的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能。


本說明書包括如下四幅附圖圖1是本實用新型實施例1的主視圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3是本實用新型實施例2的主視圖；圖4是沿圖1中B-B線的剖視圖。
圖中零部件、部位及編號基板1、承載面2、凸緣3、凸塊4。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板包括一基板1，基板1的上表面上形成有與料斗底部形狀相吻合的承載面2，沿承載面2的周邊連續(xù)或間隔設(shè)置有向上的凸起。
在本實用新型的載板中，如圖1、圖2所示，所述凸起可以是與基板1一體的由承載面2的周邊向上延伸的凸緣3，這相當(dāng)于承載面2是由基板1上表面向下延伸的凹坑；如圖3、圖4所示，所述凸起也可以是與基板1連接的且沿承載面2的周邊均勻設(shè)置的至少三個凸塊4，凸塊4與基板1之間可以采用粘接、鉚接等連接方式連接。
基板1、凸緣3、凸塊4由石墨材料制成，如中碳石墨或高碳石墨。
實施例1如圖1、圖2所示，本實施例的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板包括一矩形基板1，基板1的上表面上形成有與料斗底部形狀相吻合的承載面2，沿承載面2的周邊設(shè)置有向上延伸的凸緣3，基板1、凸緣3由石墨材料一體制成。
實施例2
如圖3、圖4所示，本實施例的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板包括一矩形基板1，基板1的上表面上形成有與料斗底部形狀相吻合的承載面2，沿承載面2的周邊均勻設(shè)置有四個凸塊4，凸塊4與基板1之間采用粘接方式連接，基板1、凸塊4由石墨材料一體制成。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實用新型的一些原理，由于對相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動的。因此，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板，它包括一基板(1)，其特征在于所述基板(1)的上表面上形成有與料斗底部形狀相吻合的承載面(2)，沿所述承載面(2)的周邊連續(xù)或間隔設(shè)置有向上的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板，其特征在于所述凸起為與所述基板(1)一體的由所述承載面(2)的周邊向上延伸的凸緣(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板，其特征在于所述凸起為與所述基板(1)連接的且沿所述承載面(2)的周邊均勻設(shè)置的至少三個凸塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板，其特征在于所述基板(1)、凸緣(3)、凸塊(4)由石墨材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種帶式高溫反應(yīng)爐料斗載板，它包括一基板，所述基板的上表面上形成有與料斗底部形狀相吻合的承載面，沿所述承載面的周邊連續(xù)或間隔設(shè)置有向上的凸起。本實用新型的有益效果是，載板與料斗之間不會發(fā)生滑動，使料斗在傳送帶運(yùn)動過程中能保持平穩(wěn)，不會發(fā)生偏移、翻倒現(xiàn)象，而且具有良好的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能。
文檔編號F27D5/00GK2694202SQ20042003287
公開日2005年4月20日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者孫朝暉, 周家琮, 鄧孝伯, 張帆 申請人:攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司