專(zhuān)利名稱(chēng)：燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一.技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種溫室加熱器，是一種適用于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、林業(yè)、花卉行業(yè)的溫室加熱設(shè)備，它也可以用作農(nóng)場(chǎng)、畜牧養(yǎng)殖的取暖加溫或糧食、食品加工、茶葉加工的烘干加熱設(shè)備。
二.
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的全自動(dòng)空氣加熱器大部分為長(zhǎng)方體箱型，這種加熱器，風(fēng)機(jī)放在長(zhǎng)方體的上部，由風(fēng)機(jī)向下吹風(fēng)，風(fēng)從兩個(gè)側(cè)面?zhèn)认虼党?，?nèi)置水平放置的圓筒形爐體、散熱圓管。圓筒形散熱面水平軸直徑以下的散熱面、與爐體軸線垂直的爐體的兩個(gè)端面，連接爐體、散熱圓管兩端的兩個(gè)煙箱外表面得不到風(fēng)的沖刷，風(fēng)吹不到的散熱面溫度高，設(shè)備的壽命短；再者，風(fēng)分布極不均勻，換熱面積得不到充分利用，換熱面積利用率大約35～45％，熱效率低。進(jìn)口的全自動(dòng)空氣加熱器，大部分外形為長(zhǎng)方體箱型。它的結(jié)構(gòu)形式是軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在長(zhǎng)方箱體的一個(gè)端面，燃燒器、出風(fēng)口設(shè)置在另一個(gè)端面，內(nèi)置水平放置圓柱筒形爐體、一排與水平方向有一個(gè)向上夾角的散熱異型管。爐體的結(jié)構(gòu)是一端安裝燃燒器，另一端為橢圓形封頭。風(fēng)機(jī)水平方向吹出的風(fēng)部分緊貼爐體外表面前進(jìn)，部分風(fēng)吹到封頭上，吹到封頭上的風(fēng)沿封頭外表面的切線方向前進(jìn)，沖刷異型散熱管，異型散熱管長(zhǎng)度方向的一部分得不到風(fēng)的沖刷，風(fēng)吹不到的散熱面溫度高，設(shè)備的壽命短；再者，風(fēng)分布不均勻，換熱面積得不到充分利用，換熱面積利用率大約85～90％，熱效率低。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、熱效率高的燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器，由燃燒器、出風(fēng)口、電控箱、外殼、煙囪、圓形風(fēng)筒、框架、爐體筒壁、熱電偶等組成，框架為一個(gè)長(zhǎng)方體形的框架，在框架的外部包固有長(zhǎng)方體形的外殼，在外殼的內(nèi)腔固定安裝有圓筒形的圓形風(fēng)筒，圓形風(fēng)筒的后部貼于外殼的后側(cè)壁上，在外殼后側(cè)壁的外部安裝固定有軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與圓形風(fēng)筒的內(nèi)腔相連通，圓形風(fēng)筒的前端與外殼的前側(cè)壁之間留有出風(fēng)道，在圓形風(fēng)筒的內(nèi)腔安裝固定有圓筒形的爐體筒壁，爐體筒壁的前端和后端分別由爐體前端板和爐體后端板封堵并形成封閉的爐體，在外殼前側(cè)壁的外部安裝固定有燃燒器，在外殼的前側(cè)壁和爐體前端板之間安裝有燃燒器連通管，燃燒器連通管將燃燒器的出火口與爐體的內(nèi)腔相連通，在圓形風(fēng)筒和爐體筒壁之間的圓環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)腔內(nèi)安裝固定有圓筒形的煙道外側(cè)壁和煙道內(nèi)側(cè)壁，兩煙道側(cè)壁之間形成一個(gè)圓環(huán)形的筒形煙道，在筒形煙道的前后兩端分別固定有一個(gè)環(huán)形的煙道端板，煙道端板分別與煙道內(nèi)外壁相連接并將筒形煙道的兩端封堵，在圓環(huán)形風(fēng)道內(nèi)腔的筒形煙道將該內(nèi)腔隔離成外部和內(nèi)部?jī)蓚€(gè)圓環(huán)筒形的風(fēng)道，在圓形風(fēng)筒和煙道外壁之間均勻設(shè)置有多個(gè)外風(fēng)道支撐架，在煙道內(nèi)壁和爐體筒壁之間均勻設(shè)置有多個(gè)內(nèi)風(fēng)道支撐架，在煙道內(nèi)壁和爐體筒壁形成的內(nèi)部風(fēng)道內(nèi)的前部固定有多個(gè)煙氣連通管，煙氣連通管將爐體的內(nèi)腔與筒形煙道的內(nèi)腔相連通，在外殼的后部安裝固定有煙囪，煙囪的內(nèi)腔與筒形煙道后部的內(nèi)腔相連通，在筒形煙道的內(nèi)腔的前部設(shè)置有多根煙氣導(dǎo)流板，煙氣導(dǎo)流板沿筒形煙道內(nèi)腔的縱向設(shè)置，在外殼的前側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口與外殼內(nèi)腔的風(fēng)道相連通，在外殼上安裝固定有電控箱和與電控箱電聯(lián)接的熱電偶。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)下述的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)燃燒器為燃油式燃燒器，也可以是燃?xì)馐饺紵鳌?br> 出風(fēng)口為橢圓形的出風(fēng)口，出風(fēng)口設(shè)置于外殼前側(cè)壁的上部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.加熱器的散熱面積大。風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)均勻并且沖刷力強(qiáng)。
2.設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、熱效率高、節(jié)省能源。
四.

圖1是燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器帶局部剖視圖的主視圖。
圖2是燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器的左視圖。
圖3是圓形風(fēng)筒環(huán)形煙道和爐體的安裝示意圖的主視圖的剖視圖。
圖4是圓形風(fēng)筒環(huán)形煙道和爐體的安裝示意圖的左視圖的剖視圖。
圖5是爐體的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖視圖。
圖6是爐體的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖的剖視圖。
圖7是環(huán)形煙道結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖視圖。
圖8是環(huán)形煙道結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖的剖視圖。
圖9是加熱器風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)和煙氣的流向示意圖。
五.具體實(shí)施方式
圖1-圖9所示燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器，由燃燒器1、出風(fēng)口2、電控箱3、外殼4、煙囪8、圓形風(fēng)筒9、框架13、爐體筒壁14、熱電偶20等組成，框架13為一個(gè)長(zhǎng)方體形的框架，在框架13的外部包固有長(zhǎng)方體形的外殼4，在外殼4的內(nèi)腔固定安裝有圓筒形的圓形風(fēng)筒9，圓形風(fēng)筒9的后部貼于外殼4的后側(cè)壁上，在外殼4后側(cè)壁的外部安裝固定有軸流風(fēng)機(jī)10，軸流風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口與圓形風(fēng)筒9的內(nèi)腔相連通，圓形風(fēng)筒9的前端與外殼4的前側(cè)壁之間留有出風(fēng)道，在圓形風(fēng)筒9的內(nèi)腔安裝固定有圓筒形的爐體筒壁14，爐體筒壁14的前端和后端分別由爐體前端板16和爐體后端板11封堵并形成封閉的爐體，在外殼4前側(cè)壁的外部安裝固定有燃燒器1，在外殼4的前側(cè)壁和爐體前端板16之間安裝有燃燒器連通管15，燃燒器連通管15將燃燒器1的出火口與爐體的內(nèi)腔相連通，在圓形風(fēng)筒9和爐體筒壁14之間的圓環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)腔內(nèi)安裝固定有圓筒形的煙道外側(cè)壁6和煙道內(nèi)側(cè)壁7，兩煙道側(cè)壁之間形成一個(gè)圓環(huán)形的筒形煙道，在筒形煙道的前后兩端分別固定有一個(gè)圓環(huán)形的煙道端板19，煙道端板19分別與煙道內(nèi)外壁相連接并將筒形煙道的兩端封堵，在圓環(huán)形風(fēng)道內(nèi)腔的筒形煙道將該內(nèi)腔隔離成外部和內(nèi)部?jī)蓚€(gè)圓環(huán)筒形的風(fēng)道，在圓形風(fēng)筒9和煙道外壁6之間均勻設(shè)置有多個(gè)外風(fēng)道支撐架5，在煙道內(nèi)壁7和爐體筒壁14之間均勻設(shè)置有多個(gè)內(nèi)風(fēng)道支撐架18，在煙道內(nèi)壁7和爐體筒壁14形成的內(nèi)部風(fēng)道內(nèi)的前部固定有4個(gè)煙氣連通管17，煙氣連通管將爐體的內(nèi)腔與筒形煙道的內(nèi)腔相連通，在外殼4的后部安裝固定有煙囪8，煙囪8的內(nèi)腔與筒形煙道后部的內(nèi)腔相連通，在筒形煙道的內(nèi)腔的前部設(shè)置有多根煙氣導(dǎo)流板21，煙氣導(dǎo)流板21沿筒形煙道內(nèi)腔的縱向設(shè)置，在外殼4的前側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口2，出風(fēng)口2與外殼4內(nèi)腔的風(fēng)道相連通，在外殼4上安裝固定有電控箱3和與電控箱3電聯(lián)接的鉑電阻式的熱電偶20。燃燒器1為意大利利雅路燃油、燃?xì)馐饺紵?。出風(fēng)口2為橢圓形的出風(fēng)口，出風(fēng)口2設(shè)置于外殼4前側(cè)壁的上部。
權(quán)利要求1.燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器，由燃燒器(1)、出風(fēng)口(2)、電控箱(3)、外殼(4)、煙囪(8)、圓形風(fēng)筒(9)、框架(13)、爐體筒壁(14)、熱電偶(20)等組成，其特征在于框架(13)為一個(gè)長(zhǎng)方體形的框架，在框架(13)的外部包固有長(zhǎng)方體形的外殼(4)，在外殼(4)的內(nèi)腔固定安裝有圓筒形的圓形風(fēng)筒(9)，圓形風(fēng)筒(9)的后部貼于外殼(4)的后側(cè)壁上，在外殼(4)后側(cè)壁的外部安裝固定有軸流風(fēng)機(jī)(10)，軸流風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口與圓形風(fēng)筒(9)的內(nèi)腔相連通，圓形風(fēng)筒(9)的前端與外殼(4)的前側(cè)壁之間留有出風(fēng)道，在圓形風(fēng)筒(9)的內(nèi)腔安裝固定有圓筒形的爐體筒壁(14)，爐體筒壁(14)的前端和后端分別由爐體前端板(16)和爐體后端板(11)封堵并形成封閉的爐體，在外殼(4)前側(cè)壁的外部安裝固定有燃燒器(1)，在外殼(4)的前側(cè)壁和爐體前端板(16)之間安裝有燃燒器連通管(15)，燃燒器連通管(15)將燃燒器(1)的出火口與爐體的內(nèi)腔相連通，在圓形風(fēng)筒(9)和爐體筒壁(14)之間的圓環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)腔內(nèi)安裝固定有圓筒形的煙道外側(cè)壁(6)和煙道內(nèi)側(cè)壁(7)，兩煙道側(cè)壁之間形成一個(gè)圓環(huán)形的筒形煙道，在筒形煙道的前后兩端分別固定有一個(gè)環(huán)形的煙道端板(19)，煙道端板(19)分別與煙道內(nèi)外壁相連接并將筒形煙道的兩端封堵，在圓環(huán)形風(fēng)道內(nèi)腔的筒形煙道將該內(nèi)腔隔離成外部和內(nèi)部?jī)蓚€(gè)圓環(huán)筒形的風(fēng)道，在圓形風(fēng)筒(9)和煙道外壁(6)之間均勻設(shè)置有多個(gè)外風(fēng)道支撐架(5)，在煙道內(nèi)壁(7)和爐體筒壁(14)之間均勻設(shè)置有多個(gè)內(nèi)風(fēng)道支撐架(18)，在煙道內(nèi)壁(7)和爐體筒壁(14)形成的內(nèi)部風(fēng)道內(nèi)的前部固定有多個(gè)煙氣連通管(17)，煙氣連通管將爐體的內(nèi)腔與筒形煙道的內(nèi)腔相連通，在外殼(4)的后部安裝固定有煙囪(8)，煙囪(8)的內(nèi)腔與筒形煙道后部的內(nèi)腔相連通，在筒形煙道的內(nèi)腔的前部設(shè)置有多根煙氣導(dǎo)流板(21)，煙氣導(dǎo)流板(21)沿筒形煙道內(nèi)腔的縱向設(shè)置，在外殼(4)的前側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口(2)，出風(fēng)口(2)與外殼(4)內(nèi)腔的風(fēng)道相連通，在外殼(4)上安裝固定有電控箱(3)和與電控箱(3)電聯(lián)接的熱電偶(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器，其特征在于燃燒器(1)為燃油式燃燒器，也可以是燃?xì)馐饺紵鳌?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、燃?xì)馊詣?dòng)空氣加熱器，其特征在于出風(fēng)口(2)為橢圓形的出風(fēng)口，出風(fēng)口(2)設(shè)置于外殼(4)前側(cè)壁的上部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種溫室加熱器，它是在外殼的內(nèi)腔設(shè)置有圓形風(fēng)筒，爐體裝于圓形風(fēng)筒的內(nèi)腔，圓形風(fēng)筒裝于外殼的后側(cè)壁處，其內(nèi)腔與裝于后側(cè)壁上的軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，爐體的內(nèi)腔通過(guò)燃燒器連通管與裝于外殼前端的燃燒器的出火口相連通，在爐體外壁與圓形風(fēng)筒形成的圓環(huán)形的筒形風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有將該風(fēng)道上下隔離成兩個(gè)環(huán)形風(fēng)道的圓環(huán)體形的筒形煙道，筒形煙道的前部通過(guò)多個(gè)煙氣連通管與爐體內(nèi)腔的前部相通，在外殼后部煙囪的內(nèi)腔與筒形煙道的內(nèi)腔相連通，在外殼的前部設(shè)置有與其內(nèi)腔的風(fēng)道連通的出風(fēng)口，在外殼上固定有電控箱和熱電偶，該加熱器是一種熱效率高，使用壽命長(zhǎng)的加熱器。
文檔編號(hào)F24H3/08GK2703227SQ200420016149
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者陳攀峰 申請(qǐng)人:陳攀峰