專利名稱：全玻璃真空集熱板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬供熱設(shè)備領(lǐng)域，確切地說是全玻璃真空集熱板及其制造方法。
目前平板集熱器普遍使用玻璃與金屬體構(gòu)造，存在著制造工藝復(fù)雜、氣密性差、表面保溫性能差、產(chǎn)品成本高等缺點。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種全玻璃構(gòu)造的真空集熱板及其制造方法。
為了實現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明全玻璃真空集熱板采用壓延槽形玻璃板進(jìn)行加工即C板上面制做導(dǎo)液隔條、框形槽面、槽，A板上面制成波紋凸?fàn)顨んw(波紋表面、平面)，下面制成壓延凸?fàn)铙w支撐(平面)，B板上面為平面(壓延凸?fàn)铙w支撐)先鍍熱反射膜，再噴、鍍選擇性吸收涂層；B板下面、C板上面制做吸熱膜，將B板、A板(C板、B板、A板)從下至上依次疊合，采用“平熔法”(“燒結(jié)法”)制造，上、下面用夾板框模具保護(hù)夾緊，送入熱風(fēng)加熱爐加溫至玻璃應(yīng)變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰加溫熔結(jié)，使多塊玻璃板的四周邊熔結(jié)為一體，在B板上面與A板下面及兩板之間的側(cè)邊制做排氣咀，進(jìn)行退火冷卻，通過排氣咀抽真空并封口制成真空層；再將C板下面兩端開2-4個導(dǎo)液孔、鍍熱反射膜、保護(hù)膜，上面四周邊采用“膠結(jié)法”膠結(jié)在B板下面制成的集熱導(dǎo)液層即全玻璃真空集熱板及其制造方法。
本發(fā)明的優(yōu)點1、向陽面真空隔熱、熱能損失??；2、材料選用全玻璃構(gòu)造，壽命長、易加工、成本低；3、周邊采用玻璃自身熔接，氣密性好；4、集熱導(dǎo)液層可做大做小，大可通水集熱，小可通入導(dǎo)熱液及防凍液傳遞熱能并耐低溫；5、B板上面鍍熱反射膜、選擇性吸收涂層經(jīng)熔接時加溫?zé)Y(jié)，膜層附著力更強(qiáng)，不脫膜；6、板塊狀及波紋瓦狀全玻璃真空集熱板便于上下，左右側(cè)的組合安裝大面積集熱屋面及幕墻集熱，使用時下面附著保溫隔熱材料，具有隔熱、防漏、美觀、安全功能。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述

圖1是本發(fā)明向陽面外形示意圖。
圖2是壓延凸?fàn)铙w支撐A.B.C板邊熔結(jié)A-A剖視圖。
圖3是壓延凸?fàn)铙w支撐A.B板邊熔結(jié)C板膠結(jié)A-A剖視圖。
圖4是壓延凸?fàn)铙w支撐A.B板邊熔結(jié)C板膠結(jié)D板夾膠A-A剖視圖。
圖5是金屬支撐A.B.C板邊燒結(jié)B-B剖視圖。
圖6是金屬支撐A.B板邊燒結(jié)C板膠結(jié)B-B剖視圖。
圖7是金屬支撐A.B板邊燒結(jié)C板膠結(jié)D板夾膠B-B剖視圖。
圖8是單曲形集熱導(dǎo)液層平面示意圖。
圖9是雙曲形集熱導(dǎo)液層平面示意圖。
圖10是“夾邊平置熔結(jié)法”(簡稱平熔法)示意圖。
圖11是本發(fā)明周邊燒結(jié).膠結(jié)局部剖視圖。
圖12是柵形集熱導(dǎo)液層平面示意圖。
圖13是壓延棱交叉支撐A.B.C板邊熔結(jié)A-A剖視圖。
圖14是壓延棱交叉支撐A.B板邊熔結(jié)C板膠結(jié)A-A剖視圖。
圖15是壓延棱交叉支撐A.B板邊熔結(jié)C板膠結(jié)D板夾膠A-A剖視圖。
圖16是壓延凸?fàn)铙w支撐A.B.C板邊燒結(jié)B-B剖視圖。
圖17是壓延凸?fàn)铙w支撐A.B板邊燒結(jié)C板膠結(jié)B-B剖視圖。
圖18是壓延凸?fàn)铙w支撐A.B板邊燒結(jié)C板膠結(jié)D板夾膠B-B剖視圖。
圖19是壓延槽形玻璃板.球寇體支撐.槽面及局部剖視圖。
圖20是壓延槽形玻璃板.棱支撐.槽面及局部剖視圖。
圖21是壓延槽形玻璃板.導(dǎo)液隔條.導(dǎo)液孔.槽面及局部剖視圖。
圖22是波紋瓦狀全玻璃真空集熱板局部剖視圖。
圖23是波紋凸?fàn)顨んw、壓延凸?fàn)铙w支撐A.B板邊熔結(jié)C板膠結(jié)B-B剖視圖。
1.全玻璃真空集熱板 2.排氣咀 3.熔結(jié)邊 4.低熔點玻璃料 5.A板 6.B板 7.C板 8.集熱導(dǎo)液層 9.真空層(槽) 10.熱反射膜 11.保護(hù)膜 12.導(dǎo)液隔條 13.壓延凸?fàn)铙w支撐 14.選擇性吸收涂層 15.吸熱膜 16.導(dǎo)液孔 17.波紋凸?fàn)顨んw 18.波紋表面 19.防漏圓墊 20.密封膠 21.密封襯墊 22.D板23.夾膠層 24.燒結(jié)邊(低熔點玻璃料) 25.金屬支撐 26.多頭火焰槍 27.火焰 28.活動檔板 29.夾板框模具 30.熱風(fēng)孔 31.壓延棱支撐 32.槽 33.壓延槽形玻璃板 34.框形槽面 35.凸?fàn)铙w支撐點(球冠體頂部切點) 36.框形槽坡面 37.棱支撐點(棱弓形頂部切點) 38.波紋瓦狀全玻璃真空集熱板39.波紋瓦溝槽 40.波紋瓦棱。
由圖1至23可知，本發(fā)明全玻璃真空集熱板1由壓延槽形玻璃板33進(jìn)行加工即C板7上面制做導(dǎo)液隔條12、框形槽面34、槽32并在兩端開2-4個導(dǎo)液孔16；A板5的上面制成波紋凸?fàn)顨んw17(波紋表面18、平面)，下面制成壓延凸?fàn)铙w支撐13(平面)，B板6上面為平面(壓延凸?fàn)铙w支撐13)并先鍍熱反射膜10，再噴、鍍選擇性吸收涂層14；B板6下面、C板7上面制做吸熱膜15；將B板6、A板5(C板7、B板6、A板5)從下至上依次疊合后，采用“平熔法”(“燒結(jié)法”)密封，在其下面及上面用夾板框模具29保護(hù)夾緊，將玻璃板側(cè)邊的一邊向上平置，送入熱風(fēng)加熱爐中加溫至玻璃應(yīng)變點溫度以上，用火焰27將B板6、A板5四周邊熔結(jié)為一體，在B板6上面與A板5的下面及兩板之間的側(cè)邊制做1-2個排氣咀2，經(jīng)退火冷卻后，通過排氣咀2抽真空并封口制成的真空層9；采用“膠結(jié)法”在B板6下面四周邊膠結(jié)C板7制成集熱導(dǎo)液層8；C板7的下面鍍熱反射膜10、保護(hù)膜11制成的全玻璃真空集熱板1為長方形或正方形板塊狀，長500-3000mm，寬300-2000mm，厚6-30mm。因制造方法不同分為①全玻璃真空集熱板1選擇壓延槽形玻璃板33的壓延凸?fàn)铙w支撐13，采用“平熔法”有三種組合密封方式第一種是A板5、B板6、C板7周邊熔結(jié)。
第二種是A板5、B板6周邊熔結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)。
第三種是A板5、B板6周邊熔結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)，A板5、D板22全面夾膠。
②全玻璃真空集熱板1選擇壓延槽形玻璃板33的壓延棱支撐31，采用“平熔法”也有三種組合密封方式第一種是A板5、B板6、C板7周邊熔結(jié)。
第二種是A板5、B板6周邊熔結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)。
第三種是A板5、B板6周邊熔結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)，A板5、D板22全面夾膠。
③全玻璃真空集熱板1選擇壓延槽形玻璃板33的壓延棱支撐31采用“燒結(jié)法”有三種組合密封方式第一種是A板5、B板6、C板7周邊燒結(jié)。
第二種是A板5、B板6周邊燒結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)。
第三種是A板5、B板6周邊燒結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)，A板5、D板22全面夾膠。
④全玻璃真空集熱板1選擇壓延槽形玻璃板33的壓延凸?fàn)铙w支撐13，采用“燒結(jié)法”密封時有三種組合密封方式第一種是A板5、B板6、C板7周邊燒結(jié)。
第二種是A板5、B板6周邊燒結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)。
第三種是A板5、B板6周邊燒結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)，A板5、D板22全面夾膠。
⑤全玻璃真空集熱板1選擇平板玻璃板、金屬支撐25，采用“燒結(jié)法”密封時也有三種組合密封方式第一種是A板5、B板6、C板7周邊燒結(jié)。
第二種是A板5、B板6周邊燒結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)。
第三種是A板5、B板6周邊燒結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)，A板5、D板22全面夾膠。
⑥全玻璃真空集熱板1制成波紋瓦狀全玻璃真空集熱板38，將A板5、B板6、C板7選用壓延槽形玻璃板33進(jìn)行加工后，分別送入熱彎加熱爐中升溫到玻璃軟化點溫度，使A板5、B板6、C板7分別貼合在相同波紋的波紋瓦模具上形成波紋瓦溝槽39，溝槽深5-100mm、波紋瓦棱40，瓦棱距20-300mm，再進(jìn)行退火處理；將B板6、A板5(C板7、B板6、A板5)從下至上依次疊合后，采用“平熔法”(“膠結(jié)法”)制作，有兩種組合密封方式第一種是A板5、B板6、C板7周邊熔結(jié)。
第二種是A板5、B板6周邊熔結(jié)，B板6、C板7周邊膠結(jié)。
由圖1至23可知，本發(fā)明全玻璃真空集熱板1的真空層9由B板6、A板5構(gòu)成，其層厚為0.1-5mm；B板6、A板5由壓延槽形玻璃板33加工而成A板5的上面制成波紋凸?fàn)顨んw17(波紋表面18或平面)，下面為壓延凸?fàn)铙w支撐13(平面)；在B板6上面為平面(壓延凸?fàn)铙w支撐13)；當(dāng)A板5下面為平面時，B板6上面為壓延凸?fàn)铙w支撐13(包括壓延棱支撐31、金屬支撐25，支撐間的間距為5-100mm)，支撐點接觸面的總面積占真空層9總面積的0.1-10％，以承受抽真空時的負(fù)壓力和減少接觸面的導(dǎo)熱量；在B板6的上面先鍍熱反射膜10再噴、鍍選擇性吸收涂層14；B板6下面制做吸熱膜15；將B板6、A板5從下至上依次疊合后，四周邊采用“平熔法”(“燒結(jié)法”)進(jìn)行熔結(jié)密封，在B板6下面與A板5的上面及兩板之間的側(cè)邊制做1-2個排氣咀2進(jìn)行退火處理，通過排氣咀2抽真空并封口制成的真空層9。真空層9因選擇壓延凸?fàn)铙w支撐13、壓延棱支撐31，金屬支撐25的支撐物不同有三種構(gòu)造類型第一種是A板5的上面制成波紋凸?fàn)顨んw17(波紋表面18或平面)，下面為壓延凸?fàn)铙w支撐13(平面)，在B板6上面為平面(壓延凸?fàn)铙w支撐13)；當(dāng)A板5下面為平面時，B板6上面為壓延凸?fàn)铙w支撐13構(gòu)成的真空層9。
第二種是A板5下面為壓延棱支撐31的橫棱(縱棱)、B板6上面為縱棱(橫棱)兩棱交叉形成的棱支撐點37的真空層9。
第三種是A板5下面、B板6上面均為平面，兩板之間布設(shè)金屬支撐25構(gòu)造而成的真空層9。
由圖1至23可知，本發(fā)明全玻璃真空集熱板1的集熱導(dǎo)液層8由C板7、B板6構(gòu)成，其層厚為0.2-5mm；在C板7上面設(shè)導(dǎo)液隔條12、框形槽面34、槽32，并在C板7兩端的槽32內(nèi)平面開2-4個導(dǎo)液孔16，孔直徑為8至50mm，以便使用時通入導(dǎo)熱液后將集熱的熱能輸出；將C板7上面、B板6下面制做吸熱膜15；在C板7或B板6之間的四周邊采用“平熔法”(“燒結(jié)法”)密封、退火處理制成集熱導(dǎo)液層8；采用“膠結(jié)法”時在B板6下面四周邊膠結(jié)C板7周、密封襯墊21、防漏園墊19、導(dǎo)液隔條12，C板7的下面鍍熱反射膜10及保護(hù)膜11。
由圖19至21可知，一種壓延槽形玻璃板33為長方形或正方形透明板塊狀，長500-3000mm，寬300-2000mm，厚3-20mm；壓延槽形玻璃板33的一面是平面，另一面為槽32、四周有框形槽坡面36、框形槽面34其槽面寬3-30mm，槽32的槽深為0.1-5mm；根據(jù)A板5、B板6、C板7的需要槽32內(nèi)分別設(shè)三種構(gòu)造體①壓延棱支撐31、②壓延凸?fàn)铙w支撐13、③導(dǎo)液隔條12；壓延棱支撐31的棱截面為弓形、梯形、三角形；壓延凸?fàn)铙w支撐13為球冠體、園臺體、棱臺體、園柱體；凸?fàn)铙w支攆點35(包括棱支撐點37)間的間距為5至100mm；導(dǎo)液隔條12的截面為梯形；當(dāng)壓延槽形玻璃板33用作C板7使用時在槽32內(nèi)的兩端的平面開2-4個導(dǎo)液孔16，孔直徑為8-50mm。
本發(fā)明全玻璃真空集熱板采用“平熔法”制造由圖1至4、8至15、19至23可知，本發(fā)明全玻璃真空集熱板1的真空層9、集熱導(dǎo)液層8采用“夾邊平置熔結(jié)法”簡稱“平熔法”制造選用壓延槽形玻璃板33進(jìn)行加工即C板7上面制做導(dǎo)液隔條12、框形槽面34、槽32，并在槽32內(nèi)的兩端開2-4個導(dǎo)液孔16；A板5的上面制成波紋凸?fàn)顨んw17(波紋表面18或平面)，下面為壓延凸?fàn)铙w支撐13(平面)，在B板6上面為平面(壓延凸?fàn)铙w支撐13)；當(dāng)A板5下面為平面時，B板6上面為壓延凸?fàn)铙w支撐13先鍍熱反射膜10，再噴、鍍選擇性吸收涂層14；B板6下面、C板7上面制做吸熱膜15；將B板6、A板5(C板7、B板6、A板5)從下至上依次疊合后，在其下面及上面用夾板框模具29保護(hù)夾緊后并側(cè)翻90度，將玻璃板的一邊向上平置，送入熱風(fēng)加熱爐中加溫，多組玻璃板疊夾到一起加溫時，熱風(fēng)通過熱風(fēng)孔30給內(nèi)層的玻璃板加溫至玻璃應(yīng)變點溫度以上，用活動檔板28對夾、保護(hù)平置邊的另兩頭，用多頭火焰槍26的火焰27熔結(jié)上面平置的一邊，待其凝固后即成熔結(jié)邊3，將夾板框模具29及玻璃板翻轉(zhuǎn)90度，使另一邊平置并且以此法將另三邊用火焰27熔結(jié)密封，在B板6上面與A板5的下面及兩板之間的側(cè)邊制做1-2個排氣咀2后加溫至退火點溫度進(jìn)行退火冷卻；通過排氣咀2抽真空并封口制成的真空層9、集熱導(dǎo)液層8；最后在C板7下面制做熱反射膜10、保護(hù)膜11。
本發(fā)明全玻璃真空集熱板采用“燒結(jié)法”制造由圖1、11、12、5至9、16至23可知，本發(fā)明全玻璃真空集熱板1采用低熔點玻璃料4涂布在C板7、B板6、A板5之間四周邊的框形槽面34表面加溫?zé)Y(jié)簡稱“燒結(jié)法”制造A板5、B板6、C板7可選用壓延槽形玻璃板33加工處理制成波紋凸?fàn)顨んw17、波紋表面18、壓延凸?fàn)铙w支撐13、壓延棱支撐31、導(dǎo)液隔條12的形狀或平板玻璃；將B板6下面、C板7上面制做吸熱膜15；C板7上面的框形槽面34上面涂布低熔點玻璃料4，中部的導(dǎo)液隔條12涂布低熔點玻璃料4后，在C板7上面疊合B板6并在B板6的框形槽面34上面涂布低熔點玻璃料4(A板5、B板6為平板玻璃時，框形槽面34部位內(nèi)布設(shè)金屬支撐25)，上面再疊合A板5并在其上面與B板6的下面開1-2個孔，插入玻璃管(制作排氣咀2的玻璃管)將周圍涂布低熔點玻璃料4；將上述疊合的C板7、B板6、A板5(B板6、A板5)送入熱風(fēng)加熱爐逐級升溫?zé)Y(jié)，當(dāng)溫度升到低熔點玻璃料4的熔化點溫度時，所涂布的低熔點玻璃料4便熔化、浸潤涂布過低熔點玻璃料4的部位，再進(jìn)行保溫冷卻、固化密封，通過排氣咀2抽真空并封口制成的真空層9，集熱導(dǎo)液層8；最后在C板7下面制做熱反射膜10、保護(hù)膜11。
本發(fā)明全玻璃真空集熱板采用“膠結(jié)法”制造由圖1、3、4、6、7、8、9、11、12、14、15、17、18、21、22、23可知，本發(fā)明全玻璃真空集熱板1的集熱導(dǎo)液層8采用密封膠20涂布在C板7、B板6之間四周邊的框形槽面34表面固化密封簡稱“膠結(jié)法”制造將C板7的框形槽面34涂上密封膠20，再將密封襯墊21(包括導(dǎo)液隔條12、防漏園墊19)的兩面涂上密封膠20，置于涂過密封膠20的框形槽面34上，再將B板6(包括已熔結(jié)、燒結(jié)的B板6、A板5疊合體)下面的四周邊涂上密封膠20后疊合在密封襯墊21上夾緊兩板，進(jìn)行常溫固化制成的集熱導(dǎo)液層8；A板5上面與D板22之間的夾膠可采取通常的“壓膜法”、“灌膠法”進(jìn)行全面積夾膠制作。
權(quán)利要求
1.一種由壓延槽形玻璃板(33)經(jīng)加工而成的B板(6)、A板(5)疊合熔結(jié)密封，C板(7)、B板(6)膠結(jié)密封為一體制成的全玻璃真空集熱板，其特征在于外形呈長方形或正方形板塊狀，長500-3000mm，寬300-2000mm，厚6-30mm；A板(5)的上面制成波紋凸?fàn)顨んw(17)[波紋表面(18)或平面]，下面為壓延凸?fàn)铙w支撐(13)[平面]；B板(6)上面為平面[壓延凸?fàn)铙w支撐(13)]并先鍍熱反射膜(10)，再噴、鍍選擇性吸收涂層(14)；B板(6)下面、C板(7)上面制做吸熱膜(15)；將B板(6)、A板(5)[C板(7)、B板(6)、A板(5)]從下至上依次疊合，采用“平熔法”[“燒結(jié)法”]將四周邊熔結(jié)密封為一體，在B板(6)上面與A板(5)的下面及兩板之間的側(cè)邊制做1-2個排氣咀(2)，經(jīng)退火冷卻，通過排氣咀(2)抽真空并封口制成的真空層(9)；采用“膠結(jié)法”在B板(6)下面四周邊膠結(jié)C板(7)制成集熱導(dǎo)液層(8)；C板(7)下面的兩端開2-4個導(dǎo)液孔(16)、鍍熱反射膜(10)、保護(hù)膜(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃真空集熱板，其特征在于①全玻璃真空集熱板(1)選擇壓延槽形玻璃板(33)的壓延凸?fàn)铙w支撐(13)，采用“平熔法”有三種組合密封方式第一種是A板(5)、B板(6)、C板7)周邊熔結(jié)，第二種是A板(5)、B板(6)周邊熔結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，第三種是A板(5)、B板(6)周邊熔結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，A板(5)、D板(22)全面夾膠；②全玻璃真空集熱板(1)選擇壓延槽形玻璃板(33)的壓延棱支撐(31)，采用“平熔法”有另三種組合密封方式分第一種是A板(5)、B板(6)、C板(7)周邊熔結(jié)，第二種是A板(5)、B板(6)周邊熔結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，第三種是A板(5)、B板(6)周邊熔結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，A板(5)、D板(22)全面夾膠；③全玻璃真空集熱板(1)選擇壓延槽形玻璃板(33)的壓延棱支撐(31)，采用“燒結(jié)法”有三種組合密封方式第一種是A板(5)、B板(6)、C板(7)周邊燒結(jié)，第二種是A板(5)、B板(6)周邊燒結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，第三種是A板(5)、B板(6)周邊燒結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，A板(5)、D板(22)全面夾膠；④全玻璃真空集熱板(1)選擇壓延槽形玻璃板(33)的壓延凸?fàn)铙w支撐(13)，采用“燒結(jié)法”密封時有另三種組合密封方式第一種是A板(5)、B板(6)、C板(7)周邊燒結(jié)，第二種是A板(5)、B板(6)周邊燒結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，第三種是A板(5)、B板(6)周邊燒結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，A板(5)、D板(22)全面夾膠；⑤全玻璃真空集熱板(1)選擇平板玻璃板、金屬支撐(25)，采用“燒結(jié)法”密封時有另三種組合密封方式第一種是A板(5)、B板(6)、C板(7)周邊燒結(jié)，第二種是A板(5)、B板(6)周邊燒結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，第三種是A板(5)、B板(6)周邊燒結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)，A板(5)、D板(22)全面夾膠；⑥全玻璃真空集熱板(1)制成波紋瓦狀全玻璃真空集熱板(38)，將A板(5)、B板(6)、C板(7)選用壓延槽形玻璃板(33)進(jìn)行后加工，再分別送入熱彎加熱爐中升溫到玻璃軟化點溫度，使A板(5)、B板(6)、C板(7)分別貼合在相同波紋的波紋瓦模具上形成波紋瓦溝槽(39)，溝槽深5-100mm，波紋瓦棱(40)、瓦棱距20-300mm，再進(jìn)行退火處理，將B板(6)、A板(5)[C板(7)、B板(6)、A板(5)]從下至上依次疊合，采用“平熔法”[“膠結(jié)法”]制作有兩種組合密封方式第一種是A板(5)、B板(6)、C板(7)周邊熔結(jié)，第二種是A板(5)、B板(6)周邊熔結(jié)，B板(6)、C板(7)周邊膠結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃真空集熱板，其特征在于真空層(9)由B板(6)、A板(5)構(gòu)成，其層厚為0.1-5mm；將A板(5)的上面制成波紋B板(6)上面為平面[壓延凸?fàn)铙w支撐(13)]；當(dāng)A板(5)下面為平面時，B板(6)上面為壓延凸?fàn)铙w支撐(13)[包括壓延棱支撐(31)、金屬支撐(25)，支撐間的間距為5-100mm，支撐點接觸面的總面積占真空層(9)總面積的0.1-10％]；B板(6)的上面先鍍熱反射膜(10)再噴、鍍選擇性吸收涂層(14)，下面制做吸熱膜(15)；將B板(6)、A板(5)從下至上依次疊合，四周邊采用“平熔法”[“燒結(jié)法”]進(jìn)行熔結(jié)密封，在B板(6)上面與A板(5)的下面及兩板之間的側(cè)邊設(shè)1-2個排氣咀(2)進(jìn)行退火處理；通過排氣咀(2)抽真空并封口制成的真空層(9)；真空層(9)因選擇支撐物的不同有三種類型構(gòu)造第一種是A板(5)上面為波紋凸?fàn)铙w(42)[波紋表面(18)、平面]，A板(5)下面為壓延凸?fàn)铙w支撐(13)[平面]，B板(6)上面為平面[壓延凸?fàn)铙w支撐(13)]；當(dāng)A板(5)下面為平面時，B板(6)上面為壓延凸?fàn)铙w支撐(13)構(gòu)成的真空層(9)；第二種是A板(5)下面為壓延棱支撐(31)的橫棱(縱棱)、B板(6)上面為縱棱(橫棱)兩棱交叉形成的棱支撐點(37)的真空層(9)；第三種是A板(5)下面、B板(6)上面均為平面，兩板之間布設(shè)金屬支撐(25)構(gòu)造而成的真空層(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃真空集熱板，其特征在于集熱導(dǎo)液層(8)由C板(7)、B板(6)構(gòu)成，其層厚為0.2-5mm；在C板(7)上面制成導(dǎo)液隔條(12)、框形槽面(34)、槽(32)，并在槽(32)內(nèi)的兩端開2-4個導(dǎo)液孔(16)，直徑為8-50mm；將C板(7)上面、B板(6)下面制做吸熱膜(15)，四周邊采用“平熔法”(“燒結(jié)法”)進(jìn)行熔結(jié)密封、退火處理制成的集熱導(dǎo)液層(8)；采用“膠結(jié)法”密封時在B板(6)下面四周邊膠結(jié)C板(7)、密封襯墊(21)、防漏園墊(19)、導(dǎo)液隔條(12)；C板(7)的下面制做熱反射膜(10)及保護(hù)膜(11)。
5.一種壓延槽形玻璃板(33)，其特征是長方形或正方形透明板塊狀，長500-3000mm，寬300-2000mm，厚3-10mm；壓延槽形玻璃板(33)的一面是平面，另一面為槽(32)，四周邊有框形槽坡面(36)、框形槽面(34)，槽面寬3-30mm，槽(32)的槽深為0.1-5mm；根據(jù)A板(5)、B板(6)、C板(7)的需要槽(32)內(nèi)分別設(shè)三類構(gòu)造①壓延棱支撐(31)、②壓延凸?fàn)铙w支撐(13)、③導(dǎo)液隔條(12)；壓延棱支撐(31)的棱截面為弓形、梯形、三角形；壓延凸?fàn)铙w支撐(13)為球冠體、園臺體、棱臺體、園柱體；凸?fàn)铙w支撐點(35)[包括棱支撐點(37)]間的間距為5-100mm；導(dǎo)液隔條(12)的截面為梯形；當(dāng)壓延槽形玻璃板(33)用作C板(7)使用時在槽(32)內(nèi)的兩端的平面開2-4個導(dǎo)液孔(16)，孔直徑為8-50mm。
6.一種用于制造全玻璃真空集熱板的“平熔法”，其特征在于全玻璃真空集熱板(1)的真空層(9)、集熱導(dǎo)液層(8)采用“平熔法”制造選用壓延槽形玻璃板(33)進(jìn)行加工處理即C板(7)上面設(shè)導(dǎo)液隔條(12)、框形槽面(34)、槽(32)，并在槽(32)內(nèi)的兩端開導(dǎo)液孔(16)；A板(5)的上面制成波紋凸?fàn)顨んw(17)[波紋表面(18)平面]，下面為壓延凸?fàn)铙w支撐(13)[平面]、B板(6)上面為平面；當(dāng)A板(5)下面為平面時，B板(6)上面為壓延凸?fàn)铙w支撐(13)先鍍熱反射膜(10)，再噴、鍍選擇性吸收涂層(14)；在B板(6)下面、C板(7)上面制做吸熱膜(15)；將B板(6)、A板(5)[C板(7)、B板(6)、A板(5)]從下至上依次疊合，在其上面及下面用夾板框模具(29)保護(hù)夾緊并側(cè)翻90度，將板的一邊向上平置，送入熱風(fēng)加熱爐中加溫，多組玻璃板疊夾到一起加溫時，熱風(fēng)通過熱風(fēng)孔(30)給內(nèi)層的玻璃板加溫至玻璃應(yīng)變點溫度以上，用活動檔板(28)對夾、保護(hù)平置邊的另兩頭，用多頭火焰槍(26)的火焰(27)熔結(jié)上面平置的一邊，待其凝固后即成熔結(jié)邊(3)，將夾板框模具(29)及夾持的玻璃板翻轉(zhuǎn)90度，使另一邊向上平置并且以此法將另三邊用火焰(27)熔結(jié)密封，在B板(6)上面與A板(5)的下面及兩板之間的側(cè)邊制做1-2個排氣咀(2)后加溫至玻璃退火點溫度進(jìn)行退火冷卻，通過排氣咀(2)抽真空并封口制成的真空層(9)、集熱導(dǎo)液層(8)；最后在C板(7)下面制做熱反射膜(10)、保護(hù)膜(11)。
7.一種用于制造全玻璃真空集熱板的“燒結(jié)法”，其特征在于全玻璃真空集熱板(1)采用低熔點玻璃料(4)涂布在C板(7)、B板(6)A板(5)之間四周邊的框形槽面(34)表面加溫?zé)Y(jié)簡稱“燒結(jié)法”制造A板(5)、B板(6)、C板(7)選用壓延槽形玻璃板(33)加工處理制成波紋凸?fàn)顨んw(17)、波紋表面(18)、壓延凸?fàn)铙w支撐(13)、壓延棱支撐(31)、導(dǎo)液隔條(12)的形狀或平板玻璃；在B板(6)下面、C板(7)上面制做吸熱膜(15)；將C板(7)上面的框形槽面(34)上面涂布低熔點玻璃料(4)，中部的導(dǎo)液隔條(12)涂布低熔點玻璃料(4)后，在C板(7)上面疊合B板(6)并在B板(6)的框形槽面(34)上面涂布低熔點玻璃料(4)[A板(5)、B板(6)為平板玻璃時在框形槽面(34)部位內(nèi)布設(shè)金屬支撐(25)]，上面再疊合A板(5)并在其上面與B板(6)的下面開1-2個孔，插入玻璃管[制作排氣咀(2)的玻璃管]將周圍涂布低熔點玻璃料(4)；將上述疊合的C板(7)、B板(6)、A板(5)[B板(6)、A板(5)]送入熱風(fēng)加熱爐逐級升溫?zé)Y(jié)，當(dāng)溫度升到低熔點玻璃料(4)的熔化點溫度時，所涂布的低熔點玻璃料(4)便熔化、浸潤涂布過低熔點玻璃料(4)的部位，再進(jìn)行保溫冷卻、固化密封，通過排氣咀(2)抽真空并封口制成的真空層(9)、集熱導(dǎo)液層(8)；最后在C板(7)下面制做熱反射膜(10)、保護(hù)膜(11)。
8.一種用于制造全玻璃真空集熱板“膠結(jié)法”，其特征在于全玻璃真空集熱板(1)采用密封膠(20)涂布在C板(7)、B板(6)之間四周邊的框形槽面(34)表面固化密封簡稱“膠結(jié)法”將C板(7)的框形槽面(34)涂上密封膠(20)，再將密封襯墊(21)[包括導(dǎo)液隔條(12)、防漏園墊(19)]的兩面涂上密封膠(20)，置于涂過密封膠(20)的框形槽面(34)上，再將B板(6)[包括已熔結(jié)、燒結(jié)過的B板(6)、A板(5)的疊合體]下面的周邊涂上密封膠(20)后疊合在密封襯墊(21)上夾緊兩板進(jìn)行常溫固化；A板(5)上面與D板(22)之間的夾膠可采取通常的“壓膜法”、“灌膠法”進(jìn)行夾膠制作。
全文摘要
本發(fā)明公開一種由玻璃制造而成的全玻璃真空集熱板及其制造方法，由壓延槽形玻璃板進(jìn)行加工而成的A板、B板、C板、D板多塊玻璃板，按需要配合的順序疊夾在夾板框模具間，四周邊分別采用“平熔法”、“燒結(jié)法”、“膠結(jié)法”進(jìn)行密封并抽真空制成的板塊狀的全玻璃真空集熱板及其制造方法，以實現(xiàn)太陽能集熱、隔熱的目的。
文檔編號F24J2/20GK1651836SQ20041007501
公開日2005年8月10日 申請日期2004年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者陶禮德 申請人:陶禮德