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臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4592098閱讀:286來源:國知局
專利名稱:臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng),屬于漆包線行業(yè)中生產(chǎn)漆包線的專用設(shè)備。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型作出以前,在已有技術(shù)中,漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng)主要由循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換器、電加熱管、排廢風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、波紋管及爐膽等組成,電加熱管安裝在爐膽內(nèi)。該種結(jié)構(gòu)的烘爐循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖然簡單,但對漆包線的熱傳導(dǎo)效果差,爐膽不是一個(gè)封閉的腔體,腔體內(nèi)通過的高壓高速氣流得不到保障,從而直接影響漆包線行業(yè)中漆包線的生產(chǎn)效率,并影響生產(chǎn)漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理;能提高高溫氣流對漆包線的熱傳導(dǎo)效果,達(dá)到節(jié)約能源;能提高漆包機(jī)生產(chǎn)漆包線的生產(chǎn)效率,并能提高漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用循環(huán)風(fēng)機(jī)1安裝在爐膽14上,循環(huán)風(fēng)機(jī)1吸口分別與排廢波紋管13及波紋管12連接,吸爐口風(fēng)門11安裝在爐膽14的出口,其特征是波紋管12與吸爐口風(fēng)門11連接,熱交換器4連接電加熱室6,電加熱室6連接催化室7,在電加熱室6內(nèi)安裝電加熱管5,在催化室7內(nèi)安裝催化劑8,熱風(fēng)分配管9連接循環(huán)吹入風(fēng)門10。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理;爐膽內(nèi)設(shè)有電加熱管,爐膽為封閉腔體,為腔體內(nèi)通過高壓、高速氣流提供了保障;靠催化電加熱管發(fā)熱,通過循環(huán)風(fēng)機(jī)把熱量吹入爐膽,達(dá)到對漆包線烘烤的目的;由于廢氣吸出經(jīng)過催化前熱交換器,對循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入的廢氣進(jìn)行熱傳遞加溫,起到節(jié)約能源作用;能提高高溫氣流對漆包線的熱傳導(dǎo)效果,從而提高生產(chǎn)漆包線的工作效率,并能提高漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由循環(huán)風(fēng)機(jī)1、排廢風(fēng)機(jī)2、排廢吸管3、熱交換器4、催化電加熱管5、催化電加熱室6,催化室7,金屬催化劑8,熱風(fēng)分配管9,循環(huán)吹入風(fēng)門10、吸爐口風(fēng)門11、波紋管12、排廢波紋管13、爐膽14及蒸發(fā)區(qū)15等組成。
本實(shí)用新型采用循環(huán)風(fēng)機(jī)1安裝在爐膽14上,循環(huán)風(fēng)機(jī)1吸口分別與排廢波紋管13及波紋管12連接。排廢風(fēng)機(jī)2通過排廢吸管3連接排廢波紋管13,并連接在熱風(fēng)分配管9上。蒸發(fā)區(qū)15與爐膽14連接。熱交換器4連接催化電加熱室6,催化電加熱室6連接催化室7,在催化電加熱室6內(nèi)安裝催化電加熱管5,在催化室7內(nèi)安裝金屬催化劑8。熱風(fēng)分配管9連接循環(huán)吹入風(fēng)門10,催化室7連接熱風(fēng)分配管9,熱風(fēng)分配管9連接爐膽14形成一體,吸爐口風(fēng)門11安裝在爐膽14的出口。波紋管12與吸爐口風(fēng)門11連接。本實(shí)用新型為了提高高溫氣流對漆包線的熱傳導(dǎo)效果,在爐膽14內(nèi)壁制成波浪形循環(huán)吹入風(fēng)門10是生產(chǎn)中調(diào)整爐口出口溫度用,理論上講風(fēng)門向前調(diào),能使出口溫度下降,吸爐口風(fēng)門11是生產(chǎn)中調(diào)整爐口進(jìn)線處溫度用,理論上講風(fēng)門向前調(diào),能使進(jìn)口溫度下降。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過程本實(shí)用新型中箭頭A為銅線涂漆后走線方向,涂漆后的銅線沿箭頭A方向進(jìn)入爐膽14,受到由循環(huán)風(fēng)機(jī)1將銅線表面的涂漆層受熱所產(chǎn)生的廢氣吸入(箭頭G)(箭頭H),沿箭頭B方向通過熱交換器4,經(jīng)過催化電加熱管5,(箭頭C)經(jīng)過金屬催化劑8的催化燃燒。以高壓高速的高溫氣流逆向(以銅線方向?yàn)檎?吹入爐膽14(箭頭D)。
箭頭D處氣流有一部分被排廢風(fēng)機(jī)2沿箭頭E,經(jīng)過熱交換器4,箭頭K,排入大氣。
權(quán)利要求1.一種臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng),采用循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)安裝在爐膽(14)上,循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)吸口分別與排廢波紋管(13)、波紋管(12)連接,吸爐口風(fēng)門(11)安裝在爐膽(14)的出口,其特征是波紋管(12)與吸爐口風(fēng)門(11)連接,熱交換器(4)連接電加熱室(6),電加熱室(6)連接催化室(7),在電加熱室(6)內(nèi)安裝電加熱管(5),在催化室(7)內(nèi)安裝催化劑(8),熱風(fēng)分配管(9)連接循環(huán)吹入風(fēng)門(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng),其特征在于所述的爐膽(14)內(nèi)壁制成波浪形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式漆包機(jī)烘爐循環(huán)系統(tǒng),屬于漆包線行業(yè)中生產(chǎn)漆包線的專用設(shè)備。其主要采用循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐膽上,循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口分別與排廢波紋管、波紋管連接,吸爐口風(fēng)門安裝在爐膽的出口,特征是波紋管與吸爐口風(fēng)門連接,熱交換器連接電加熱室,電加熱室連接催化室,在電加熱室內(nèi)安裝電加熱管,在催化室內(nèi)安裝催化劑,熱風(fēng)分配管連接循環(huán)吹入風(fēng)門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理;爐膽內(nèi)設(shè)有電加熱管,爐膽為封閉腔體,為腔體內(nèi)通過高壓、高速氣流提供了保障;由于廢氣吸出經(jīng)過催化前熱交換器,對循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入的廢氣進(jìn)行熱傳遞加溫,能起到節(jié)約能源作用;能提高高溫氣流對漆包線的熱傳導(dǎo)效果,從而提高生產(chǎn)漆包線的工作效率,并能提高漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F26B9/06GK2676118SQ20032012079
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者張偉新 申請人:無錫西瑪梅達(dá)電工有限公司
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