專利名稱：空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)器將壓縮機(jī)中壓縮的制冷劑氣體送到冷凝器液化后，利用膨脹閥減壓，最后到蒸發(fā)器汽化?？照{(diào)器利用汽化過程中制冷劑的汽化吸熱，向室內(nèi)輸出冷氣，為人們創(chuàng)造舒適的生活環(huán)境。
但是，這種空調(diào)器因?yàn)樾枰舾蓚€(gè)熱交換器和壓縮機(jī)，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，并且由于冷媒配管的設(shè)置問題，無法隨意的移動(dòng)位置，因此無法用于個(gè)人家庭中。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中有不使用熱交換器和壓縮機(jī)，而在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置可裝入冰塊的儲(chǔ)存箱或裝入了冰塊的冰包，利用簡單的結(jié)構(gòu)和低廉的成本開發(fā)了可產(chǎn)生冷氣的空調(diào)器。
但是，這樣的空調(diào)器在進(jìn)行制冷時(shí)需要使用者經(jīng)常在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置冰包或在儲(chǔ)存箱內(nèi)裝入冰塊，而且在使用過程中無法更換已經(jīng)熔化的冰塊，因此無法連續(xù)的進(jìn)行制冷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種空氣調(diào)節(jié)器，無需另增加冰包或提供冰塊，而利用簡單的結(jié)構(gòu)可連續(xù)的進(jìn)行制冷。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是空氣調(diào)節(jié)器包括設(shè)置有吸氣口和排氣口的機(jī)殼；設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部分隔的空間內(nèi)的壓縮機(jī)和冷凝器以及冷凝器用送氣風(fēng)扇；內(nèi)部有制冷劑流動(dòng)的制冷劑通道的導(dǎo)熱板構(gòu)成了上下面開放的盒狀結(jié)構(gòu)，與送氣風(fēng)扇送出的空氣進(jìn)行換熱，由此在內(nèi)表面上生成冰的直冷式熱交換器；設(shè)置了若干個(gè)排氣孔，開放或封閉所述直冷式熱交換器的頂面的頂蓋。
空氣調(diào)節(jié)器包括設(shè)置有吸氣口和排氣口的機(jī)殼；設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部，從吸氣口強(qiáng)制吸取空氣后通過排氣口送出的送氣風(fēng)扇；內(nèi)部形成了制冷劑流動(dòng)的制冷劑通道的導(dǎo)熱板構(gòu)成了上下面開放的盒狀結(jié)構(gòu)，與送氣風(fēng)扇送出的空氣進(jìn)行換熱，由此在內(nèi)表面上生成冰的直冷式熱交換器；開放或封閉所述直冷式熱交換器頂面的頂蓋。
所述的空氣調(diào)節(jié)器的送氣風(fēng)扇包括在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；固定于轉(zhuǎn)軸上的長長的圓筒型的輪轂；在輪轂的外柱面順著軸從一端到另一端扭轉(zhuǎn)而成的螺旋型葉片，送氣風(fēng)扇設(shè)置在直冷式熱交換器的內(nèi)部向著軸向強(qiáng)制性的送出空氣。
所述的空氣調(diào)節(jié)器在頂蓋上設(shè)置了若干個(gè)排氣孔。
所述的空氣調(diào)節(jié)器在所述直冷式熱交換器上設(shè)置了若干個(gè)排氣孔。
所述的空氣調(diào)節(jié)器直冷式熱交換器采用鋁制作。
所述的空氣調(diào)節(jié)器機(jī)殼的內(nèi)部還設(shè)置有向直冷式熱交換器的表面噴射水的噴射裝置。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中無需設(shè)置冰包或冰塊儲(chǔ)存箱就可以連續(xù)的制冰和持續(xù)的制冷，而將螺旋型送氣風(fēng)扇設(shè)置在直冷式熱交換器的內(nèi)部時(shí)，可以將壓縮機(jī)及冷凝器等的室外機(jī)上的裝置全部設(shè)置于室內(nèi)機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，由此可以適用于每一個(gè)家庭。


圖1是本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)器實(shí)施例的簡單結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖面圖。
圖2是圖1的空氣調(diào)節(jié)器的直冷式熱交換器結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3和圖4是圖2的直冷式熱交換器的工作狀態(tài)的立體圖。
在圖中1機(jī)殼 2吸氣口
3排氣口 5壓縮機(jī)6冷凝器 7螺旋型送氣風(fēng)扇8驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 9直冷式熱交換器10頂蓋 71轉(zhuǎn)軸72輪轂 73葉片91導(dǎo)熱板92制冷劑通道101排氣孔具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)器實(shí)施例的簡單結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖面圖。圖2是圖1的空氣調(diào)節(jié)器的直冷式熱交換器結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖所示，在機(jī)殼1的上方和下方各設(shè)置了吸氣口2以及排氣口3，而在由機(jī)殼1內(nèi)的隔板4分開的空間內(nèi)設(shè)置了壓縮機(jī)5和冷凝器6以及冷凝器用送氣風(fēng)扇(圖中沒有表示)。
而且，在機(jī)殼1的中央位置上設(shè)置了與通過吸氣口2流入的空氣進(jìn)行換熱的盒狀的直冷式熱交換器9，而在直冷式熱交換器9的內(nèi)部設(shè)置了從下側(cè)順著軸向上側(cè)送出空氣的螺旋型送氣風(fēng)扇7。
雖然所述螺旋型送氣風(fēng)扇7的空氣送出方向與軸流型風(fēng)扇相同，但是在具體的結(jié)構(gòu)和作用卻與軸流風(fēng)扇不同。
即，所述螺旋型送氣風(fēng)扇7包括上下設(shè)置于機(jī)殼1的內(nèi)部，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸71；與轉(zhuǎn)軸71結(jié)合的長長的圓筒型輪轂72；在所述輪轂72的外圓柱面順著軸扭轉(zhuǎn)而成的一個(gè)或若干個(gè)螺旋型葉片73。
由此，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)軸71和輪轂72以及葉片73向著一定的方向高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣進(jìn)入螺旋型送氣風(fēng)扇7的下方并順著葉片73的表面軸向移動(dòng)輸送至上方。
同時(shí)，直冷式熱交換器9如圖2所示，內(nèi)部設(shè)置有制冷劑流動(dòng)通道92的4個(gè)導(dǎo)熱板91構(gòu)成了頂部和底面開放的盒狀結(jié)構(gòu)。
在這里，所述直冷式熱交換器9的材料應(yīng)選用導(dǎo)熱性好的鋁。
而且，在直冷式熱交換器9的上端結(jié)合了翻轉(zhuǎn)過程中開啟或封閉頂部的頂蓋10，而在頂蓋10上設(shè)置了若干個(gè)排氣孔101，由此即使頂蓋10封閉了熱交換器9的頂部，也可以使少量的空氣流動(dòng)。
并且，雖然附圖中沒有表示出來，但是所述頂蓋10依靠電氣—機(jī)械機(jī)構(gòu)在空調(diào)器的控制器(圖中沒有表示)的控制下自動(dòng)開關(guān)。
例如，在頂蓋10某一側(cè)上設(shè)置空壓汽缸，由此在控制器的控制下通過空壓汽缸的動(dòng)作翻動(dòng)頂蓋10，或者適當(dāng)?shù)睦谬X輪機(jī)構(gòu)或連桿機(jī)構(gòu)使頂蓋10在規(guī)定的始點(diǎn)開始翻動(dòng)。
如上構(gòu)成的空調(diào)器的動(dòng)作過程如下。
在運(yùn)轉(zhuǎn)初期所述頂蓋10封閉直冷式熱交換器9的頂部，當(dāng)空調(diào)器5運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑經(jīng)過冷凝器6開始流入直冷式熱交換器9的制冷劑通道92內(nèi)，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋型送氣風(fēng)扇7開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由此空氣通過吸氣口2流入機(jī)殼1的內(nèi)部。
流入到機(jī)殼1內(nèi)部的空氣順著螺旋型送氣風(fēng)扇7的葉片73的表面從下向上流動(dòng)，并與周圍的直冷式熱交換器9表面接觸，在接觸的過程中進(jìn)行換熱。
圖3和圖4是圖2的直冷式熱交換器的工作狀態(tài)的立體圖。這時(shí)，如圖3所示，因?yàn)轫斏w10封閉了直冷式熱交換器9的頂部，因此在螺旋型送氣風(fēng)扇7的作用下流入直冷式熱交換器9內(nèi)部的空氣暫時(shí)停留在直冷式熱交換器9的內(nèi)部，并通過頂蓋10上的排氣孔101緩緩的排出，由此空氣中的水分開始在直冷式熱交換器9的表面上結(jié)冰。
經(jīng)過一定的時(shí)間結(jié)成的冰量增加時(shí)，如圖4所示，空調(diào)器的控制器翻動(dòng)頂蓋10，由此開放直冷式熱交換器9的頂部。
因此，螺旋型送氣風(fēng)扇7送出的空氣在經(jīng)過直冷式熱交換器9表面上形成的冰面時(shí)變成冷空氣，由排氣口3排出至室內(nèi)。
經(jīng)過一定的時(shí)間后，直冷式熱交換器9表面的結(jié)冰速度低于冰面溶化的速度，因此冰面的厚度逐漸變薄。經(jīng)過一段時(shí)間冰面的厚度小于規(guī)定值時(shí)頂蓋10再次翻動(dòng)，封閉直冷式熱交換器9的表面，由此直冷式熱交換器表面的冰面的厚度會(huì)再次增加，當(dāng)冰面的厚度超過一定值時(shí)，頂蓋10再次開放，將冷空氣送到室內(nèi)。
同時(shí)，在前述的實(shí)施例中，雖然在頂蓋10上設(shè)置了排氣孔101，但是直冷式熱交換器9側(cè)面上也可以設(shè)置若干個(gè)排氣孔。
而且，在前述的實(shí)施例中利用空氣中的水分生成了冰，但是在機(jī)殼1內(nèi)也可以設(shè)置將水直接噴射到直冷式熱交換器9的表面上的噴射裝置，由此加快冰的生成速度。
并且，在前述的實(shí)施例中將壓縮機(jī)5和冷凝器6設(shè)置在了機(jī)殼1的內(nèi)部，但是在與機(jī)殼1分離的另外的室外機(jī)用機(jī)殼上也可以設(shè)置壓縮機(jī)和冷凝器。
權(quán)利要求
1.一種空氣調(diào)節(jié)器，包括設(shè)置有吸氣口和排氣口的機(jī)殼；其特征是還包括設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部分隔的空間內(nèi)的壓縮機(jī)和冷凝器以及冷凝器用送氣風(fēng)扇；內(nèi)部有制冷劑流動(dòng)的制冷劑通道的導(dǎo)熱板構(gòu)成了上下面開放的盒狀結(jié)構(gòu)，與送氣風(fēng)扇送出的空氣進(jìn)行換熱，由此在內(nèi)表面上生成冰的直冷式熱交換器；設(shè)置了若干個(gè)排氣孔，開放或封閉所述直冷式熱交換器的頂面的頂蓋。
2.一種空氣調(diào)節(jié)器，包括設(shè)置有吸氣口和排氣口的機(jī)殼；其特征是還包括設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部，從吸氣口強(qiáng)制吸取空氣后通過排氣口送出的送氣風(fēng)扇；內(nèi)部有制冷劑流動(dòng)的制冷劑通道的導(dǎo)熱板構(gòu)成了上下面開放的盒狀結(jié)構(gòu)，與送氣風(fēng)扇送出的空氣進(jìn)行換熱，由此在內(nèi)表面上生成冰的直冷式熱交換器；開放或封閉所述直冷式熱交換器頂面的頂蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征是送氣風(fēng)扇包括在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；固定于轉(zhuǎn)軸上的長長的圓筒型的輪轂；在輪轂的外柱面順著軸從一端到另一端扭轉(zhuǎn)而成的螺旋型葉片，送氣風(fēng)扇設(shè)置在直冷式熱交換器的內(nèi)部向著軸向強(qiáng)制性的送出空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征是在頂蓋上設(shè)置了若干個(gè)排氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征是在所述直冷式熱交換器上設(shè)置了若干個(gè)排氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征是直冷式熱交換器采用鋁制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征是機(jī)殼的內(nèi)部還設(shè)置有向直冷式熱交換器的表面噴射水的噴射裝置。
全文摘要
一種空氣調(diào)節(jié)器，包括設(shè)置有吸氣口和排氣口的機(jī)殼；設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部，從吸氣口強(qiáng)制吸取空氣后通過排氣口送出的螺旋型送氣風(fēng)扇；內(nèi)部有制冷劑流動(dòng)的制冷劑通道的導(dǎo)熱板構(gòu)成了上下面開放的盒狀結(jié)構(gòu)，與送氣風(fēng)扇送出的空氣進(jìn)行換熱，由此在內(nèi)表面上生成冰面的直冷式熱交換器；開放或封閉所述直冷式熱交換器的開放的頂面的頂蓋構(gòu)成。本發(fā)明設(shè)計(jì)的空調(diào)器無需設(shè)置冰包或提供冰塊而利用簡單的結(jié)構(gòu)持續(xù)制冷。
文檔編號(hào)F24F5/00GK1611857SQ20031010677
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者孫永福, 任慶錫, 金政勳, 黃成萬, 李廣源 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司