專利名稱:一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，包括干燥室，干燥室內(nèi)的中部還設(shè)置有與其兩側(cè)側(cè)墻相平行的格擋部，格擋部的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組導(dǎo)軌，每組導(dǎo)軌由兩條相互平行的導(dǎo)軌組成，每組導(dǎo)軌上均滑動(dòng)設(shè)置有干燥支架，干燥支架上設(shè)置有多個(gè)沿水平方向設(shè)置網(wǎng)狀托盤，每組導(dǎo)軌中兩相互平行的導(dǎo)軌之間均鋪設(shè)有供熱管道，兩組導(dǎo)軌的正上方均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道由干燥室的上端引出，且蒸汽管道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和冷凝裝置。以解決現(xiàn)有菊花干燥方法能源利用率不高，干燥室內(nèi)熱量分布不均，使部分菊花干燥效果較差或過于干燥，影響其后續(xù)藥用價(jià)值的問題。本實(shí)用新型屬于菊花加工領(lǐng)域。
【專利說明】
一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種菊花負(fù)壓干燥系統(tǒng)，屬于菊花加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]菊花為菊科多年生草本植物，通常以其干燥的頭狀花序人藥。新鮮菊花含水量較高，其中花瓣部分含水量較少，組織較嫩，容易干燥，而花頭部分含水量特大，可達(dá)80 %以上，且組織較老，不易失水，亦即菊花花頭是一種組織極不均勻的藥材。干菊花大多用于泡茶飲用，具有味濃香甜、去膩消食、醒腦益神之功能。因此，對(duì)于菊花的色、香、形、味要求很高，要求干燥后原色、原味、原樣，這就要求熟化后烘干。目前大規(guī)模干燥一般采用將干燥架放入烘干室內(nèi)對(duì)菊花烘干，但現(xiàn)有的烘干供熱方法能源利用率不高，干燥室內(nèi)熱量分布不均，使部分菊花干燥效果較差或過于干燥，影響其后續(xù)藥用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有菊花干燥方法能源利用率不高，干燥室內(nèi)熱量分布不均，使部分菊花干燥效果較差或過于干燥，影響其后續(xù)藥用價(jià)值的問題。
[0004]為解決上述問題，擬采用這樣一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，包括干燥室，干燥室內(nèi)的中部還設(shè)置有與其兩側(cè)側(cè)墻相平行的格擋部，格擋部的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組導(dǎo)軌，每組導(dǎo)軌由兩條相互平行的導(dǎo)軌組成，每組導(dǎo)軌上均滑動(dòng)設(shè)置有干燥支架，干燥支架上設(shè)置有多個(gè)沿水平方向設(shè)置的網(wǎng)狀托盤，每組導(dǎo)軌中兩相互平行的導(dǎo)軌之間均鋪設(shè)有供熱管道，兩組導(dǎo)軌的正上方均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道由干燥室的上端引出，且蒸汽管道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和冷凝裝置；
[0005]為便于菊花的移動(dòng)和轉(zhuǎn)移，所述導(dǎo)軌由干燥室內(nèi)經(jīng)由室門處引出至干燥室的外部，所述供熱管道為蛇形蒸汽供熱管道；
[0006]為保證蒸汽回收及冷凝效果，冷凝裝置的下游處還設(shè)置有冷凝水分離裝置，冷凝裝置與干燥室之間以及冷凝裝置與冷凝水分離裝置之間均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)；
[0007]為提升干燥效果，所述干燥室兩側(cè)側(cè)墻處也設(shè)置有供熱管道，且干燥室兩側(cè)側(cè)墻處的供熱管道設(shè)置于側(cè)墻的下側(cè)部分；
[0008]優(yōu)選地，干燥支架包括支架本體，支架本體上設(shè)置有多個(gè)托盤支架，托盤支架上沿水平方向設(shè)置有可拆式的網(wǎng)狀托盤，網(wǎng)狀托盤沿豎向依次等間距設(shè)置，支架本體的底部設(shè)置有滾輪，使熱蒸汽能夠由通風(fēng)孔穿過，大大提升了菊花干燥的均勻度，提升干燥效果和質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是該菊花干燥系統(tǒng)中，供熱管道設(shè)置于烘干支架的正下方，且在烘干板上開設(shè)通風(fēng)孔，在烘干板上方設(shè)置抽吸蒸汽的蒸汽管道，從而使熱蒸汽能夠由下至上在烘干板處均勻流通，從而使各處菊花的干燥溫度更為均勻，干燥效果更好，使其后期入藥更夠發(fā)揮最佳效果，優(yōu)化了菊花烘干工藝，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】

[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是烘干支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，
[0013]實(shí)施例:
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例提供一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，包括干燥室I，干燥室I內(nèi)的中部還設(shè)置有與其兩側(cè)側(cè)墻相平行的格擋部11，格擋部11的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組導(dǎo)軌2，每組導(dǎo)軌2由兩條相互平行的導(dǎo)軌2組成，導(dǎo)軌2由干燥室I內(nèi)經(jīng)由室門12處引出至干燥室I的外部，每組導(dǎo)軌2上均滑動(dòng)設(shè)置有干燥支架3，干燥支架3包括支架本體31，支架本體31上設(shè)置有多個(gè)水平設(shè)置的烘干板32，多個(gè)烘干板32沿豎向依次等間距設(shè)置，烘干板32上均勻分布設(shè)置有通風(fēng)孔321，烘干板32均可拆卸式地設(shè)置于支架本體31上，支架本體31的底部設(shè)置有滾輪33，每組導(dǎo)軌2中兩相互平行的導(dǎo)軌2之間均鋪設(shè)有供熱管道4，干燥室I兩側(cè)側(cè)墻處也設(shè)置有供熱管道4，且干燥室I兩側(cè)側(cè)墻處的供熱管道4設(shè)置于側(cè)墻的下側(cè)部分，供熱管道4為蛇形蒸汽供熱管道，兩組導(dǎo)軌2的正上方均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有蒸汽管道5，蒸汽管道5由干燥室I的上端引出，且蒸汽管道5上設(shè)置有冷凝裝置7，冷凝裝置7的下游處還設(shè)置有冷凝水分離裝置8，冷凝裝置7與干燥室I之間以及冷凝裝置7與冷凝水分離裝置8之間均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括干燥室(I)，干燥室(I)內(nèi)的中部還設(shè)置有與其兩側(cè)側(cè)墻相平行的格擋部(11)，格擋部(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組導(dǎo)軌(2)，每組導(dǎo)軌(2)由兩條相互平行的導(dǎo)軌(2)組成，每組導(dǎo)軌(2)上均滑動(dòng)設(shè)置有干燥支架(3)，干燥支架(3)上設(shè)置有多個(gè)沿水平方向設(shè)置的網(wǎng)狀托盤(32)，每組導(dǎo)軌(2)中兩相互平行的導(dǎo)軌(2)之間均鋪設(shè)有供熱管道(4)，兩組導(dǎo)軌(2)的正上方均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有蒸汽管道(5)，蒸汽管道(5)由干燥室(I)的上端引出，且蒸汽管道(5)上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(6)和冷凝裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)由干燥室(I)內(nèi)經(jīng)由室門(12)處引出至干燥室(I)的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，其特征在于:冷凝裝置(7)的下游處還設(shè)置有冷凝水分離裝置(8)，冷凝裝置(7)與干燥室(I)之間以及冷凝裝置(7)與冷凝水分離裝置(8)之間均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥室(I)兩側(cè)側(cè)墻處也設(shè)置有供熱管道(4)，且干燥室(I)兩側(cè)側(cè)墻處的供熱管道(4)設(shè)置于側(cè)墻的下側(cè)部分。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱均勻的菊花負(fù)壓殺青干燥系統(tǒng)，其特征在于:干燥支架(3)包括支架本體(31)，支架本體(31)上設(shè)置有多個(gè)托盤支架(311)，托盤支架(311)上沿水平方向設(shè)置有可拆式的網(wǎng)狀托盤(32)，網(wǎng)狀托盤(32)沿豎向依次等間距設(shè)置，支架本體(31)的底部設(shè)置有滾輪(33)。
【文檔編號(hào)】F26B25/18GK205718274SQ201620396079
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】沈子明
【申請(qǐng)人】貴州綠太陽制藥有限公司