一種樁土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種樁土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、上剪切盒、下剪切盒、滾軸、液壓控制裝置、水平千斤頂、豎直千斤頂、反力板、頂板、第一測(cè)力鋼桿、第二測(cè)力鋼桿、力傳感器、力顯示控制儀。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，很好地解決了樁土界面剪應(yīng)力無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)試的難題，力傳感器與測(cè)力鋼桿連接簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)、可以時(shí)時(shí)測(cè)試樁土界面剪應(yīng)力值的變化，本樁土界面剪應(yīng)力測(cè)試技術(shù)為研究樁的受力特性和應(yīng)力傳遞機(jī)理提供有效的試驗(yàn)手段。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種樁土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于粧基礎(chǔ)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及粧土界面力學(xué)特性測(cè)試裝置，具體說(shuō)是一種粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外針對(duì)粧土界面力學(xué)性能的研究較少，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是在粧身側(cè)面安裝測(cè)試元件，實(shí)際測(cè)試粧周土的側(cè)摩擦力，但這種測(cè)試方法時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高、測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確;室內(nèi)試驗(yàn)還沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，試驗(yàn)設(shè)備也不完善，往往沿用直剪試驗(yàn)裝置原理，采用的大直剪儀一般都是由上、下剪切盒、垂直力加載系統(tǒng)、水平力加載系統(tǒng)、提供反力的裝置、豎直位移測(cè)試系統(tǒng)及水平位移測(cè)試系統(tǒng)，粧土界面剪應(yīng)力的測(cè)試通過(guò)水平位移推算，無(wú)法保證粧土界面的剪應(yīng)力的準(zhǔn)確測(cè)試，也無(wú)法得到剪應(yīng)力值的時(shí)時(shí)變化。因此，開(kāi)發(fā)一種較準(zhǔn)確的粧土界面測(cè)試裝置及方法，在粧土相對(duì)滑動(dòng)過(guò)程中時(shí)時(shí)測(cè)定剪應(yīng)力的變化，對(duì)預(yù)應(yīng)力管粧沉粧阻力的研究具有重要意義，也可以更好地提升預(yù)應(yīng)力管粧貫入機(jī)理研究理論。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置，時(shí)時(shí)測(cè)試粧土界面剪應(yīng)力的變化，在直剪儀測(cè)試裝置中通過(guò)測(cè)力鋼桿安裝測(cè)力傳感器，通過(guò)力值顯示控制儀準(zhǔn)確讀取剪應(yīng)力值。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、上剪切盒、下剪切盒、滾軸、液壓控制裝置、水平千斤頂、豎直千斤頂、反力板、頂板、第一測(cè)力鋼桿、第二測(cè)力鋼桿、力傳感器、力顯示控制儀;其特征在于:水平千斤頂和豎直千斤頂固定安裝在機(jī)架上，與液壓控制裝置相連；水平千斤頂與下剪切盒一側(cè)接觸，提供水平動(dòng)力;豎直千斤頂與上剪切盒頂板接觸，提供豎向壓力;第一測(cè)力鋼桿左側(cè)與反力板兩端用螺母固定，另一側(cè)與力傳感器左側(cè)螺紋孔連接;第二測(cè)力鋼桿右側(cè)與上剪切盒兩端用螺母固定，另一側(cè)與力傳感器右側(cè)螺紋孔連接;力傳感器與力顯示控制儀連接，采集數(shù)據(jù)。
[0005]本實(shí)用新型所述力傳感器兩端開(kāi)有直徑為10mm、深度為20mm的螺紋孔;第一測(cè)力鋼桿直徑為20mm，長(zhǎng)度為250mm，其中左側(cè)有牙距為1mm、長(zhǎng)度為80mm的螺紋，右側(cè)有牙距為 1mm、直徑為10mm、長(zhǎng)度為15mm的螺紋；第二測(cè)力鋼桿直徑為20mm，長(zhǎng)度為150mm，其中右側(cè)有牙距為1mm、長(zhǎng)度為80mm的螺紋，左側(cè)有牙距為1mm、直徑為10mm、長(zhǎng)度為15mm的螺紋;反力板厚度為10_，開(kāi)有直徑為20_的螺紋孔;上剪切盒左側(cè)開(kāi)有直徑為20_的螺紋孔。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，很好地解決了粧土界面剪應(yīng)力無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)試的難題，力傳感器與測(cè)力鋼桿連接簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)、可以時(shí)時(shí)測(cè)試粧土界面剪應(yīng)力值的變化，本粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試技術(shù)為研究粧的受力特性和應(yīng)力傳遞機(jī)理提供有效的試驗(yàn)手段?！靖綀D說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型涉及力傳感器和測(cè)力鋼桿結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0009]1、機(jī)架;2、上剪切盒;3、下剪切盒;4、滾軸;5、液壓控制裝置;6、水平千斤頂;7、豎直千斤頂;8、反力板;9、頂板；10、第一測(cè)力鋼桿；11、第二測(cè)力鋼桿；12、力傳感器；13、力顯示控制儀。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0011]如圖所示，一種粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、上剪切盒2、下剪切盒3、滾軸4、液壓控制裝置5、水平千斤頂6、豎直千斤頂7、反力板8、頂板9、第一測(cè)力鋼桿10、第二測(cè)力鋼桿11、力傳感器12、力顯示控制儀13;其特征在于:水平千斤頂6和豎直千斤頂7固定安裝在機(jī)架I上，與液壓控制裝置5相連;水平千斤頂6與下剪切盒3—側(cè)接觸，提供水平動(dòng)力;豎直千斤頂7與上剪切盒2頂板接觸，提供豎向壓力;第一測(cè)力鋼桿10左側(cè)與反力板8兩端用螺母固定，另一側(cè)與力傳感器12左側(cè)螺紋孔連接;第二測(cè)力鋼桿10右側(cè)與上剪切盒2兩端用螺母固定，另一側(cè)與力傳感器12右側(cè)螺紋孔連接;力傳感器12與力顯示控制儀13連接，采集數(shù)據(jù)。
[0012]本實(shí)用新型所述力傳感器12兩端開(kāi)有直徑為10mm、深度為20mm的螺紋孔;第一測(cè)力鋼桿10直徑為20mm，長(zhǎng)度為250mm，其中左側(cè)有牙距為1mm、長(zhǎng)度為80mm的螺紋，右側(cè)有牙距為1mm、直徑為10mm、長(zhǎng)度為15mm的螺紋;第二測(cè)力鋼桿11直徑為20mm，長(zhǎng)度為150mm，其中右側(cè)有牙距為1mm、長(zhǎng)度為80mm的螺紋，左側(cè)有牙距為1mm、直徑為10mm、長(zhǎng)度為15mm的螺紋；反力板8厚度為10mm，開(kāi)有直徑為20mm的螺紋孔;上剪切盒2左側(cè)開(kāi)有直徑為20mm的螺紋孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、上剪切盒、下剪切盒、滾軸、液壓 控制裝置、水平千斤頂、豎直千斤頂、反力板、頂板、第一測(cè)力鋼桿、第二測(cè)力鋼桿、力傳感 器、力顯示控制儀;其特征在于:水平千斤頂和豎直千斤頂固定安裝在機(jī)架上，與液壓控制 裝置相連;水平千斤頂與下剪切盒一側(cè)接觸，提供水平動(dòng)力;豎直千斤頂與上剪切盒頂板接 觸，提供豎向壓力;第一測(cè)力鋼桿左側(cè)與反力板兩端用螺母固定，另一側(cè)與力傳感器左側(cè)螺 紋孔連接;第二測(cè)力鋼桿右側(cè)與上剪切盒兩端用螺母固定，另一側(cè)與力傳感器右側(cè)螺紋孔 連接;力傳感器與力顯示控制儀連接，采集數(shù)據(jù)。2.如權(quán)利要求1所述的一種粧土界面剪應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于所述力傳感器兩端 開(kāi)有直徑為l〇mm、深度為20mm的螺紋孔;第一測(cè)力鋼桿直徑為20mm，長(zhǎng)度為250mm，其中左側(cè) 有牙距為1mm、長(zhǎng)度為80mm的螺紋，右側(cè)有牙距為1mm、直徑為10mm、長(zhǎng)度為15mm的螺紋;第二 測(cè)力鋼桿直徑為20mm，長(zhǎng)度為150mm，其中右側(cè)有牙距為1mm、長(zhǎng)度為80mm的螺紋，左側(cè)有牙 距為1mm、直徑為10mm、長(zhǎng)度為15mm的螺紋;反力板厚度為10mm，開(kāi)有直徑為20mm的螺紋孔； 上剪切盒左側(cè)開(kāi)有直徑為20mm的螺紋孔。
【文檔編號(hào)】G01N19/00GK205620059SQ201620273778
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】王永洪, 黃健
【申請(qǐng)人】王永洪