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燃油爐灶燃燒裝置的制作方法

文檔序號:4622155閱讀:195來源:國知局
專利名稱:燃油爐灶燃燒裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種燃油爐灶的燃燒裝置,尤其涉及一種可使燃油爐灶燃油氣化的燃燒裝置。
傳統的燃油爐灶燃燒裝置,其結構主要包括側面開設有若干進氣孔的發(fā)火盤,及設置在發(fā)火盤上的中空爐芯,進油管的出油口設置在爐芯內;使用時,打開進油管,燃油經進油管流到爐芯內,然后流到發(fā)火盤上,燃油被點燃后,在發(fā)火盤上燃燒,所需的空氣從發(fā)火盤四周的進氣孔進入,燃燒時產生的火焰可使發(fā)火盤及爐芯升溫,并使發(fā)火盤內的燃油氣化,氣化后的燃油經與空氣混和,能比較充分地燃燒;通常情況下,為了提高爐灶內燃油的氣化程度以及發(fā)火盤上燃油分布的均勻性,還會在爐芯與發(fā)火盤之間增設一托油盤。由于上述的燃油爐灶燃燒裝置中,燃油是直接經進油管流到發(fā)火盤上,或由進油管流到托油盤后再比較均勻地流到發(fā)火盤上,而不管是發(fā)火盤還是托油盤,它們均位于燃燒火焰的下方,因此,爐灶內的燃油燃燒時,發(fā)火盤及托油盤能獲得的熱量較少,尤其是在連續(xù)大火燃燒時,所需的進油量又較多,此時,燃油常會來不及氣化就流到了發(fā)火盤底部,這樣就會造成未充分燃燒的冷油從發(fā)火盤中漂出,漂入菜肴中,便會影響菜肴味道及衛(wèi)生,同時,燃油不充分燃燒,還會使爐灶內產生黑煙及積炭現象;另外,在安裝時,對發(fā)火盤及托油盤的安裝要求較高,如安裝不水平,燃油會流向發(fā)火盤的一側,從而引起爐灶的偏火現象。
本實用新型的目的在于提供一種能使燃油充分氣化,且可防止爐灶發(fā)生漂冷油、積炭及偏火現象的燃油爐灶燃燒裝置。
為實現本實用新型的目的,一種燃油爐灶燃燒裝置包括側面開設有若干進氣孔的發(fā)火盤,設置在發(fā)火盤上方的中空爐芯,進油管的出口設置在爐芯內,發(fā)火盤與爐芯之間為燃燒室,所述的進油管出口處設置有氣化片,氣化片設置在爐芯的內壁上,氣化片將爐芯的內腔分成上下分布的氣化腔和混合腔,混合腔與氣化腔、燃燒室分別相通。
本實用新型的優(yōu)點是該裝置結構簡單、緊湊,安裝維護方便,使用可靠;能確保燃油充分氣化與燃燒,不易產生漂冷油、偏火及積炭等現象。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為本實用新型燃油爐灶爐芯的結構示意圖;圖2為本實用新型氣化片的結構示意圖;圖3為本實用新型另一種氣化片的結構示意圖;圖4為圖3結構的剖視圖。
1、進氣孔,2、發(fā)火盤,3、爐芯,4、進油管,5、燃燒室,6、氣化片,7、氣化腔,8、混合腔,9、配氣管,10、托油盤,11、凹槽,12、葉片,13、進風箱,14、孔。

圖1和2所示,一種燃油爐灶燃燒裝置,包括側面開設有若干進氣孔1的發(fā)火盤2,設置在發(fā)火盤2上方的中空爐芯3,進油管4的出口設置在爐芯3內,發(fā)火盤2與爐芯3之間為燃燒室5,進油管4出口處設置有氣化片6,氣化片6由四個葉片12組成,四個葉片12分別與爐芯3的內壁相接觸,葉片12上分別開設有用于盛放燃油的凹槽11,凹槽11與進油管4相聯通,氣化片6將爐芯3的內腔分成上下分布的氣化腔7和混合腔8,混合腔8與其上方的氣化腔7及其外側的燃燒室5分別相通,在發(fā)火盤2與爐芯3之間還設置有托油盤10,配氣管9穿過發(fā)火盤2和托油盤10的底部與混合腔8相通,發(fā)火盤2可設置在進風箱13上,進風箱13通過配氣管9與混合腔8相通,通過發(fā)火盤2上的進氣孔1與燃燒室5相通。
本實用新型燃油爐灶燃燒裝置使用時,燃油經進油管4進入爐芯3內,再進入氣化片6葉片12的凹槽11內,由于氣化片6的四個葉片12分別與爐芯3直接接觸,因此,燃油通過爐芯3及葉片12的熱傳導可很快地獲得熱量,并使葉片12凹槽11內的燃油氣化,氣化后的燃油由氣化腔7進入混合腔8,同時,進風箱13中的空氣經配氣管9進入混合腔8,氣化燃油與空氣進行第一次混合,與空氣混合后的氣化燃油從混合腔8進入燃燒室5,此時,另有空氣經通發(fā)火盤2上的通風孔也進入燃燒室5內,使氣化燃油第二次與空氣混合,然后進行燃燒。在上述實施例中,由于爐芯3位于發(fā)火盤2的中間,爐灶燃燒時,爐芯3的溫度較高,因此,燃油可通過與爐芯3相接的氣化片6獲得更多的熱量,從而可使燃油的得到充分的氣化,能確保燃油的充分燃燒;另外,在發(fā)火盤2與爐芯3之間設置托火盤10,可進一步提高爐灶內燃油的氣化程度,當大火燃燒需要大油量時,如果氣化片6凹槽11內的燃油來不及氣化,此時,未來得及氣化的燃油也可在托油盤10得到第二次的氣化,從而可使燃油得到更充分的燃燒,實際使用中,如氣化片6設計合理,也可省略托油盤10。
在本實用新型中,氣化片6是由四個葉片12組成,且每個葉片12上均開設有凹槽11,實際使用時,也可采用任意數量的葉片12,但為加工制造方便,通常葉片12數量在2到5片時較好;當然氣化片6也可不采用葉片12組成,而采用整個其它結構形式,但要保證氣化片6與爐芯3的外壁相接觸,這樣,氣化片6才能從爐芯3上獲得較多的熱量,同時,還要保證氣化片6上能盛放一定量的燃油,及位于氣化片6上下的氣化腔7與混合腔8相通。
如圖3、4所示為另一種氣化片的結構,氣化片6設置在爐芯3的內壁上,氣化片6呈片狀結構,氣化片6上開設有用于聯通氣化腔7與混合腔8的孔14,圍繞氣化片6的四周還設置有一環(huán)形凹槽11,該環(huán)形凹槽11與進油管4的出口相通,凹槽11內可盛放由進油管4流出的燃油。
權利要求1.一種燃油爐灶燃燒裝置包括側面開設有若干進氣孔[1]的發(fā)火盤[2],設置在發(fā)火盤[2]上方的中空爐芯[3],進油管[4]的出口設置在爐芯[3]內,發(fā)火盤[2]與爐芯[3]之間為燃燒室[5],其特征在于所述的進油管[4]出口處設置有氣化片[6],氣化片[6]設置在爐芯[3]的內壁上,氣化片[6]將爐芯[3]的內腔分成上下分布的氣化腔[7]和混合腔[8],混合腔[8]與氣化腔[7]、燃燒室[5]相通。
2.根據權利要求1所述的一種燃油爐灶燃燒裝置,其特征在于在所述爐芯[3]的下方設置有配氣管[9],配氣管[9]穿過發(fā)火盤[2]的底部與混合腔[8]相聯通。
3.根據權利要求2所述的一種燃油爐灶燃燒裝置,其特征在于在所述的發(fā)火盤[2]與爐芯[3]之間還設置有托油盤[10]。
4.根據權利要求3所述的一種燃油爐灶燃燒裝置,其特征在于所述的氣化片[6]上設置有盛放燃油的凹槽[11],進油管[4]的出口與凹槽[11]相聯通。
5.根據權利要求4所述的一種燃油爐灶燃燒裝置,其特征在于所述的氣化片[6]由若干葉片[12]組成,葉片[12]與爐芯[3]的內壁相接觸,葉片[12]上分別開設有用于盛放燃油的凹槽[11],各凹槽[11]分別與進油管[4]相聯通。
6.根據權利要求4所述的一種燃油爐灶燃燒裝置,其特征在于所述的氣化片[6]由片狀材料制成,在氣化片[6]的四周設置有一與進油管[4]相通的環(huán)形凹槽[11],氣化腔[7]與混合腔[8]之間通過孔[14]相通。
專利摘要一種燃油爐灶燃燒裝置包括側面開設有若干進氣孔的發(fā)火盤,設置在發(fā)火盤上方的中空爐芯,進油管的出口設置在爐芯內,發(fā)火盤與爐芯之間為燃燒室,所述的進油管出口處設置有氣化片,氣化片設置在爐芯的內壁上,氣化片將爐芯的內腔分成上下分布的氣化腔和混合腔,混合腔與氣化腔、燃燒室分別相通,其優(yōu)點是該裝置結構簡單、緊湊,安裝維護方便,使用可靠;能確保燃油充分氣化與燃燒,不易產生漂冷油、偏火及積炭等現象。
文檔編號F24C5/00GK2567471SQ0226462
公開日2003年8月20日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權日2002年9月23日
發(fā)明者鐘顯力 申請人:鐘顯力
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