專利名稱：高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油煉制或者化工等領(lǐng)域使用的加熱爐或者鍋爐的煙氣中余熱回收裝置，尤其是一種高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備。
在現(xiàn)有技術(shù)中，通常需要設(shè)置兩臺(tái)或者多臺(tái)加熱爐和煙氣余熱回收設(shè)備，分別用于加熱氣體和液體，然后將其混合后進(jìn)入下一單元操作，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或者進(jìn)一步被加熱。這樣，雖然能較好地完成加熱工藝介質(zhì)的任務(wù)，然而卻存在二個(gè)問(wèn)題一、工藝流程復(fù)雜，所需加熱設(shè)備多，裝置投資大；二、溫位分配不合理，平均傳熱溫差小，換熱效率低，致使余熱回收換熱設(shè)備高，對(duì)流段(煙道)體積龐大。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備，包括一端開口、另一端封口的氣體集合管，位于氣體集合管里二端封口的液體集合管，與液體集合管側(cè)壁焊連且相通、并伸出氣體集合管側(cè)壁外的液體進(jìn)口管，與氣體集合管側(cè)壁焊連且相通的換熱盤管。其特別之處是，在換熱盤管里設(shè)計(jì)液體噴嘴管，該液體噴嘴管一端口與液體集合管側(cè)壁焊連且相通。
這樣，待加熱的氣體通過(guò)氣體集合管進(jìn)入換熱盤管；待加熱的液體由液體進(jìn)口管通過(guò)液體集合管進(jìn)入液體噴嘴管出口端，與進(jìn)入換熱盤管的待加熱氣體混合均勻，形成氣液混合物，該氣液混合物通過(guò)換熱盤管出口端進(jìn)入下一單元操作(工序)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或進(jìn)一步被加熱等。
本實(shí)用新型待加熱的氣體和待加熱的液體的入口方位可以互換，結(jié)構(gòu)改進(jìn)之處是液體集合管為一端封口、另一開口端軸向伸出氣體集合管外，氣體集合管為二端封口，在氣體集合管側(cè)壁上有焊連且相通的氣體進(jìn)口管。
由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)氣體和液體良好混合后相平衡的作用，部分液體得以汽化，氣液混合物的溫度得以降低，從而增大了傳熱溫差和傳熱系數(shù)，提高了換熱設(shè)備的總效率，縮小了增熱設(shè)備體積，降低了換熱設(shè)備造價(jià)。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型在立式煙道中的布置示意圖；圖4是本實(shí)用新型在臥式煙道中的布置示意圖。
圖中1、氣體集合管 11、開口端 2、液體集合管3、液體進(jìn)口管4、換熱盤管 5、噴嘴管51、出口端6、氣體進(jìn)口管7、出口集合管實(shí)施例一本實(shí)施例的高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備如
圖1所示，包括一端開口、另一端封口的氣體集合管1，位于氣體集合管1里二端封口的液體集合管2，與液體集合管2側(cè)壁焊連且相通、并伸出氣體集合管1側(cè)壁外的液體進(jìn)口管3，與氣體集合管1側(cè)壁焊連且相通的換熱盤管4，位于換熱盤管4里的液體噴嘴管5，該液體噴嘴管5一端與液體集合管2側(cè)壁焊連且相通。
圖2所示，為本實(shí)用新型待加熱的氣體和待加熱的液體的入口方位可以互換，其結(jié)構(gòu)為液體集合管2為一端封口、另一開口端軸向伸出氣體集合管1外，氣體集合管1為二端封口，在氣體集合管1側(cè)壁上有焊連且相通的氣體進(jìn)口管6，這樣，待加熱的氣體由徑向通過(guò)氣體進(jìn)口管6進(jìn)入氣體集合管1，待加熱的液體由軸向進(jìn)入液體集合管2，其它結(jié)構(gòu)和流體的流通方向均不變。
從
圖1、圖3、圖4中可以看出，氣體與液體在本實(shí)用新型的運(yùn)行方向。待加熱的氣體通過(guò)氣體集合管開口端11進(jìn)入換熱盤管4，待加熱的液體由液體進(jìn)口管3通過(guò)液體集合管2進(jìn)入液體噴嘴管出口端51，與進(jìn)入換熱盤管4的待加熱氣體混合均勻，形成氣液混合物，該氣液混合物通過(guò)換熱盤管4出口端進(jìn)入下一單元操作(工序)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或進(jìn)一步被加熱，最后從出口集合管7排出煙道。
權(quán)利要求1.一種高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備，包括一端開口、另一端封口的氣體集合管，位于氣體集合管里二端封口的液體集合管，與液體集合管側(cè)壁焊連且相通、并伸出氣體集合管側(cè)壁外的液體進(jìn)口管，與氣體集合管側(cè)壁焊連且相通的換熱盤管，其特征是所述換熱盤管里設(shè)計(jì)液體噴嘴管，所述液體噴嘴管一端口與液體集合管側(cè)壁焊連且相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備，其特征是所述液體集合管可以為一端封口、另一開口端軸向伸出氣體集合管外；所述氣體集合管可以為二端封口，在氣體集合管側(cè)壁上有焊連且相通的所述氣體進(jìn)口管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有體積小、造價(jià)低、效率高的高效混合設(shè)施的煙氣余熱回收設(shè)備，包括氣體集合管、液體集合管、液體進(jìn)口管、換熱盤管，其特別之處，位于換熱盤管里設(shè)計(jì)液體噴嘴管，所述液體噴嘴管一端口與液體集合管側(cè)壁焊連且相通，適用于石油煉制和化工等領(lǐng)域廣泛使用的加工爐(或鍋爐)煙氣的余熱回收，煙氣溫度在150～1200℃。
文檔編號(hào)F24H8/00GK2596266SQ0226442
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者李航勝 申請(qǐng)人:李航勝