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一種感應(yīng)加熱熱水器的制作方法

文檔序號(hào):4606792閱讀:468來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種感應(yīng)加熱熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電加熱熱水器,特別是安裝和使用方便的家用感應(yīng)加熱的熱水器。
已有電熱水器一般都使用電阻絲加熱的熱管,將熱管置于水中,使水加熱。然而這種電加熱的熱水器令人最為擔(dān)心的是加熱管破損造成使用上的不安全。如果一旦電水接觸,而安全接地不良將發(fā)生嚴(yán)重觸電事故。電熱管的損壞是熱管本身由于常期冷熱交替疲勞破損、電熱管在水中因電源電位與水電位間存在位移電流而電化腐蝕等因素造成。內(nèi)置電熱管方式不受歡迎,尋找更為安全的加熱方式正成為當(dāng)前新課題。
本實(shí)用新型的目的是克服內(nèi)置電加熱方式的不安全,同時(shí)獲得高效加熱方式,使電熱水器升級(jí)換代。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型由感應(yīng)加熱線圈、鐵氧體磁軛、鋼質(zhì)水管、外殼、高頻功率發(fā)生器、溫控器等組成。高頻功率發(fā)生器輸出端接感應(yīng)加熱線圈,感應(yīng)加熱線圈置于鋼質(zhì)水管和鐵氧體磁軛中間,鐵氧體磁軛外圍有外殼,溫控器的測(cè)溫元件置于鋼質(zhì)水管的外表面。
本實(shí)用新型另一技術(shù)方案由感應(yīng)加熱線圈、鐵氧體磁軛、鋼質(zhì)專用水管、外殼、測(cè)溫元件、絕緣層組成。鋼質(zhì)專用水管外壁上有絕緣層和測(cè)溫元件,絕緣層外繞制有螺旋形的感應(yīng)加熱線圈,感應(yīng)加熱線圈外有鐵氧體軛,外殼在最外層。
由于感應(yīng)加熱熱水器是利用感應(yīng)線圈通上交流電,該線圈形成的磁通在金屬材料中或鐵磁材料中產(chǎn)生交變磁通,使材料中出現(xiàn)渦流和磁滯損耗使材料發(fā)熱的原理,將熱量傳入水中,從而使水加熱。因此該熱水器使用安全,壽命長(zhǎng),效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1是卡裝式結(jié)構(gòu)示意圖,便于用戶直接卡裝在水管上使用。
圖2是包裝式結(jié)構(gòu)示意圖,安裝上略比卡裝式復(fù)雜,但尺寸較小,效率較高。
圖3是組件式結(jié)構(gòu)示意圖,使加熱部份和水管形成一個(gè)組件,要進(jìn)行管道安裝,但進(jìn)一步提高效率,此處設(shè)計(jì)成工頻加熱,更為經(jīng)濟(jì)。
圖4是本實(shí)用新型的電氣原理框圖。
以下就三種感應(yīng)加熱熱水器結(jié)構(gòu)分別予以介紹
圖1中1是感應(yīng)加熱線圈,2是鐵氧體磁軛,3是鋼質(zhì)水管,這里的水管應(yīng)使用鋼管,不能使用塑料,鋁等材料,4是外殼、外殼用絕緣材料塑壓成型,內(nèi)部安裝后可灌注環(huán)氧樹脂,5是散熱器,可使用緊固件緊固在水管上,把高頻功率發(fā)生器的功率器件熱量傳到水管去,達(dá)到充分利用熱能的目的。6是高頻功率發(fā)生器,用于產(chǎn)生高頻振蕩,將高頻電流送入加熱線圈1。高頻功率發(fā)生器6的輸出端接感應(yīng)加熱線圈1,感應(yīng)加熱線圈1置于鋼質(zhì)水管和鐵氧體磁軛之間,鐵氧體磁軛外圍有外殼,溫控器的測(cè)溫元件8置于鋼質(zhì)水管外壁上。高頻功率發(fā)生器功率元件的散熱器5緊貼于鋼質(zhì)水管上。該結(jié)構(gòu)由線圈1產(chǎn)生的交變磁通通過(guò)水管3的管壁和外圈磁軛2形成閉合磁路,磁通在鐵質(zhì)水管壁內(nèi)引起渦流和磁滯損耗,使鐵質(zhì)水管發(fā)熱,
圖1的斷面圖示可以看到具體結(jié)構(gòu),外殼4以U字形的方式卡到水管上,用固定器7固定,這樣對(duì)用戶安裝極為方便。
圖2中,1是感應(yīng)加熱線圈,2是鐵氧體磁軛,3是鋼質(zhì)水管,4是外殼,5是散熱器,6是高頻功率發(fā)生器,7是固定器,8是測(cè)溫元件。高頻功率發(fā)生器6的輸出端接感應(yīng)加熱線圈1,感應(yīng)加熱線圈1置于鋼質(zhì)水管和鐵氧體磁軛之間,鐵氧體磁軛外圍有外殼,溫控器的測(cè)溫元件8置于鋼質(zhì)水管外壁上。高頻功率發(fā)生器功率元件的散熱器5緊貼于鋼質(zhì)水管上。
該結(jié)構(gòu)比
圖1的結(jié)構(gòu)線圈更完整地包圍了鋼質(zhì)水管,使水管本身的加熱效率提高。感應(yīng)加熱線圈1的形狀類似于偏轉(zhuǎn)線圈,使被包圍的水管壁內(nèi)的磁通更加多而密集,同樣外圍的半環(huán)形鐵氧體磁軛使磁通分布均勻,提高了效率。該結(jié)構(gòu)適用于在已有水管上的安裝,比卡式結(jié)構(gòu)安裝略麻煩。
圖3是組件式感應(yīng)加熱熱水器。1是感應(yīng)加熱線圈,2是鐵氧體磁軛,3是鋼質(zhì)專用水管,4是外殼,8是測(cè)溫元件,9是絕緣層。本方案采用了一段專用水管3,該專用水管3兩頭用管螺紋與自來(lái)水管水龍頭相接,專用水管3中段外包絕緣層9,在絕緣層9外按螺旋線繞制感應(yīng)加熱線圈1,感應(yīng)加熱線圈1外有鐵氧體磁軛2,專用水管兩端像法蘭似的凸緣與外部的環(huán)形鐵氧體磁軛密切接合,使線圈形成的磁通可以閉合。當(dāng)線圈中通上交變電流后,磁通在鋼質(zhì)水管3和鐵氧體磁軛2中流通,并且在專用水管中產(chǎn)生損耗,而在外包的鐵氧體磁軛2上,并沒有什么損耗,因?yàn)樗氰F氧體材料。該結(jié)構(gòu)可使用高頻功率發(fā)生器,當(dāng)該結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱線圈的電感做得比較高時(shí),也可以使用工頻交流電,免除了使用高頻器件的麻煩和大幅度降低成本。
以上
圖1,2,3中都裝上了測(cè)溫元件和一套控制電路板。其控制方式為公知技術(shù)不是本實(shí)用新型的敘述范圍,但它是必要的,測(cè)溫元件和控制電路板控制感應(yīng)線圈的通斷,維持管內(nèi)水溫在60~70℃,不能過(guò)高,以免在水管內(nèi)壁結(jié)垢。
整個(gè)電氣原理框圖如圖4所示,感應(yīng)線圈1由高頻功率發(fā)生器6供給高頻振蕩電流,測(cè)溫元件8檢測(cè)水管的溫度,保護(hù)傳感器10對(duì)整個(gè)裝置提供各類保護(hù),使裝置運(yùn)行安全可靠,預(yù)置輸入11設(shè)定溫度等參數(shù)。對(duì)于使用工頻50Hz的情況時(shí)電路進(jìn)一步簡(jiǎn)化,省略高頻功率發(fā)生器,代之固態(tài)繼電器控制感應(yīng)線圈1的通斷。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)加熱熱水器,它由高頻功率發(fā)生器、感應(yīng)加熱線圈組成;其特征在于它還有鋼質(zhì)水管、鐵氧體磁軛、外殼、溫控器;高頻功率發(fā)生器輸出端接感應(yīng)加熱線圈,感應(yīng)加熱線圈置于鋼質(zhì)水管和鐵氧體磁軛之間,鐵氧體磁軛外圍有外殼,溫控器的測(cè)溫元件置于鋼質(zhì)水管外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱熱水器,其特征在于所述感應(yīng)加熱線圈為兩組或兩組以上,分別對(duì)稱放置于鋼質(zhì)水管的兩側(cè)。
3.一種感應(yīng)加熱熱水器,它由感應(yīng)加熱線圈組成;其特征在于它還有鐵氧體磁軛、鋼質(zhì)專用水管、外殼、測(cè)溫元件、絕緣層;鋼質(zhì)專用水管外壁上有絕緣層和測(cè)溫元件,絕緣層外繞制有螺旋形的感應(yīng)加熱線圈,感應(yīng)加熱線圈外有鐵氧體磁軛,外殼在最外層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)加熱熱水器,它由感應(yīng)加熱線圈、鐵氧體磁軛、鋼質(zhì)水管、外殼、高頻功率發(fā)生器、溫控器組成。高頻功率發(fā)生器輸出端接感應(yīng)加熱線圈,感應(yīng)加熱線圈置于鋼質(zhì)水管和鐵氧體磁軛中間,鐵氧體磁軛外圍有外殼,溫控器的測(cè)溫元件置于鋼質(zhì)水管的外表面。該熱水器使用安全,壽命長(zhǎng),效率高。
文檔編號(hào)F24H1/14GK2564937SQ02222829
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月4日
發(fā)明者劉永言 申請(qǐng)人:成都希望電子研究所
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