專利名稱：真空稠膠干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空稠膠干燥機，特別是用于對中藥純浸膏作最終脫水成多孔、速溶類顆粒的干燥設備。
背景技術：
目前我國的中藥制劑有多種多樣，多孔、速溶類顆粒是其中較受歡迎的一種，國內(nèi)尚無專門用于中藥多孔、速溶類顆粒的干燥設備，而一般使用箱式真空干燥器，但箱式真空干燥器存在著產(chǎn)能小、效率低，生產(chǎn)過程是非封閉的，物料在放入和取出的過程中容易受到外界污染，這對藥品生產(chǎn)是允許的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種產(chǎn)能大、效率高、生產(chǎn)過程全封閉的適用中藥純浸膏作最終脫水成多孔、速溶類顆粒的干燥設備——真空稠膠干燥機。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，采取的技術解決方案如下真空稠膠干燥機設有一個水平放置的真空罐，真空罐上方接有與真空泵連通的管路，罐內(nèi)設有履帶式傳送機構，傳送帶下方沿傳送方向依次設有換熱器和冷卻器，傳送帶的起始端上方設有進料管，進料管出口的傳送方向前設置有布料器，傳送帶的末端下方設有接料槽，接料槽經(jīng)出料管與成品桶連接，出料管中設有關風器，進料管管路中設有螺桿泵。
采用上述結構的真空稠膠干燥機，物料在履帶式傳送機構的傳送帶上傳送并干燥，物料從進料、干燥、成品收集的全過程均在全封閉的環(huán)境中完成，避免了與大氣接觸而污染，此外履帶式傳送機構使生產(chǎn)全部過程連續(xù)不間斷，因此產(chǎn)能及效率也大大提高。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步闡述同時給出實施例。


圖1為本實用新型實施例結構示意圖；
圖2為圖1側視圖；圖3為圖1局部放大圖；具體實施例如圖1所示，真空稠膠干燥機的主體是水平放置的圓柱形真空罐1，由不銹鋼制成，真空罐1的上壁接有與真空泵3連通的管路4對真空罐1抽真空，真空罐1內(nèi)設有一組履帶式傳送機構2，履帶式傳送機構2包括傳送帶2a及設于傳送帶2a兩端的一個主動輪組合14和從動輪組合15，為了傳送帶2a更加經(jīng)濟和經(jīng)久耐用，本實施例中采用了寬幅薄不銹鋼帶，傳送機構采用鏈式方式傳動，由于傳送帶較長，為防止其下墜，在傳送帶2a下方貼鄰每間隔一定距離設有履帶持平輥16，傳送帶2a下方相貼鄰沿傳送方向依次設有換熱器5和冷卻器6，熱源采用蒸汽，也可以電熱轉換導熱油加熱，采用冷水冷卻，真空稠膠干燥機的物料經(jīng)進料管7輸送，進料管7穿入罐腔至傳送帶2a的起始端上方，進料管7接有螺桿泵13，物料在螺桿泵13的推動下送入罐腔，為保證物料在傳送帶2a上能均勻地平鋪并防止堆積以利干燥，在進料管7出口的傳送方向前設置有布料器12，布料器12由手輪12a、固定梁12b和活動刮板12c組成，固定梁12b置于傳送帶2a上方，兩端固定在罐內(nèi)壁并與傳送帶2a平行與傳送方向垂直，活動刮板12c置于固定梁12b下方與傳送帶2a貼鄰，固定梁12b和活動刮板12c兩端對應位置均設有螺孔12e，手輪12a的螺桿12d與固定梁12b及活動刮板12c經(jīng)螺孔12e聯(lián)接，旋轉手輪12a，活動刮板12c隨之升降，根據(jù)物料含水量的情況及傳送速度以調(diào)節(jié)平鋪厚度，傳送帶2a的末端下方設有接料槽8，接料槽8底部為圓弧形，長度大于傳送帶2a的寬度，槽中設有外徑與圓弧配合的出料螺桿17，接料槽8末端延伸至罐體外側與出料管9垂直相接，如圖2所示，出料管9下端連接有成品桶10，出料管9上設有關風器11阻斷真空。
真空稠膠干燥機的主體圓柱形真空罐1內(nèi)根據(jù)需要可設置多條履帶式傳送機構2。
權利要求1.一種真空稠膠干燥機，其特征在于所述真空稠膠干燥機設有一個水平放置的真空罐(1)，真空罐(1)上方接有與真空泵(3)連通的管路(4)，罐內(nèi)設有履帶式傳送機構(2)，傳送帶(2a)下方沿傳送方向依次設有換熱器(5)和冷卻器(6)，傳送帶(2a)的起始端上方設有進料管(7)，進料管(7)出口的傳送方向前設置有布料器(12)，傳送帶(2a)的末端下方設有接料槽(8)，接料槽(8)經(jīng)出料管(9)與成品桶(10)連接，出料管(9)中設有關風器(11)，進料管(7)管路中設有螺桿泵(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空稠膠干燥機，其特征在于布料器(12)由手輪(12a)、固定梁(12b)和活動刮板(12c)組成，固定梁(12b)置于傳送帶(2a)上方，兩端固定在罐內(nèi)壁并與傳送帶(2a)平行與傳送方向垂直，活動刮板(12c)置于固定梁(12b)下方與傳送帶(2a)貼鄰，固定梁(12b)和活動刮板(12c)兩端對應位置均設有螺孔(12e)，手輪(12a)的螺桿(12d)與固定梁(12b)及活動刮板(12c)經(jīng)螺孔(12e)聯(lián)接，旋轉手輪(12a)，活動刮板(12c)隨之升降。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的真空稠膠干燥機，其特征在于接料槽(8)底部為圓弧形，槽中設有外徑與圓弧配合的出料螺桿(17)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的真空稠膠干燥機，其特征在于傳送帶(2a)為環(huán)狀寬幅不銹鋼帶。
5.根據(jù)權利要求3所述的真空稠膠干燥機，其特征在于傳送帶(2a)為環(huán)狀寬幅不銹鋼帶。
專利摘要本實用新型涉及一種真空稠膠干燥機,特別是用于對中藥純浸膏作最終脫水成多孔、速溶類顆粒的干燥設備。真空稠膠干燥機設有一個水平放置的真空罐,罐內(nèi)設有履帶式傳送機構,傳送帶下方沿傳送方向依次設有換熱器和冷卻器,傳送帶的起始端上方設有進料管,進料管出口的傳送方向前設置有布料器,傳送帶的末端下方設有接料槽,接料槽經(jīng)出料管與成品桶連接,出料管中設有關風器,進料管管路中設有螺桿泵。該機物料在履帶式傳送機構的傳送帶上傳送并干燥,物料從進料、干燥、成品收集的全過程均在全封閉的環(huán)境中完成,避免了與大氣接觸而污染,此外履帶式傳送機構使生產(chǎn)全部過程連續(xù)不間斷,因此產(chǎn)能及效率也大大提高。
文檔編號F26B17/02GK2505787SQ01263428
公開日2002年8月14日 申請日期2001年10月26日 優(yōu)先權日2001年10月26日
發(fā)明者徐洪池 申請人:徐洪池