專(zhuān)利名稱(chēng)：高效節(jié)能燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于灶具，特別涉及一種以天燃?xì)?、石油液化氣等可燃?xì)怏w為燃料的灶具。
現(xiàn)有的燃?xì)庠罹叻N類(lèi)繁多，各具特色，但其燃燒方式均是通過(guò)輸氣管將燃?xì)鈱?dǎo)入容積較大且開(kāi)設(shè)有若干火孔的燃燒室內(nèi)，使燃?xì)庠谌紵遗c鍋的底部之間燃燒，這樣只有一部分火焰直接作用于鍋底，致使部分熱能被浪費(fèi)掉，從而降低了能源的利用率。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種噴氣式灶具，以改變?nèi)細(xì)獾娜紵绞?，?jié)約能源。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的去掉現(xiàn)有燃?xì)庠罹叩娜紵?，根?jù)流體力學(xué)中的射流原理設(shè)計(jì)燃?xì)鈬婎^，使燃?xì)饣鹧嫱耆N近鍋底燃燒，從而提高能源的利用率。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的燃?xì)庠畎ㄔ铙w、鍋臺(tái)、打火裝置、輸氣管和噴頭，噴頭的進(jìn)氣端與輸氣管相連，其出氣端為自由端，位于灶體設(shè)置有鍋臺(tái)處。為了保證最佳的燃燒狀態(tài)，噴頭出氣端端面與鍋底底部的間距應(yīng)控制在30～40毫米。
本實(shí)用新型提供的燃?xì)庠?，其噴頭有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是直噴式，一種是旋噴式。直噴式噴頭為中心部位開(kāi)設(shè)有燃?xì)馊肟?、加速孔和燃?xì)獬隹椎膱A柱體，加速孔位于燃?xì)馊肟着c燃?xì)獬隹字g，其孔徑小于燃?xì)馊肟着c燃?xì)獬隹椎目讖剑粸榱耸谷紵Ч?，可在靠近加速孔的燃?xì)獬隹卓妆谏祥_(kāi)設(shè)空氣導(dǎo)入孔。旋噴式噴頭由噴頭體、隔板、壓環(huán)和噴頭蓋組成；噴頭體中心部位開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔及形成氣室的階梯孔，進(jìn)氣孔的孔徑小于氣室階梯孔的孔徑；隔板上開(kāi)有燃?xì)庑浊野惭b在氣室階梯孔的階梯上從而形成上氣室和下氣室；壓環(huán)位于隔板上；噴頭蓋的中心部位開(kāi)設(shè)有孔徑遠(yuǎn)小于上氣室與下氣室孔徑的噴氣孔，組裝時(shí)復(fù)蓋在噴頭體的氣室端，與噴頭體的連接方式為密封式固連。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效節(jié)能燃?xì)庠畹囊环N結(jié)構(gòu)圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是直噴式噴頭的一種結(jié)構(gòu)圖；圖4是直噴式噴頭的又一種結(jié)構(gòu)圖；圖5是旋噴式噴頭的一種結(jié)構(gòu)圖；圖6是隔板的一種形狀和構(gòu)造圖。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1本實(shí)施例中的燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)如
圖1、圖2所示，其構(gòu)件包括灶體1、鍋臺(tái)5、打火裝置4、輸氣管3和噴頭2。鍋臺(tái)為兩個(gè)，位于灶體支撐而的上表面；各鍋臺(tái)對(duì)應(yīng)的打火裝置開(kāi)關(guān)安裝在灶體的側(cè)面；各鍋臺(tái)均設(shè)置有噴頭，噴頭的進(jìn)氣端與輸氣管的連接方式為焊接，出氣端為自由端，其端面與鍋底底部的間距為35毫米。噴頭2的結(jié)構(gòu)如圖3所示，為中心部位開(kāi)設(shè)有燃?xì)馊肟?、加速孔7和燃?xì)獬隹?的圓柱體，加速孔位于燃?xì)馊肟着c燃?xì)獬隹字g，各孔的孔徑分別為燃?xì)馊肟?毫米、加速孔2毫米、燃?xì)獬隹?毫米，制作噴頭的材料為黃銅H62。
實(shí)施例2本實(shí)施例中的燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)如
圖1、圖2所示，其組成構(gòu)件及各構(gòu)件的組裝、連接方式同實(shí)施例1。與實(shí)施例1不同之處在于噴頭的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的噴頭如圖4所示，在靠近加速孔的燃?xì)獬隹?的孔壁上開(kāi)設(shè)有四個(gè)空氣導(dǎo)入孔9。
實(shí)施例3本實(shí)施例中的燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)如
圖1、圖2所示，其組成構(gòu)件及各構(gòu)件的組裝、連接方式同實(shí)施例1。與實(shí)施例1不同之處在于噴頭選用旋噴式噴頭，其結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示，由噴頭體10、隔板13、壓環(huán)14和噴頭蓋16組成。噴頭體中心部位開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔11及形成氣室的階梯孔，進(jìn)氣孔的孔徑為1.5毫米，形成下氣室12的階梯孔的孔徑為12毫米，形成上氣室15的階梯孔的孔徑為16毫米；隔板上開(kāi)有兩個(gè)燃?xì)庑?8且安裝在氣室階梯孔的階梯上，從而形成上氣室15和下氣室12，燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣孔11、下氣室12進(jìn)入上氣室后，由于燃?xì)庑?8的作用在上氣室中形成旋流；為了固定隔板，使上下氣室的容積穩(wěn)定，壓環(huán)14位于隔板上，當(dāng)噴頭體的氣室端復(fù)蓋上噴頭蓋并焊接固連后，既實(shí)現(xiàn)了隔板的固定，又避免了燃?xì)獾男孤?；噴頭蓋的中心部位開(kāi)有1.5毫米的噴氣孔，上氣室中旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的燃?xì)馔ㄟ^(guò)該孔噴出后能快速360°分布，在鍋底形成燃燒面，使火焰緊貼鍋底燃燒。
與現(xiàn)有燃?xì)庠罹呦啾?，本?shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1．節(jié)能效果顯著，節(jié)能率可達(dá)30％以上。
2．用噴頭代替燃燒室簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，按現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算，可降低成本15％左右。
權(quán)利要求1．一種高效節(jié)能燃?xì)庠睿ㄔ铙w(1)、鍋臺(tái)(5)、打火裝置(4)、輸氣管(3)，其特征在于還包括噴頭(2)，噴頭的進(jìn)氣端與輸氣管相連，出氣端為自由端，位于灶體設(shè)置有鍋臺(tái)處。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于噴頭(2)為中心部位開(kāi)設(shè)有燃?xì)馊肟?6)、加速孔(7)和燃?xì)獬隹?8)的圓柱體，加速孔位于燃?xì)馊肟着c燃?xì)獬隹字g，其孔徑小于燃?xì)馊肟着c燃?xì)獬隹椎目讖健?br> 3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于靠近加速孔的燃?xì)獬隹卓妆谏祥_(kāi)設(shè)有空氣導(dǎo)入孔(9)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于噴頭(2)由噴頭體(10)、隔板(13)、壓環(huán)(14)和噴頭蓋(16)組成，噴頭體中心部位開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(11)及形成氣室的階梯孔，進(jìn)氣孔的孔徑小于氣室階梯孔的孔徑，隔板上開(kāi)有燃?xì)庑?18)且安裝在氣室階梯孔的階梯上從而形成上氣室(15)和下氣室(12)，壓環(huán)位于隔板上，噴頭蓋的中心部位開(kāi)設(shè)有孔徑遠(yuǎn)小于上氣室與下氣室孔徑的噴氣孔(17)，其組裝時(shí)復(fù)蓋在噴頭體的氣室端，與噴頭體的連接方式為密封式固連。
專(zhuān)利摘要一種高效節(jié)能燃?xì)庠?其構(gòu)件包括灶體、鍋臺(tái)、打火裝置、輸氣管和噴頭,噴頭的進(jìn)氣端與輸氣管相連,出氣端為自由端,位于灶體設(shè)置有鍋臺(tái)處。噴頭有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為直噴式,一種為旋噴式。燃?xì)饨?jīng)輸氣管進(jìn)入噴頭后能高速?lài)姵霾⒖焖偕㈤_(kāi)在鍋底形成一個(gè)燃燒面,使火焰緊貼鍋底燃燒。由于燃燒方式與現(xiàn)有燃?xì)庠畈煌?因而節(jié)能率可達(dá)30%以上,此外,還可簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低燃?xì)庠畹纳a(chǎn)成本15%左右。
文檔編號(hào)F24C3/02GK2444156SQ00244390
公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月7日
發(fā)明者李炳芳, 趙科 申請(qǐng)人:李炳芳