專利名稱：采暖散熱器節(jié)能板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置于建筑物房屋外墻體內(nèi)側(cè)，與采暖散熱器相對應(yīng)進行熱輻射波反射，減少熱量外傳損失的采暖散熱器節(jié)能板。
現(xiàn)有的建筑物房屋，其采暖散熱器通常設(shè)置在建筑物房屋的外墻體內(nèi)側(cè)，這樣，采暖散熱器的熱量一部分必然會輻射到外墻體內(nèi)側(cè)，由內(nèi)側(cè)向外墻體外側(cè)沿襲輻射，造成一部分熱量外傳損失，影響房屋內(nèi)取暖溫度，要達到規(guī)定的室內(nèi)取暖溫度，必然要增加能源的消耗，增加燃燒物的排放，既浪費能源又污染大氣。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，減少熱量外傳損失，節(jié)約能源，減少燃燒排污，利于環(huán)境保護的采暖散熱器節(jié)能板。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種采暖散熱器節(jié)能板，其特征在于由低導(dǎo)熱塑料材質(zhì)的基體板、反光輻射膜材質(zhì)的反輻射層構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)板，其基體板的一面由粘結(jié)劑粘敷復(fù)合有反輻射層?；w板的主要組分(質(zhì)量％)為基礎(chǔ)主料聚氯乙烯樹脂100％改性助劑聚乙烯樹脂 5～10％穩(wěn)定助劑三鹽基硫酸鉛3～5％二鹽基亞磷酸鉛 1～3％硬質(zhì)酸鉛0.5～0.8％硬質(zhì)酸鋇0.5～0.8％潤滑助劑石蠟0.1～0.3％填充劑 碳酸鈣 20～30％基體板可以是中空板或發(fā)泡板。
其工藝步驟主要包括稱量配料、混料、造粒、擠出、成型、牽引、切斷、復(fù)膜。
本發(fā)明設(shè)置于建筑物房屋外墻體內(nèi)側(cè)，與現(xiàn)有采暖散熱器相對應(yīng)，可將散熱器的熱輻射波向室內(nèi)方向進行熱輻射波反射，減少熱量外傳損失，易于保持室內(nèi)溫度，可節(jié)約能源10％以上，有利于減少燃燒排污，凈化環(huán)境，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不占用房屋的有效空間，使用效果好，經(jīng)濟實用。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的左視3為本發(fā)明的安裝實施例示意圖。
下面結(jié)合附圖及較佳實施例對本發(fā)明作進一步說明參閱圖1、圖2所示，采暖散熱器節(jié)能板主要是由低導(dǎo)熱塑料材質(zhì)的基體板1、反光輻射膜材質(zhì)的反輻射層2構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)板，其基體板1的一面由粘結(jié)劑3粘敷復(fù)合有反輻射層2。基體板1材質(zhì)可選用市售的化工原料配比，其主要組分(質(zhì)量％)為聚氯乙烯(PVC-SG5)樹脂100％，作為基礎(chǔ)主料，特點是體輕、耐用、易購、價低；聚乙烯(PE-135A)7％，作為抗沖改性助劑，作用是提高加工性能；三鹽基硫酸鉛(2PbO·PbSO4·H2O)3％、二鹽基亞磷酸鉛(2PbO PbHPO3·1/2H2O)2％，作為熱穩(wěn)定助劑，作用是抗熱分解和抗老化；硬質(zhì)酸鉛(PbSt)0.5％、硬質(zhì)酸鋇(BaSt)0.5％，作為熱氧穩(wěn)定助劑，作用是抗熱、抗氧老化和分解；石蠟0.2％，作為潤滑助劑；碳酸鈣(CaCO3)20％，作為填充劑，作用是阻燃抗光；基體板1可以制作成中空板或發(fā)泡板。反輻射層2可選用市售的反光輻射膜制作，該反光輻射膜為現(xiàn)有技術(shù)，可市售，主要成分是銀粉，因為銀粉具有反射性，與鋁粉合成，研磨超細粉大于600目，經(jīng)苯并咪唑化合物及偶聯(lián)劑作用配位聚合后制得母料，其中載體為聚乙烯(PE)樹脂，添加分散劑聚乙烯蠟10％，經(jīng)擠出吹塑成型的一種有反射光波、熱波的復(fù)合膜，可直接選用無錫市中彩印刷材料廠生產(chǎn)的反光輻射膜，也可以選用天津塑料三廠、五廠或石家莊包裝材料廠的產(chǎn)品。粘結(jié)劑3可選用無錫市中彩印刷材料廠生產(chǎn)的配套產(chǎn)品專用復(fù)膜膠，可從市售。
采暖散熱器節(jié)能板的制作方法，其工藝步驟主要包括稱量配料、混料、造粒、擠出、成型、牽引、切斷、復(fù)膜及后序定尺、包裝步驟，具體操作如下一、稱量配料按照配比組分采用0-5kg電子秤稱量配比中各種助劑，采用0-50kg電子秤稱量配比中主料與填充劑。
二、混料材料混合選用國產(chǎn)SHG-100QD型高速混合機，在不加電熱，不加氣熱的常溫下進行，首先將主料改性聚氯乙烯(PVC-SG5)樹脂100％加入混合室內(nèi)，封閉后啟動，經(jīng)升溫至130℃停車，再加入配比中其它助劑和填充劑，重新啟動40分鐘后停車出混合粉碎后的粉料。
三、造粒選用國產(chǎn)SJ-90單螺桿擠出造粒機，在造粒入料前，先將機體加預(yù)熱至180～190℃，加入混合后的粉料，將出料溫度控制在190～200℃，在料粒擠出并粉碎的同時，用吹風(fēng)機加以吹風(fēng)冷卻，防止料粒粘結(jié)。
四、擠出與成型選用國產(chǎn)SJ-90單螺桿擠出機，以及相匹配的模具、冷卻定型套等工藝裝備；1)擠出機在加料前預(yù)熱，第一段為160～180℃，第二段180～190℃，第三段190～200℃，第四段為模具出口預(yù)熱至200～210℃；2)當(dāng)預(yù)熱溫度達到上述溫度時，加入粒料，啟動擠出機的螺桿推進器，使粒料在強勁的推力、剪切作用下進行聚合反應(yīng)，聚合物經(jīng)?？跀D出后進入冷卻定型套。
五、牽引與切斷選用與國產(chǎn)SJ-90單螺桿擠出機相匹配的牽引、切斷等工藝裝備和輔助設(shè)施，在牽引機的作用下，聚合物沿冷卻定型套連續(xù)延長，在達到設(shè)定長度時由切斷裝置將其切斷，即成為基體板1的型材。
六、復(fù)膜選用國產(chǎn)FW-300型板材復(fù)膜機將市售的反光輻射塑料薄膜用粘結(jié)劑3粘敷在上述基體板1的一個表面上，成為反輻射層2，即成為本發(fā)明節(jié)能板，粘結(jié)劑3可選用無錫市中彩印刷材料廠生產(chǎn)的配套產(chǎn)品專用復(fù)膜膠，可從市售。
七、定尺將本發(fā)明節(jié)能板剪切成不同規(guī)格、尺寸的系列化產(chǎn)品，以適用于不同規(guī)格的采暖散熱器匹配安裝。
八、包裝將最終檢驗合格的節(jié)能板包裝、入庫、出廠。
參閱圖3所示，將本發(fā)明的基體板1背面緊貼在與采暖散熱器5相對應(yīng)的建筑物房屋外墻體7內(nèi)側(cè)，反輻射層2面對采暖散熱器5，用膨脹螺栓或粘合劑與墻體固定，本發(fā)明恰好設(shè)置于現(xiàn)有采暖散熱器與墻體之間的空隙內(nèi)，不占用房屋的有效空間，當(dāng)采暖散熱器5的熱輻射波6輻射到本發(fā)明時，反輻射層2即將熱輻射波6反射過來，形成反輻射波4向室內(nèi)方向進行熱輻射波反射，同時，低導(dǎo)熱基體板1可阻擋熱輻射波由內(nèi)側(cè)向外墻體外側(cè)沿襲輻射，減少熱量外傳損失，節(jié)約能源，保護環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種采暖散熱器節(jié)能板，其特征在于由低導(dǎo)熱塑料材質(zhì)的基體板(1)、反光輻射膜材質(zhì)的反輻射層(2)構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)板，其基體板(1)的一面由粘結(jié)劑(3)粘敷復(fù)合有反輻射層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱器節(jié)能板，其特征在于基體板(1)的主要組分(質(zhì)量％)為基礎(chǔ)主料聚氯乙烯樹脂 100％改性助劑聚乙烯樹脂5～10％穩(wěn)定助劑三鹽基硫酸鉛 3～5％二鹽基亞磷酸鉛1～3％硬質(zhì)酸鉛 0.5～0.8％硬質(zhì)酸鋇 0.5～0.8％潤滑助劑石蠟 0.1～0.3％填充劑 碳酸鈣20～30％
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采暖散熱器節(jié)能板，其特征在于基體板(1)可以是中空板或發(fā)泡板。
4.一種采暖散熱器節(jié)能板的制作方法，其特征在于其工藝步驟主要包括稱量配料、混料、造粒、擠出、成型、牽引、切斷、復(fù)膜。
全文摘要
一種采暖散熱器節(jié)能板,由低導(dǎo)熱塑料材質(zhì)的基體板、反光輻射膜材質(zhì)的反輻射層構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)板,其基體板的一面由粘結(jié)劑粘敷復(fù)合有反輻射層;本發(fā)明設(shè)置于建筑物房屋外墻體內(nèi)側(cè),與現(xiàn)有采暖散熱器相對應(yīng),可將散熱器的熱輻射波向室內(nèi)方向進行熱輻射波反射,減少熱量外傳損失,節(jié)約能源,減少燃燒排污,有利于保護環(huán)境,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,不占用房屋的有效空間,使用效果好,經(jīng)濟實用。
文檔編號F24D19/00GK1297129SQ00124619
公開日2001年5月30日 申請日期2000年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月8日
發(fā)明者高原 申請人:高原