一種采暖散熱器用散熱管及散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種采暖散熱器用散熱管及散熱器，所述散熱管的腔體內(nèi)設(shè)有隔板，管狀體的兩端分別密封連接有管狀體封頭，隔板呈L型或螺旋板狀，將散熱管的腔體分割為相互連通的兩部分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且易清潔，且有效增加散熱管與供熱介質(zhì)熱交換時(shí)間的增長(zhǎng)，散熱效率高；采用上述散熱管的散熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供熱效率高，且故障率低，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種采暖散熱器用散熱管及散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，適用于輻射采暖散熱器，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種采暖散熱器用散熱管及散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]輻射采暖散熱器廣泛應(yīng)用于居住環(huán)境的供暖，目前最廣泛應(yīng)用的輻射采暖散熱器如圖1所示，包括聯(lián)箱管1、聯(lián)箱管2和數(shù)量不等的立管3，其中每個(gè)立管的兩端分別與兩個(gè)聯(lián)箱管連通，作為供熱介質(zhì)的高溫液體(如高溫?zé)崴?從聯(lián)箱管I 一端的供熱液體介質(zhì)入口 4進(jìn)入采暖散熱器，流經(jīng)立管3后從聯(lián)箱管2—端的供熱液體介質(zhì)出口 5流出散熱器，高溫的供熱介質(zhì)加熱立管和聯(lián)箱管后通過(guò)熱輻射加熱周圍的空氣，達(dá)到采暖的目的。
[0003]從現(xiàn)有輻射采暖散熱器的結(jié)構(gòu)可以看出，立管長(zhǎng)度受限于采暖散熱器的安裝空間通常較短，高溫供熱介質(zhì)與立管的熱交換時(shí)間短，因此現(xiàn)有采暖散熱器的供暖效率不高。另一方面，現(xiàn)有輻射采暖散熱器通常靠近墻壁平面平行安裝，由于兩個(gè)聯(lián)箱管與立管焊接連通的結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致散熱器表面的灰塵不易清潔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)目前散熱管與供熱介質(zhì)熱交換時(shí)間短、散熱效率低、不易清潔的問(wèn)題，提供一種采暖散熱器用散熱管，具有散熱管與供熱介質(zhì)熱交換時(shí)間增長(zhǎng)、散熱效率高、易清潔且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]同時(shí)本實(shí)用新型還提供一種包含上述散熱管的散熱器，具有供熱效率高、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種采暖散熱器用散熱管，所述散熱管包括管狀體，所述管狀體的腔體內(nèi)設(shè)有隔板；
[0007]管狀體的兩端分別密封連接有管狀體封頭。
[0008]—種優(yōu)化方案，所述隔板呈L型，用于將管狀體的腔體分割成相互連通的兩部分。
[0009]另一種優(yōu)化方案，所述隔板包括第二隔板，第二隔板包括弧邊和直邊，第二隔板的弧邊與管狀體的內(nèi)壁緊密貼合，第二隔板的直邊連接有第一隔板。
[0010]再一種優(yōu)化方案，所述第一隔板的兩側(cè)沿軸向與管狀體的內(nèi)壁緊密貼合。
[0011]進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述第一隔板為長(zhǎng)方形板。
[0012]再進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述第一隔板的縱截面為圓弧狀；
[0013]所述第一隔板的寬度大于管狀體的內(nèi)徑。
[0014]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述第一隔板上設(shè)有支撐，支撐呈環(huán)形，支撐的外周與管狀體的內(nèi)壁緊密貼合；
[0015]所述第二隔板的下方設(shè)有半支撐，半支撐呈弧狀，與管狀體的內(nèi)壁緊密貼合。
[0016]—種優(yōu)化方案，所述管狀體上設(shè)有入口和出口；
[0017]入口和出口分別設(shè)置在第二隔板的兩側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)供熱液體介質(zhì)的進(jìn)出。
[0018]另一種優(yōu)化方案，所述隔板呈螺旋板狀，隔板的一端與同側(cè)的管狀體封頭內(nèi)壁固定連接，隔板的另一端與另一個(gè)管狀體封頭之間具有間隙，供熱介質(zhì)的進(jìn)、出口分別設(shè)置于螺旋狀隔板的同一條側(cè)邊與散熱管內(nèi)壁貼合形成的螺旋線的兩側(cè)。
[0019]本實(shí)用新型還提供一種散熱器，所述散熱器包括上述技術(shù)方案其中之一所述的散熱管。
[0020]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):散熱管內(nèi)設(shè)有隔板，將散熱管的腔體分割為相互連通的兩部分，僅需將隔板放置在散熱管腔體內(nèi)的合適位置即可實(shí)現(xiàn)隔板與散熱管內(nèi)壁的緊密貼合固定，隔板呈L型或螺旋板型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且易清潔，且有效增加散熱管與供熱介質(zhì)熱交換時(shí)間的增長(zhǎng)，散熱效率高。
[0021]采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的散熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供熱效率高，且故障率低，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例4中散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，
[0030]1-聯(lián)箱管，2-聯(lián)箱管，3-立管，4-供熱液體介質(zhì)入口，5-供熱液體介質(zhì)出口，A-管狀體，Al-管狀體壁，A2-管狀體腔，A3-入口，A4-出口，B-管狀體封頭，C-隔板，Cl-第一隔板，C2-第二隔板，C3-支撐，C4-半支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例1，如圖2所示，一種采暖散熱器用散熱管，包括:管狀體A、隔板C和管狀體封頭B，隔板C安裝在管狀體A內(nèi)部，管狀體封頭B設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)管狀體封頭B用于將管狀體A的兩端封閉。
[0032]隔板C包括第一隔板Cl和第二隔板C2，第一隔板Cl呈長(zhǎng)方板狀，第一隔板Cl兩側(cè)直邊沿軸向與管狀體壁Al內(nèi)側(cè)緊密貼合，第二隔板C2呈板狀，第二隔板C2包括弧邊和直邊，第二隔板C2的弧邊與管狀體壁Al內(nèi)側(cè)緊密貼合，第二隔板C2的直邊與第一隔板Cl的一端連接為一體，隔板C將管狀體腔A2分割成了相互連通的兩部分。
[0033]隔板C的兩端與同側(cè)的管狀體封頭B之間的距離不小于管狀體A內(nèi)徑的一半。
[0034]作為優(yōu)化，管狀體封頭B為外凸的曲面形狀。
[0035]作為優(yōu)化，第二隔板C2通過(guò)管狀體A的軸心安裝，便于將散熱管腔體分割成上下高度相同的兩部分，同時(shí)也有利于隔板安裝時(shí)的固定。
[0036]管狀體A上設(shè)有入口 A3和出口 A4，入口 A3和出口 A4分別設(shè)置在第二隔板C2的兩側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)供熱液體介質(zhì)(如高溫?zé)崴?的進(jìn)出。
[0037]散熱管的入口A3與供熱的供水管連通，散熱管的出口 A4與供熱的回水管連通，本實(shí)施例中通過(guò)搭接焊的方式焊接連通，供熱液體介質(zhì)通過(guò)散熱管的入口 A3進(jìn)入散熱管內(nèi)部，由散熱管的一端沿隔板C下方流向散熱管的另一端，后再經(jīng)過(guò)隔板C上方到達(dá)散熱管的出口 A4，通過(guò)出口 A4進(jìn)入供熱回水管。
[0038]所述散熱管的加工制造包括如下步驟:
[0039](I)選定管狀體后根據(jù)散熱器尺寸裁截管狀體。
[0040](2)確定隔板尺寸后，加工隔板。
[0041](3)將隔板插入管狀體內(nèi)部適當(dāng)位置，使得隔板將管狀體內(nèi)腔分割成的兩部分相互連通。
[0042](4)在安裝了隔板的管狀體兩端加裝管狀體封頭，以便對(duì)管狀體密封。
[0043]實(shí)施例2，如圖3所示，一種采暖散熱器用散熱管，第一隔板Cl的縱向呈彎曲的弧面，即:第一隔板Cl垂直于散熱管軸向的截面是弧狀，第一隔板Cl的寬度比管狀體A內(nèi)徑稍大，以便利用隔板自身的弧面彈力使得隔板與管狀體壁Al內(nèi)側(cè)緊密貼合。
[0044]散熱管的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中不再贅述。
[0045]實(shí)施例3，如圖4所示，一種采暖散熱器用散熱管，第一隔板Cl的外周設(shè)有支撐C3，支撐C3可設(shè)有多個(gè)，本實(shí)施例中設(shè)有兩個(gè)支撐C3，所述支撐C3呈環(huán)形，其中一個(gè)支撐C3設(shè)置在第一隔板Cl遠(yuǎn)離第二隔板C2的一端，另一個(gè)支撐C3設(shè)在第一隔板Cl的中部，支撐C3的外周與管狀體壁A2內(nèi)側(cè)緊密貼合;第二隔板C2的下方設(shè)有半支撐C4，半支撐C4呈弧狀，與管狀體壁A2內(nèi)側(cè)緊密貼合，對(duì)供熱介質(zhì)起到更好的密封阻擋作用。
[0046]散熱管的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中不再贅述。
[0047]實(shí)施例4，如圖5和圖6所示，一種采暖散熱器用散熱管，隔板C為螺旋板狀，隔板C的一端與管狀體封頭B的內(nèi)側(cè)連接為一體，隔板C的另一端與另一個(gè)管狀體封頭B之間具有間隙，使得整個(gè)散熱管由螺旋隔板分割而成的兩個(gè)螺旋狀空腔能夠相互連通，以便于供熱介質(zhì)能夠在整個(gè)散熱管內(nèi)流通，供熱介質(zhì)的進(jìn)、出口 A3，A4分別設(shè)置于螺旋狀隔板的同一條側(cè)邊與散熱管內(nèi)壁貼合形成的螺旋線的兩側(cè)，以便液體供熱介質(zhì)流經(jīng)整個(gè)散熱管由螺旋隔板分割而成的聯(lián)通的兩個(gè)螺旋狀空腔。
[0048]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例中的散熱管封頭可以是獨(dú)立的表面是平面或凹或凸的金屬體體，通過(guò)焊接方式與散熱管的管狀體焊接于一體，也可以是將散熱管的管狀體端口段加熱后后旋轉(zhuǎn)擠壓封閉端口后形成，本發(fā)明中對(duì)封頭部分的結(jié)構(gòu)以及加工制作技術(shù)不作限定。
[0049]為了便于顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，附圖中將管狀體壁顯示為透明狀。
[0050]散熱管的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中不再贅述。
[0051]以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采暖散熱器用散熱管，所述散熱管包括管狀體(A)，其特征在于:所述管狀體(A)的腔體內(nèi)設(shè)有隔板(C); 管狀體(A)的兩端分別密封連接有管狀體封頭(B)。2.如權(quán)利要求1所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述隔板(C)呈L型，用于將管狀體(A)的腔體分割成相互連通的兩部分。3.如權(quán)利要求1所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述隔板(C)包括第二隔板(C2)，第二隔板(C2)包括弧邊和直邊，第二隔板(C2)的弧邊與管狀體(A)的內(nèi)壁緊密貼合，第二隔板(C2)的直邊連接有第一隔板(Cl)。4.如權(quán)利要求3所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述第一隔板(Cl)的兩側(cè)沿軸向與管狀體(A)的內(nèi)壁緊密貼合。5.如權(quán)利要求4所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述第一隔板(Cl)為長(zhǎng)方形板。6.如權(quán)利要求4所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述第一隔板(Cl)的縱截面為圓弧狀； 所述第一隔板(Cl)的寬度大于管狀體(A)的內(nèi)徑。7.如權(quán)利要求3所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述第一隔板(Cl)上設(shè)有支撐(C3)，支撐(C3)呈環(huán)形，支撐(C3)的外周與管狀體(A)的內(nèi)壁緊密貼合； 所述第二隔板(C2)的下方設(shè)有半支撐(C4)，半支撐(C4)呈弧狀，與管狀體(A)的內(nèi)壁緊密貼合。8.如權(quán)利要求3所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述管狀體(A)上設(shè)有入口(A3)和出口(A4); 入口(A3)和出口(A4)分別設(shè)置在第二隔板(C2)的兩側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)供熱液體介質(zhì)的進(jìn)出。9.如權(quán)利要求1所述的一種采暖散熱器用散熱管，其特征在于:所述隔板(C)呈螺旋板狀，隔板(C)的一端與同側(cè)的管狀體封頭(B)內(nèi)壁固定連接，隔板(C)的另一端與另一個(gè)管狀體封頭(B)之間具有間隙，供熱介質(zhì)的進(jìn)、出口(A3，A4)分別設(shè)置于螺旋狀隔板的同一條側(cè)邊與散熱管內(nèi)壁貼合形成的螺旋線的兩側(cè)。10.—種散熱器，其特征在于:所述散熱器包括如權(quán)利要求1-9其中之一所述的散熱管。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK205607220SQ201620253165
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】楊華杰, 樹貴明
【申請(qǐng)人】山東沃亞森曼機(jī)械科技有限公司