專利名稱：高效蓄熱式工業(yè)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于余熱回收式工業(yè)爐，特別是室式和隧道式爐。
現(xiàn)有技術(shù)的室式和隧道式工業(yè)爐，在爐體兩外側(cè)密布燃?xì)饣蛉加蜔?，在爐膛中的近爐墻內(nèi)側(cè)下部設(shè)置排煙孔，排煙孔連接排煙道。其工作狀態(tài)是兩側(cè)燒嘴同時(shí)向爐膛內(nèi)噴射火焰，煙氣由近爐墻內(nèi)側(cè)的排煙孔排出爐膛。存在的缺點(diǎn)首先是火焰燃燒不均勻，并且在爐內(nèi)的溫度分布也不均勻，爐膛各點(diǎn)溫差較大；其次是大量的燃燒熱量隨著煙氣排出，造成能源的浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是提出一種高效蓄熱式工業(yè)爐技術(shù)方案，利用煙氣預(yù)熱以節(jié)約能源，并使火焰均勻燃燒，溫度在爐內(nèi)均勻分布。
本發(fā)明的高效蓄熱式工業(yè)爐，包括爐體、助燃空氣管道、燃?xì)饣蛉加凸艿溃跔t體兩側(cè)下部沿爐墻方向至少設(shè)置一對(duì)蓄熱槽，蓄熱槽下部是助燃空氣通道/排煙通道，蓄熱槽中部填充蓄熱體，蓄熱槽上部為頂部開口式的燃料混合燃燒槽，燃燒槽的兩外側(cè)邊排列設(shè)置至少一對(duì)燃?xì)饣蛉加蛧娮?，燃?xì)饣蛉加团c助燃空氣在燃燒槽中混合燃燒，在燃燒槽口上方沿爐墻縱向的爐長(zhǎng)方向形成面式的燃燒火幕；兩側(cè)的助燃空氣通道/排煙通道及燃?xì)饣蛉加蜔旃艿劳饨訐Q向機(jī)構(gòu)，使兩側(cè)的蓄熱槽分別交替預(yù)熱空氣或蓄熱排煙，并使兩側(cè)交替產(chǎn)生的火幕流向另側(cè)。在采用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，可以在爐體兩側(cè)下部沿爐墻方向設(shè)置兩對(duì)蓄熱槽，爐體同側(cè)的兩個(gè)蓄熱槽上部的混合燃燒槽為共用燃燒槽，蓄熱槽上部的燃燒槽兩外側(cè)排列設(shè)置的燃?xì)鈬娮焓窃O(shè)置在分置于爐體兩側(cè)的一對(duì)蓄熱槽下部的燃?xì)馔ǖ?，另一?duì)分置于爐體兩側(cè)的蓄熱槽的下部是助燃空氣通道；助燃空氣通道和燃?xì)馔ǖ涝谛顭嶂芷趦?nèi)也是排煙通道。本發(fā)明蓄熱槽中部填充的蓄熱體為球狀或蜂窩狀，蓄熱體由耐熱網(wǎng)在其下部支撐、并與蓄熱槽下部的氣體通道間隔，在耐熱網(wǎng)和蓄熱體中有氣體流通間隙。本發(fā)明的工業(yè)爐，爐型可以是罩式爐；爐型也可以是臺(tái)車式爐；爐型也可以是步進(jìn)式爐；爐型還可以是連續(xù)式滾底式爐或推鋼式爐。
本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)在于在爐體內(nèi)部設(shè)置了蓄熱槽，可以形成面式的火幕；本發(fā)明的工業(yè)爐爐體外側(cè)沒有現(xiàn)有技術(shù)的燒嘴，爐內(nèi)也沒有單設(shè)的排煙孔；本發(fā)明的爐體兩側(cè)的助燃空氣通道和燃?xì)饣蛉加凸艿劳饨訐Q向系統(tǒng)，交替進(jìn)行蓄熱和預(yù)熱助燃空氣及燃?xì)夤ぷ鳌?br> 本發(fā)明顯著的進(jìn)步首先在于燃料燃燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)過蓄熱槽被充分利用于空氣和燃?xì)獾念A(yù)熱，經(jīng)過蓄熱室排出的煙氣溫度可以降低到150℃以下，顯著地節(jié)約能源；其次，在爐內(nèi)兩側(cè)的燃燒槽交替產(chǎn)生面式的火幕，火幕并交替流向另側(cè)使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻。
本發(fā)明的實(shí)施例如附圖所示附

圖1是本發(fā)明設(shè)置一對(duì)蓄熱槽的臺(tái)車式工業(yè)爐橫剖面示意圖；附圖2是本發(fā)明設(shè)置兩對(duì)蓄熱槽的罩式工業(yè)爐橫剖面示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)表示1、物料，2、爐體，3、燃燒槽，4、蓄熱體，5、空氣管道/排煙管道，6、燃?xì)夤艿?排煙管道，7、燒嘴，8、換向機(jī)構(gòu)，9、鼓風(fēng)機(jī)，10、引風(fēng)機(jī)。
結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明加以具體說明本發(fā)明的高效蓄熱式工業(yè)爐的實(shí)施例之一如附圖1所示，包括爐體2，助燃空氣通道5，燃?xì)夤艿?，燃?xì)饣蛉加蜔?，在爐體2兩側(cè)下部沿爐墻方向至少設(shè)置一對(duì)蓄熱槽，蓄熱槽下部是助燃空氣通道/排煙通道5，蓄熱槽中部填充蓄熱體4，蓄熱槽上部為頂部開口式的燃料混合燃燒槽3，燃燒槽3的兩外側(cè)邊排列設(shè)置至少一對(duì)燃?xì)饣蛉加蛧娮?，燃?xì)饣蛉加团c助燃空氣在燃燒槽3中混合燃燒，在燃燒槽口上方沿爐墻方向形成面式的燃燒火幕；兩側(cè)的助燃空氣通道/排煙通道及燃?xì)饣蛉剂瞎艿劳饨訐Q向機(jī)構(gòu)8，使兩側(cè)的蓄熱槽分別交替預(yù)熱空氣或蓄熱排煙，并使兩側(cè)燃燒槽3交替產(chǎn)生的火幕流向另側(cè)。
本發(fā)明的實(shí)施例之二如附圖2所示，在采用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，可以在爐體2兩側(cè)下部沿爐墻方向設(shè)置兩對(duì)蓄熱槽，爐體同側(cè)的兩個(gè)蓄熱槽上部的混合燃燒槽為共用燃燒槽3，蓄熱槽上部的燃燒槽3兩外側(cè)邊排列設(shè)置的燃?xì)鈬娮焓窃O(shè)置在分置于爐體兩側(cè)的一對(duì)蓄熱槽下部的燃?xì)馔ǖ?，另一對(duì)分置于爐體兩側(cè)的蓄熱槽的下部是助燃空氣通道5；助燃空氣通道5和燃?xì)馔ǖ?在蓄熱周期內(nèi)也是排煙通道。本發(fā)明蓄熱槽中部填充的蓄熱體4為球狀或蜂窩狀，以獲得較大的熱交換表面積；蓄熱體底部用耐熱隔網(wǎng)在其下部支撐、并與蓄熱槽下部的氣體通道間隔開，耐熱網(wǎng)類似爐篦子，圖中沒有具體顯示，但可以根據(jù)本說明很容易地想象；在耐熱網(wǎng)和蓄熱體中有氣體流通間隙，使其下方空氣通道和燃?xì)馔ǖ乐械臍怏w及爐膛中的熱煙氣很容易地穿過，并與蓄熱體4進(jìn)行熱交換。
本發(fā)明在工作狀態(tài)時(shí)分為A、B兩種狀態(tài)，由換向機(jī)構(gòu)控制。如圖1所示，在A狀態(tài)時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)9使空氣經(jīng)過換向機(jī)構(gòu)8進(jìn)入左側(cè)空氣管道5，經(jīng)蓄熱體4預(yù)熱后在左側(cè)燃燒槽3中與經(jīng)燒嘴7進(jìn)入的燃?xì)饣蛉加突旌先紵⒃谌紵?出口處形成面式火幕在爐膛內(nèi)均勻地加熱物料1后流向右側(cè)，煙氣進(jìn)入右側(cè)的燃燒槽3，在給蓄熱體4蓄熱后，經(jīng)過右側(cè)排煙通道5排出爐外，經(jīng)過換向機(jī)構(gòu)8被引風(fēng)機(jī)10引入煙囪排出；在B狀態(tài)時(shí)氣體流向相反。如圖2所示，在A狀態(tài)時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)9使空氣和燃?xì)夥謩e經(jīng)過通道5和通道6進(jìn)入蓄熱體4預(yù)熱后，再進(jìn)入燃燒槽3中混合燃燒，在爐膛中形成面式火幕均勻加熱物料1后流經(jīng)另側(cè)的燃燒槽3進(jìn)入蓄熱體4蓄熱，再經(jīng)過通道5和6到爐外的換向機(jī)構(gòu)8，被引風(fēng)機(jī)10引入煙囪排出。B狀態(tài)時(shí)氣體流向相反。
本發(fā)明的工業(yè)爐，爐型可以如附圖2所示是罩式爐；爐型也可以如附圖1所示是臺(tái)車式爐；爐型也可以是連續(xù)式步進(jìn)式爐；爐型還可以是連續(xù)式滾底式爐或推鋼式爐。
權(quán)利要求
1.一種高效蓄熱式工業(yè)爐，包括爐體、助燃空氣管道、燃?xì)饣蛉加凸艿?，其特征在于在爐體兩側(cè)下部沿爐墻方向至少設(shè)置一對(duì)蓄熱槽，蓄熱槽下部是助燃空氣通道/排煙通道，蓄熱槽中部填充蓄熱體，蓄熱槽上部為頂部開口式的燃料混合燃燒槽，燃燒槽的兩外側(cè)邊排列設(shè)置至少一對(duì)燃?xì)饣蛉加蛧娮?，燃?xì)饣蛉加团c助燃空氣在燃燒槽中混合燃燒，在燃燒槽口上方沿爐墻的爐長(zhǎng)方向形成面式的燃燒火幕；兩側(cè)的助燃空氣通道/排煙通道及燃?xì)饣蛉加凸艿劳饨訐Q向系統(tǒng)，使兩側(cè)的蓄熱槽分別交替預(yù)熱空氣或蓄熱排煙，并使兩側(cè)交替產(chǎn)生的火幕流向另側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐，其特征在于采用燃?xì)庾鋈剂?，在爐體兩側(cè)下部沿爐墻方向設(shè)置兩對(duì)蓄熱槽，爐體同側(cè)的兩個(gè)蓄熱槽上部的混合燃燒槽為共用燃燒槽，蓄熱槽上部的燃燒槽兩外側(cè)邊排列設(shè)置的燃?xì)鈬娮焓窃O(shè)置在分置于爐體兩側(cè)的一對(duì)蓄熱槽下部的燃?xì)馔ǖ溃硪粚?duì)分置于爐體兩側(cè)的蓄熱槽的下部是助燃空氣通道；助燃空氣通道和燃?xì)馔ǖ涝谛顭嶂芷趦?nèi)也是排煙通道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐，其特征在于蓄熱槽中部填充的蓄熱體為球狀或蜂窩狀，蓄熱體由耐熱網(wǎng)在其下部支撐、并與蓄熱槽下部的氣體通道間隔，在耐熱網(wǎng)和蓄熱體中有氣體流通間隙。
4.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐，其特征在于爐型是罩式爐。
5.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐，其特征在于爐型是臺(tái)車式爐。
6.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐，其特征在于爐型是連續(xù)式步進(jìn)式爐。
7.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐，其特征在于爐型是連續(xù)式滾底式爐。
8.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐，其特征在于爐型是連續(xù)式推鋼式爐。
全文摘要
高效蓄熱式工業(yè)爐,在爐體兩側(cè)下部沿爐墻方向至少設(shè)置一對(duì)蓄熱槽,蓄熱槽下部是助燃空氣通道/排煙通道,蓄熱槽中部填充蓄熱體,蓄熱槽上部為頂部開口式的燃料混合燃燒槽,燃燒槽的兩外側(cè)排列設(shè)置至少一對(duì)燃?xì)饣蛉加蛧娮?燃?xì)饣蛉加团c助燃空氣在燃燒槽中混合燃燒,在燃燒槽口上方沿爐墻方向形成面式的燃燒火幕;兩側(cè)的助燃空氣通道/排煙通道及燃?xì)饣蛉加蜔旃艿劳饨訐Q向機(jī)構(gòu),使兩側(cè)的蓄熱槽分別交替預(yù)熱空氣或蓄熱排煙,并使兩側(cè)交替產(chǎn)生的火幕流向另側(cè)。
文檔編號(hào)F27D17/00GK1307219SQ0010062
公開日2001年8月8日 申請(qǐng)日期2000年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月25日
發(fā)明者侯長(zhǎng)連 申請(qǐng)人:侯長(zhǎng)連