一種空氣預(yù)熱器及其密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空氣預(yù)熱器及其密封裝置。該密封裝置用于安裝在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子隔板上，以對轉(zhuǎn)子隔板和空氣預(yù)熱器的扇形板起密封作用，包括密封片，上部密封片安裝板，用于安裝和固定密封片；以及中部疊片式隔板，與上部密封片安裝板的結(jié)構(gòu)相適配，以使上部密封片安裝板與中部疊片式隔板之間互為滑動，且中部疊片式隔板的端部與上部密封片安裝板的端部相固定，上下位移不受限制。通過本申請，蘑菇狀變形發(fā)生的位置下移，變?yōu)榀B片式隔板的疊片部位，使冷、熱態(tài)扇形板和密封片之間的間隙保持不變，而熱變形部位是疊片式結(jié)構(gòu)，兩者搭接，間隙為0，沒有漏風(fēng)區(qū)域，無法泄漏。
【專利說明】
一種空氣預(yù)熱器及其密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種空氣預(yù)熱器及其密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片，將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種，其中，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子主要由一整塊的徑向隔板組成，可采取多種角度的組合，形成一定數(shù)量的分倉，配合扇形板密封片形成空氣預(yù)熱器的密封，類似于賓館酒店的旋轉(zhuǎn)門。
[0003]由于空氣預(yù)熱器在運行時，煙氣側(cè)和空氣側(cè)存在較大的壓力差，空氣會通過轉(zhuǎn)子和殼體動靜之間的間隙向煙氣側(cè)泄漏，使送、引風(fēng)機的電耗增加，從而影響經(jīng)濟效益?？諝忸A(yù)熱器的漏風(fēng)率是影響鍋爐效率的重要指標(biāo)，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率越低，鍋爐效率越高。通過改造空氣預(yù)熱器來提高鍋爐效率，是非常經(jīng)濟、有效的節(jié)能提效的方法。如圖1所示，在熱態(tài)運行狀態(tài)下，空氣預(yù)熱器各部件均會因受熱而發(fā)生膨脹，轉(zhuǎn)子隔板會產(chǎn)生“蘑菇狀”的熱變形，該“蘑菇狀”變形發(fā)生的位置S在轉(zhuǎn)子隔板A上的密封片和扇形板B之間，造成冷、熱態(tài)扇形板B和密封片之間的間隙變化較大，產(chǎn)生出漏風(fēng)區(qū)域，造成泄漏。如果產(chǎn)生的間隙過大，將導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大幅提升，長期運行非常不經(jīng)濟。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大的技術(shù)問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種空氣預(yù)熱器及其密封裝置，可解決現(xiàn)有空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大的問題。
[0006]為了解決上述問題，一方面，本實用新型公開了一種空氣預(yù)熱器的密封裝置，用于安裝在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子隔板上，以對轉(zhuǎn)子隔板和空氣預(yù)熱器的扇形板起密封作用，包括密封片，上部密封片安裝板，用于安裝和固定密封片；以及中部疊片式隔板，與上部密封片安裝板的結(jié)構(gòu)相適配，以使上部密封片安裝板與中部疊片式隔板之間互為滑動，且中部疊片式隔板的端部與上部密封片安裝板的端部相固定，上下位移不受限制。
[0007]進(jìn)一步地，上部密封片安裝板和中部疊片式隔板之間采用“『』”形或“凹凸”形結(jié)構(gòu)錯接而成。
[0008]進(jìn)一步地，該密封裝置還包括:端部安裝夾板，與上部密封片安裝板的端部和中部疊片式隔板的端部固定連接，用于與轉(zhuǎn)子隔板相固定。
[0009]進(jìn)一步地，該密封裝置還包括:下部安裝夾板，與中部疊片式隔板固定連接，用于與轉(zhuǎn)子隔板相固定。
[0010]進(jìn)一步地，上部密封片安裝板和密封片采用螺栓、螺母進(jìn)行固定。
[0011]另一方面，本實用新型公開了一種空氣預(yù)熱器，包括轉(zhuǎn)子隔板，還包括本申請?zhí)峁┑娜我庖环N空氣預(yù)熱器的密封裝置，其中，密封裝置固定于轉(zhuǎn)子隔板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中空氣預(yù)熱器的密封裝置除密封片之外，還包括上部密封片安裝板，用于安裝和固定密封片；以及中部疊片式隔板，與上部密封片安裝板的結(jié)構(gòu)相適配，以使上部密封片安裝板與中部疊片式隔板之間互為滑動，且中部疊片式隔板的端部與上部密封片安裝板的端部相固定，上下位移不受限制，該密封裝置具有以下優(yōu)點:使得空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子隔板產(chǎn)生的“蘑菇狀”的熱變形位置下移，變?yōu)榀B片式隔板的疊片部位，這就使冷、熱態(tài)扇形板和密封片之間的間隙保持不變，而熱變形部位是疊片式結(jié)構(gòu)，兩者搭接，間隙為O，沒有漏風(fēng)區(qū)域，無法泄漏。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的空氣預(yù)熱器的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0016]圖4為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的上部密封片安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的中部疊片式隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的下部安裝夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的端部安裝夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本申請的空氣預(yù)熱器的密封裝置的密封片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在附圖中，A—轉(zhuǎn)子隔板;B—扇形板;S—“蘑菇狀”變形位置；I一上部密封片安裝板;2—中部疊片式隔板;3—下部安裝夾板;4 一端部安裝夾板;5—密封片。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]參照圖2至圖8，示出了本實用新型空氣預(yù)熱器的密封裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該密封裝置安裝在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子隔板A上，以對轉(zhuǎn)子隔板A和空氣預(yù)熱器的扇形板B起密封作用如圖3所示，該密封裝置包括密封片5、上部密封片安裝板I和中部疊片式隔板2，其中，密封片5安裝和固定于上部密封片安裝板I上，可采用螺栓、螺母等緊固件進(jìn)行固定；上部密封片安裝板I與中部疊片式隔板2的結(jié)構(gòu)相適配，兩者之間行成互為滑動的結(jié)構(gòu)，例如，上部密封片安裝板I和中部疊片式隔板2之間采用“『』”形或“凹凸”形結(jié)構(gòu)錯接而成，或者也可采用其他的結(jié)構(gòu)形狀，本申請并不做限定。同時，中部疊片式隔板2的端部與上部密封片安裝板I的端部相固定，兩者之前滑動時產(chǎn)生的上下位移不受限制，也即，并非將中部疊片式隔板2與上部密封片安裝板I完全固定，而是在端部固定且可相對滑動。
[0028]采用該實施例的密封裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)子隔板時受熱膨脹，產(chǎn)生“蘑菇狀”熱變形時，該密封裝置可使熱變形區(qū)域下移至疊片部位，如圖3所示的S位置，而疊片部位采用互為滑動的結(jié)構(gòu)相適配，通過滑動吸收變形，使泄漏間隙變?yōu)榱?，從而從根本上消除?“蘑菇狀”熱變形的影響，使空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率大幅降低，非常適用于火力發(fā)電廠的節(jié)能提效。
[0029]優(yōu)選地，上部密封片安裝板I的端部和中部疊片式隔板2的端部采用端部安裝夾板4進(jìn)行固定，具體可采用端部安裝夾板4進(jìn)行焊接或緊固件緊固，實現(xiàn)上部密封片安裝板和中部疊片式隔板在端部的緊固，同時端部安裝夾板4與轉(zhuǎn)子隔板相固定，以將部密封片安裝板I的端部和中部疊片式隔板2的端部均固定于轉(zhuǎn)子隔板上。
[0030]采用該優(yōu)選地密封裝置，通過端部安裝夾板4對上部密封片安裝板I的端部和中部疊片式隔板2的端部進(jìn)行固定，能夠起到如下的作用:固定住上部密封片安裝板I，使其有生根點。另外固定位置位于膨脹零點，使整個裝置在此點部位的熱態(tài)膨脹量為零。
[0031 ]優(yōu)選地，該密封裝置還包括下部安裝夾板3，下部安裝夾板3與中部疊片式隔板2固定連接，具體可采用焊接或緊固件緊固，同時與轉(zhuǎn)子隔板相固定，以將中部疊片式隔板2緊固于轉(zhuǎn)子隔板上。固定于轉(zhuǎn)子隔板之后，安裝于原預(yù)熱器蓄熱元件包上部。
[0032]采用該優(yōu)選地密封裝置，通過下部安裝夾板3對中部疊片式隔板2進(jìn)行固定，能夠起到如下的作用:固定下部滑動面，使下部安裝夾板和隔板連為一體，起到密封和支撐的作用。
[0033]優(yōu)選地，上述的上部密封片安裝板1、中部疊片式隔板2、下部安裝夾板3、端部安裝夾板4和密封片5行成疊片式模塊化的一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，基于空氣預(yù)熱器多個轉(zhuǎn)子隔板的情況，可將多個該一體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步模塊化組裝，方便安裝。
[0034]以上對本實用新型所提供的一種空氣預(yù)熱器及其密封裝置，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種空氣預(yù)熱器的密封裝置，包括密封片(5)，其特征在于，所述密封裝置用于安裝在所述空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子隔板上，以對所述轉(zhuǎn)子隔板和空氣預(yù)熱器的扇形板起密封作用，所述密封裝置還包括: 上部密封片安裝板(I)，用于安裝和固定所述密封片(5);以及 中部疊片式隔板(2)，與所述上部密封片安裝板(I)的結(jié)構(gòu)相適配，以使所述上部密封片安裝板(I)與所述中部疊片式隔板(2)之間互為滑動，且所述中部疊片式隔板(2)的端部與所述上部密封片安裝板(I)的端部相固定，上下位移不受限制。2.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器的密封裝置，其特征在于: 所述上部密封片安裝板(I)和所述中部疊片式隔板(2)之間采用“『』”形或“凹凸”形結(jié)構(gòu)錯接而成。3.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器的密封裝置，其特征在于，還包括: 端部安裝夾板(4)，與所述上部密封片安裝板(I)的端部和所述中部疊片式隔板(2)的端部固定連接，用于與所述轉(zhuǎn)子隔板相固定。4.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器的密封裝置，其特征在于，還包括: 下部安裝夾板(3)，與所述中部疊片式隔板(2)固定連接，用于與所述轉(zhuǎn)子隔板相固定。5.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器的密封裝置，其特征在于， 所述上部密封片安裝板(I)和所述密封片(5)采用螺栓、螺母進(jìn)行固定。6.—種空氣預(yù)熱器，包括轉(zhuǎn)子隔板，其特征在于，還包括權(quán)利要求1至5中任一項所述的空氣預(yù)熱器的密封裝置，所述密封裝置固定于所述轉(zhuǎn)子隔板。
【文檔編號】F28F11/02GK205481102SQ201620293761
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】楊凈
【申請人】華大鼎誠（北京）電力技術(shù)有限公司