抗積灰結(jié)露耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐對(duì)流換熱煙道，特別是涉及一種抗積灰、結(jié)露、耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)201320480984.9提供一種抗積灰結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成的對(duì)流換熱煙道基礎(chǔ)上，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有九十度可調(diào)的百葉窗，每層所述百葉窗為葉片組組成，所述百葉窗的葉片固定框架與所述煙墻內(nèi)或外壁配合固定，在鍋爐噸位較大時(shí)，所述百葉窗由在所述百葉窗的葉片固定框架上加設(shè)的煙墻內(nèi)橫梁輔以支撐，每組葉片所在軸在一端分別與能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置聯(lián)接。通常所述百葉窗的葉片固定框架、每組葉片所在軸和與能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置如連桿擺桿機(jī)構(gòu)的材質(zhì)都為黑色或有色金屬。存在不足為在鍋爐高溫運(yùn)行時(shí)，一是所述百葉窗的葉片固定框架和每組葉片所在軸的承載能力降低，不能在高溫下正常工作，影響煙道正常運(yùn)行;二是所述傳動(dòng)裝置如連桿擺桿機(jī)構(gòu)由于在高溫環(huán)境下，連桿擺桿機(jī)構(gòu)機(jī)械性能降低，在鍋爐噸位較大時(shí)，不能把所述傳動(dòng)裝置引入到煙道內(nèi)與每組葉片所在軸聯(lián)接，以方便驅(qū)動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有的抗積灰結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道存在的在鍋爐高溫運(yùn)行時(shí)，所述百葉窗的葉片固定框架和每組葉片所在軸的承載能力降低，不能在高溫下正常工作，影響煙道正常運(yùn)行;所述傳動(dòng)裝置由于在高溫環(huán)境下，機(jī)械性能降低，在鍋爐噸位較大時(shí)，不能把所述傳動(dòng)裝置引入到煙道內(nèi)與每組葉片所在軸聯(lián)接，以方便驅(qū)動(dòng)的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為，提供一種抗積灰結(jié)露耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它包括有在相鄰對(duì)流受熱面組之間及對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處九十度可調(diào)的百葉窗、與煙墻內(nèi)壁配合固定的所述百葉窗的葉片固定框架和分別與能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置聯(lián)接的所述百葉窗的每組葉片所在軸，所述百葉窗的葉片固定框架為可由氣體或液體冷卻介質(zhì)冷卻的固定框架，所述百葉窗的每組葉片所在軸為可由氣體或液體冷卻介質(zhì)冷卻的中空方或圓軸，所述可由氣體或液體冷卻介質(zhì)冷卻的固定框架由一組平行的中空方鋼支撐橫梁、內(nèi)側(cè)中空方鋼端梁、外側(cè)左中空方鋼端梁，外側(cè)右中空方鋼端梁組成，所述一組平行的中空方鋼支撐橫梁，居中的一根中空方鋼支撐橫梁兼作所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁，所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的梁壁為帶中空夾層的冷卻壁，在所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的兩側(cè)梁壁中空夾層處縱向分別相應(yīng)均勻焊有冷卻介質(zhì)密封套，形成所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的梁壁方環(huán)形冷卻介質(zhì)封閉腔，在所述居中的一根中空方鋼支撐橫梁兩側(cè)分布的中空方鋼支撐橫梁的兩側(cè)梁壁間中空處縱向分別相應(yīng)均勻焊有冷卻介質(zhì)密封套，形成所述中空方鋼支撐橫梁的方形冷卻介質(zhì)封閉腔，所述一組平行的中空方鋼支撐橫梁的內(nèi)端與所述內(nèi)側(cè)中空方鋼端梁，所述方環(huán)形冷卻介質(zhì)封閉腔和所述方形冷卻介質(zhì)封閉腔分別與所述內(nèi)側(cè)中空方鋼端梁中空冷卻介質(zhì)封閉腔相通焊固，所述一組平行的中空方鋼支撐橫梁，兼作所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的外端兩側(cè)梁壁分別與所述外側(cè)左中空方鋼端梁和所述外側(cè)右中空方鋼端梁相對(duì)的一端焊固，在所述居中的一根中空方鋼支撐橫梁兩側(cè)分布的中空方鋼支撐橫梁的外端與相對(duì)應(yīng)所述外側(cè)左中空方鋼端梁、所述外側(cè)右中空方鋼端梁，所述方形冷卻介質(zhì)封閉腔與相對(duì)應(yīng)所述外側(cè)左中空方鋼端梁中空冷卻介質(zhì)封閉腔、所述外側(cè)右中空方鋼端梁中空冷卻介質(zhì)封閉腔相通焊固，兼作所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的外端頭在煙墻外，所述外端頭處中空方口為所述傳動(dòng)裝置的引入口，所述外端頭處所述方環(huán)形冷卻介質(zhì)封閉腔的口為冷卻介質(zhì)的出口，所述外側(cè)左中空方鋼端梁、所述外側(cè)右中空方鋼端梁在靠兼作所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的一端外側(cè)壁分別有冷卻介質(zhì)的入口，所述冷卻介質(zhì)的入口與一端在煙墻外的冷卻介質(zhì)輸送連管連接，每個(gè)所述中空方或圓軸分別與相應(yīng)所述冷卻介質(zhì)密封套內(nèi)軸承套配合，每個(gè)所述中空方或圓軸一端頭處中空方或圓的口為冷卻介質(zhì)的入口，另一端頭處中空方或圓的口為冷卻介質(zhì)的出口。
[0005]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，由于所述百葉窗的葉片固定框架為可由氣體或液體冷卻介質(zhì)冷卻的固定框架結(jié)構(gòu)，且有所述兼作所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁;所述百葉窗的每組葉片所在軸為可由氣體或液體冷卻介質(zhì)冷卻的中空方或圓軸結(jié)構(gòu)，其有益效果為，在鍋爐高溫運(yùn)行時(shí)，防止了所述百葉窗的葉片固定框架、所述百葉窗的每組葉片所在軸由于外部溫度過(guò)高導(dǎo)致承載能力降低，可在高溫下正常工作，保證了煙道正常運(yùn)行；防止了所述傳動(dòng)裝置由于外部溫度過(guò)高，導(dǎo)致機(jī)械性能降低，可在鍋爐噸位較大時(shí)，將所述傳動(dòng)裝置引入到煙道內(nèi)與每組葉片所在軸聯(lián)接，以方便驅(qū)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為抗積灰結(jié)露耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在所述百葉窗的葉片固定框架、所述百葉窗的每組葉片所在軸處的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為抗積灰結(jié)露耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在圖1中A-A向剖視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為抗積灰結(jié)露耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在圖1中B-B向剖視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例:由圖1、圖2、圖3給出的抗積灰結(jié)露耐高溫和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它包括有在相鄰對(duì)流受熱面組之間及對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處九十度可調(diào)的百葉窗、與煙墻I內(nèi)壁配合固定的所述百葉窗的葉片固定框架和分別與能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置聯(lián)接的所述百葉窗的每組葉片所在軸2，所述百葉窗的葉片固定框架為可由空氣或水冷卻介質(zhì)冷卻的固定框架，所述百葉窗的每組葉片所在軸2為可由空氣或水冷卻介質(zhì)冷卻的中空?qǐng)A軸，所述可由空氣或水冷卻介質(zhì)冷卻的固定框架由一組平行的中空方鋼支撐橫梁、內(nèi)側(cè)中空方鋼端梁3、外側(cè)左中空方鋼端梁4、外側(cè)右中空方鋼端梁5組成，所述一組平行的中空方鋼支撐橫梁，居中的一根中空方鋼支撐橫梁6兼作所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁，所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的梁壁為帶中空夾層的冷卻壁，在所述傳動(dòng)裝置的引入熱防護(hù)梁的兩側(cè)梁壁中空夾層處縱向分別相應(yīng)均勻焊有