一種氣化燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能、環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及一種氣化燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，氣化燃燒機(jī)得到較為廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的氣化燃燒機(jī)其進(jìn)料口位于燃燒器正上方，具體應(yīng)用時，生物質(zhì)顆粒從進(jìn)料口進(jìn)入爐膛并將爐膛填滿，并在燃燒過程中，依靠重力作用向下移動，而空氣從下部進(jìn)入并向上運(yùn)動，在此過程中，原料依次經(jīng)過干燥(溫度:100?2500C )、熱解(300?7000C )、還原(700?900°C )、氧化(1200。。)等各反應(yīng)層，燃?xì)鈴纳喜颗懦觥Ｔ弦苿臃较蚺c氣流方向相反，所以這種氣化燃燒機(jī)也叫逆流式氣化器，其整個工作過程爐內(nèi)處于正壓狀態(tài)。高溫下熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w在爐嘴位置處與空氣混合并燃燒，作為用熱設(shè)備的熱源。
[0003]現(xiàn)有的氣化燃燒機(jī)主要存在以下特點:
[0004]a)進(jìn)料裝置和料倉位于爐頂正上方；
[0005]b)可燃?xì)怏w噴火口采用混合燃燒；
[0006]c)爐內(nèi)中間補(bǔ)風(fēng)管用水冷卻；
[0007]d)底部助燃劑及噴火口助燃劑溫度比較低；
[0008]e)助燃劑送風(fēng)不均勻；
[0009]基于自身結(jié)構(gòu)的缺陷，現(xiàn)有的氣化燃燒機(jī)在具體應(yīng)用中會產(chǎn)生諸多弊端:
[0010]a)進(jìn)料裝置和料倉位于爐頂上方；
[0011](I)會產(chǎn)生大量焦油。進(jìn)料口與爐內(nèi)相通，高溫可燃?xì)怏w會在內(nèi)壓下沿下料口上升，進(jìn)而流入料倉進(jìn)料入口處。因此必須從入料口處加一股足夠大的氣流(稱之為均衡氣流)，與爐膽內(nèi)部的氣壓相均衡。均衡氣流與熱氣流相混合，降低了可燃?xì)怏w溫度。溫度低于200°C時，產(chǎn)生焦油。焦油的存在會阻礙氣體流動，和設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)等諸多不便。
[0012](2)間歇式進(jìn)料，操作不便。由于高溫可然氣體會通過進(jìn)料口上升到料倉，會引起料倉著火。為避免料倉著火，料倉必須做成全封閉式。所以料倉必須做的足夠大，況且需要間歇式進(jìn)料，每次進(jìn)料時，人工要將進(jìn)料處的閘板關(guān)閉。如果有焦油情況下，操作不便。
[0013](3)產(chǎn)氣量低，熱值不高。由于爐膛空間被顆粒占有，氣體從顆粒縫隙處流出，速度不快。由于氣化產(chǎn)生的氣體和來自入料口的低溫氣體混合，降低了可燃?xì)怏w溫度，并且容易產(chǎn)生焦油。
[0014]b)可燃?xì)怏w在噴火口采用混合燃燒:
[0015](I)熱值不高?？扇?xì)怏w走最內(nèi)層，助燃劑通過一些孔口與可燃?xì)怏w混合燃燒，雖然能夠充分混合，但燃值不高。
[0016](2)火嘴容易燒壞。由于產(chǎn)氣量低，為了能提高噴火口氣流速度，所以在噴火口最端部，加裝變徑，使端部孔口縮小。由于助燃劑在縮口前已經(jīng)和來自爐膛的可燃?xì)怏w燃燒，所以產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯記_刷著變徑。久之，火嘴被燒壞，故需要不定期的更換。
[0017]c)助燃劑溫度比較低:
[0018](I)底部助燃劑溫度低。助燃劑直接由鼓風(fēng)機(jī)從爐排底下注入顆粒燃燒層，助燃劑沒有被加熱。
[0019](2)助燃劑送風(fēng)不均勻
[0020]助燃劑送風(fēng)不均勻。助燃劑直接由鼓風(fēng)機(jī)以柱狀形式鼓入風(fēng)室，造成助燃風(fēng)柱端部風(fēng)力大，周圍風(fēng)力小，從而造成局部風(fēng)量大。
[0021]d)爐內(nèi)中間補(bǔ)風(fēng)管用水冷卻(補(bǔ)風(fēng)管由雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層介質(zhì)為空氣，夾層為水循環(huán)冷卻):
[0022](I)產(chǎn)生熱量損失，影響氣化量。由于擔(dān)心爐內(nèi)高溫顆粒/或已燃燒顆粒將補(bǔ)風(fēng)管燒壞，用水冷卻。水帶走部分熱量造成熱量損失。同時降低了爐膛內(nèi)溫度，造成顆粒在高溫下的氣化強(qiáng)度降低。
[0023](2)容易產(chǎn)生焦油，水的溫度比較低，補(bǔ)風(fēng)管附近的可燃?xì)鉁囟鹊?，易產(chǎn)生焦油。
[0024](3)補(bǔ)風(fēng)不均勻。補(bǔ)風(fēng)管為單只補(bǔ)風(fēng)管，造成局部部分，距離部分管較遠(yuǎn)處，部分效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0025]本實用新型的目地是提供一種氣化燃燒機(jī)，其具有安全可靠、不結(jié)焦、產(chǎn)氣量足、熱損耗小的優(yōu)點，采用本實用新型能有效延長使用壽命，增大產(chǎn)氣量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]為解決現(xiàn)有技術(shù)氣化燃燒機(jī)中焦油產(chǎn)生量大、工作不連續(xù)、產(chǎn)氣量低、使用壽命短、送分不均勻、熱損失大的技術(shù)問題，本實用新型一種氣化燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)本體，燃燒機(jī)本體包括上部爐體、中部環(huán)形支撐板和下部灰斗，爐體、環(huán)形支撐板和灰斗順序焊接成一個整體；爐體包括內(nèi)膽和外膽，內(nèi)膽和外膽之間為夾層結(jié)構(gòu)，外膽側(cè)壁上安裝有進(jìn)料管道，進(jìn)料管道外圍按間隙配合方式套有平衡風(fēng)管，進(jìn)料管道的進(jìn)料通道和進(jìn)料管道與平衡風(fēng)管相互配合的間隙連通，且平衡風(fēng)管的兩端密閉，內(nèi)膽與外膽之間的夾層和平衡風(fēng)管與進(jìn)料管道相互配合的間隙分別通過管道和風(fēng)機(jī)連通；內(nèi)膽的內(nèi)腔分為上部裂解室和下部燃燒室；內(nèi)膽上端安裝有漏斗狀收集結(jié)構(gòu)，該收集結(jié)構(gòu)一端和內(nèi)膽與外膽之間的夾層連通，另一端通過彎管與第一層火嘴連通，第一層火嘴貫穿內(nèi)膽和外膽延伸至爐體外部，在第一層火嘴外圍按間隙配合方式套有第二層火嘴，第二層火嘴一端和內(nèi)膽的內(nèi)腔連通，另一端貫穿內(nèi)膽和外膽延伸至爐體外部，在第二層火嘴外圍按間隙配合方式套有第三層火嘴，第三層火嘴沿周向開有連通大氣和第二次火嘴與第三次火嘴相互配合間隙的通孔；灰斗包括環(huán)狀殼體圍成的灰室和沿著灰室外周安裝的若干支撐肋板，位于環(huán)形支撐板內(nèi)環(huán)豎直安裝有筒狀的均風(fēng)板，均風(fēng)板將灰室劃分為外圍均風(fēng)室和中間集灰倉，且均風(fēng)板上開設(shè)若干連通均風(fēng)室和集灰倉的通孔；環(huán)形支撐板上開連通均風(fēng)室和內(nèi)膽與外膽之間夾層的通孔。
[0027]進(jìn)一步的，本實用新型氣化燃燒機(jī)，其中:夾層由隔風(fēng)板分為上部一次風(fēng)加熱室和下部二次風(fēng)加熱室，且一次風(fēng)加熱室和二次風(fēng)加熱室均通過管道和風(fēng)機(jī)連通，一次風(fēng)加熱室連通有一次助燃劑入口管，二次風(fēng)加熱室連通有二次助燃劑入口管。
[0028]進(jìn)一步的，本實用新型氣化燃燒機(jī)，其中:一次風(fēng)加熱室和二次風(fēng)加熱室內(nèi)安裝有螺旋狀導(dǎo)風(fēng)板。
[0029]進(jìn)一步的，本實用新型氣化燃燒機(jī)，其中:進(jìn)料管道和平衡風(fēng)管相互配合的間隙內(nèi)安裝有螺旋狀導(dǎo)風(fēng)板。
[0030]進(jìn)一步的，本實用新型氣化燃燒機(jī)，其中:位于燃燒室部位的內(nèi)膽上開設(shè)有中間補(bǔ)風(fēng)室，所述補(bǔ)風(fēng)室與補(bǔ)充助燃劑入口管連通，補(bǔ)充助燃劑入口管貫穿外膽延伸至爐體外部，補(bǔ)風(fēng)室沿周向開設(shè)若干連通燃燒室的通道。
[0031]本實用新型一種氣化燃燒機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:進(jìn)料管道上按間隙配合方式套有平衡風(fēng)管，風(fēng)機(jī)對平衡風(fēng)管進(jìn)行鼓風(fēng)，氣流通過間隙進(jìn)入進(jìn)料管道的通道，將原料吹入爐膛，氣流一方面被預(yù)加熱有助于裂解，熱能利用率提高，另一方面，對進(jìn)料管道冷卻，防止回火現(xiàn)象發(fā)生，增加了使用安全性能，延長設(shè)備使用壽命，除此之外，平衡風(fēng)管的使用確保了進(jìn)料連續(xù)。
[0032]火嘴由第一層火嘴、第二層火嘴和第三層火嘴組成。第三層火嘴沿圓周開有通孔?？扇?xì)怏w噴出時，通過吸射作用，從開孔處吸入空氣，被吸入的空氣冷卻第二層火嘴，進(jìn)而保護(hù)第二層火嘴不被燒壞，同時，被吸入的氣體被加熱，作為助燃劑噴入用熱設(shè)備。
[0033]均風(fēng)板將吹入爐膛的空氣均勻處理，有利于燃料燃燒裂解。
[0034]下面結(jié)合附圖所示【具體實施方式】對本實用新型一種新型氣化燃燒機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型一種氣化燃燒機(jī)的俯視圖；
[0036]圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]其中，1、燃燒機(jī)本體，2、環(huán)形支撐板，3、爐體，4、灰斗，5、內(nèi)膽，6、外膽，7、隔風(fēng)板，8、進(jìn)料管道，9、平衡風(fēng)管，10、一次助燃劑入口管，11、二次助燃劑入口管，12、收集結(jié)構(gòu)，13、第一層火嘴，14、第二層火嘴，15、第三層火嘴，16、支撐肋板，17、均風(fēng)板，18、導(dǎo)風(fēng)板，19、中間補(bǔ)風(fēng)室，20、補(bǔ)充助燃劑入口管。
【具體實施方式】
[0038]如圖1圖2所示，一種氣化燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)本體I，燃燒機(jī)本體包括上部爐體3、中部環(huán)形支撐板2和下部灰斗4，所述爐體3、環(huán)形支撐板2和灰斗4順序焊接成一個整體；爐體3包括內(nèi)膽5和外膽6，內(nèi)膽5和外膽6之間為夾層結(jié)構(gòu)，外膽6側(cè)壁上安裝有進(jìn)料管道8，進(jìn)料管道8外圍按間隙配合方式套有平衡風(fēng)管9，進(jìn)料管道8的進(jìn)料通道8和進(jìn)料管道與平衡風(fēng)管9相互配合的間隙連通，且平衡風(fēng)管9的兩端密閉，內(nèi)膽5與外膽6之間的夾層和