一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃煤煙氣排放煙囪防腐領域，尤其是涉及一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物。
【背景技術】
[0002]近年來燃煤鍋爐大多數(shù)上了煙氣脫硫，并且超過90%是濕法脫硫，目前我國大部分濕法脫硫系統(tǒng)不設GGH，濕法脫硫后凈煙氣的含濕量大大增加，濕煙囪的排煙溫度一般在50-60°C左右，在該溫度下凈煙氣中水蒸汽的含量達飽和狀態(tài)即相對濕度(RH)為100%。凈煙氣的露點溫度在90-120 °C范圍內，凈煙氣溫度明顯低于煙氣露點，因此濕煙囪的內壁結露非常嚴重形成大量冷凝液，一般在煙囪冷凝液中會形H2S03、H2SO4等無機酸，PH值在1-2左右，硫酸濃度可達60%，具有很強的腐蝕性，因而對脫硫系統(tǒng)后續(xù)設備煙囪存在一定的腐蝕問題。目前用于濕煙囪防腐的材料主要有非金屬材料和金屬材料兩大類。我國目前采用較多的是非金屬材料，包括無機非金屬材料如耐蝕磚、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚等和高分子材料如玻璃鱗片樹脂等，其防腐效果不理想。
[0003]由于煙囪是電廠重要的設備要求與鍋爐同運行、同壽命，采用更有效的織物濕煙囪防腐以提高整個系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和運行效率，因此開發(fā)得到燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物就成為了現(xiàn)在亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種煙囪防腐專用內襯織物，以達到解決燃煤煙氣排放煙囪腐蝕嚴重，初投資較大的問題，同時達減少設備初投資、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的目的。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，由數(shù)個呈周期結構設置的機織復合層構成，
[0007]每一周期的機織復合層均由基布層、纖維層及表層模依次構成，
[0008]所述的基布層為耐腐蝕的聚四氟乙烯層，
[0009]所述的纖維層為含有聚四氟乙烯的滌綸纖維層，
[0010]所述的表層膜為聚四氟乙烯覆膜。
[0011]所述的機織復合層由自上而下依次設置的表層模、纖維層及基布層機織構成，或者是由自上而下依次設置的基布層、纖維層、表層模機織構成。
[0012]所述的機織復合層至少設有一層。
[0013]所述的機織復合層設有2-4層，機織復合層中，各層狀結構的疊放次序可以相同，也可以相反。
[0014]所述的滌綸纖維層中含有10-20?七％的聚四氟乙烯。
[0015]所述的滌綸纖維層內機織有聚四氟乙烯。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有效地解決了煙囪腐蝕嚴重，同時還能達到排煙系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行，聚四氟乙烯基布具有很好的耐腐蝕性，基布在織物中也起到“鋼筋”作用，可以提高織物的強力并且還可以降低初投資。
【附圖說明】
[0017]圖1為實施例1中本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖中，1-基布層、2-纖維層、3-表層膜。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0020]實施例1
[0021]一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，其結構如圖1所示，由兩個呈周期結構設置的機織復合層構成，每一周期的機織復合層均由基布層1、纖維層2及表層模3依次機織構成，在本實施例中，上層的復合層中，自上而下依次為表層模3、纖維層2及基布層I，下層的復合層中，自上而下依次為基布層1、纖維層2、表層模3。其中，表層膜3為聚四氟乙烯覆膜，滌綸纖維層中內機織有10被％的聚四氟乙烯?；紝覫為耐腐蝕的聚四氟乙烯層。
[0022]聚四氟乙烯覆膜有很強的耐腐蝕性，比目前煙囪防腐使用的防腐材料耐腐性好。聚四氟乙烯+滌綸纖維層造價便宜的基礎之上具有強度高和耐腐蝕的特點；四氟乙烯基布具有很好的耐腐蝕性，基布在織物中也起到“鋼筋”作用，可以提高織物的強力。
[0023]實施例2
[0024]一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，由一層呈周期結構設置的機織復合層構成，機織復合層均由基布層、纖維層及表層模依次機織構成。
[0025]實施例3
[0026]一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，由三層層呈周期結構設置的機織復合層構成，每層機織復合層均由基布層、纖維層及表層模自上而下依次機織構成。
[0027]實施例4
[0028]一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，由三層層呈周期結構設置的機織復合層構成，每層機織復合層均由表層模、纖維層及基布層自上而下依次機織構成。
【主權項】
1.一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，其特征在于，該內襯織物由數(shù)個呈周期結構設置的機織復合層構成， 每一周期的機織復合層均由基布層、纖維層及表層模依次構成， 所述的基布層為耐腐蝕的聚四氟乙烯層， 所述的纖維層為含有聚四氟乙烯的滌綸纖維層， 所述的表層膜為聚四氟乙烯覆膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，其特征在于，所述的機織復合層由自上而下依次設置的表層模、纖維層及基布層機織構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，其特征在于，所述的機織復合層由自上而下依次設置的基布層、纖維層、表層模機織構成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，其特征在于，所述的機織復合層至少設有一層。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，其特征在于，所述的機織復合層設有2-4層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃煤煙氣排放煙囪防腐內襯織物，由數(shù)個呈周期結構設置的機織復合層構成，每一周期的機織復合層均由基布層、纖維層及表層模依次構成，基布層為耐腐蝕的聚四氟乙烯層，纖維層為含有聚四氟乙烯的滌綸纖維層，表層膜為聚四氟乙烯覆膜。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有效地解決了煙囪腐蝕嚴重，同時還能達到排煙系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行，聚四氟乙烯基布具有很好的耐腐蝕性，基布在織物中也起到“鋼筋”作用，可以提高織物的強力并且還可以降低初投資。
【IPC分類】F23J13-02
【公開號】CN204358751
【申請?zhí)枴緾N201420817884
【發(fā)明人】顧承昱, 闞竟生, 呂敬友, 沈恒根
【申請人】國網(wǎng)上海市電力公司, 華東電力試驗研究院有限公司, 東華大學
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月22日