制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫控系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電站鍋爐制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度多是通過磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)門的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)的，通過冷熱風(fēng)門不同的開度，調(diào)整磨煤機(jī)入口混合溫度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度的調(diào)整。
[0003]對(duì)于電站燃煤鍋爐來說，排煙溫度的高低主要取決于流經(jīng)空氣預(yù)熱器的風(fēng)量，其中流經(jīng)空氣預(yù)熱器中的風(fēng)主要為爐膛漏風(fēng)和摻入制粉系統(tǒng)的冷風(fēng)，當(dāng)磨煤機(jī)入口風(fēng)溫高于規(guī)定值時(shí)，制粉系統(tǒng)需通過摻冷風(fēng)來降低其入口風(fēng)溫來保證制粉系統(tǒng)的安全運(yùn)行。隨著火力發(fā)電廠機(jī)組參數(shù)的提高，鍋爐給水溫度隨之提高，制粉系統(tǒng)熱風(fēng)溫度也隨之升高，且機(jī)組參數(shù)越高，容量越大，熱風(fēng)溫度高出磨煤機(jī)所需的進(jìn)口風(fēng)溫值的幅度越大，特別是超臨界、超超臨界參數(shù)的大容量鍋爐。此外，鍋爐制粉系統(tǒng)為了適應(yīng)不同水分煤種的磨制要求，通常都會(huì)為制粉系統(tǒng)的熱風(fēng)溫度留有一定余量，以適應(yīng)不同的煤種以及同一煤種受到雨季影響等導(dǎo)致含水量較高的情況，這也導(dǎo)致制粉系統(tǒng)熱風(fēng)溫度通常要比實(shí)際需要高出很多。因此，制粉系統(tǒng)就不得不從一次風(fēng)中短路部分冷風(fēng)直接摻入到熱一次風(fēng)管道來調(diào)節(jié)進(jìn)入磨煤機(jī)的入口熱風(fēng)溫度。而磨煤機(jī)摻入冷風(fēng)會(huì)導(dǎo)致流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，引起排煙溫度升高，從而導(dǎo)致鍋爐效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種降低磨煤機(jī)摻入冷風(fēng)量、提高鍋爐效率的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本發(fā)明的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，包括磨煤機(jī)、冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道，所述磨煤機(jī)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道的輸出端均與磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道上分別設(shè)置有冷風(fēng)門和熱風(fēng)門，所述熱風(fēng)管道的上游設(shè)置有熱風(fēng)冷卻裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)冷卻裝置上開有熱風(fēng)口、冷流體口和出口，所述熱風(fēng)口用于進(jìn)熱風(fēng)，所述冷流體口連接有用于給熱風(fēng)冷卻裝置輸送冷流體的冷流體管道，所述出口連接有用于排出換熱流體的熱流體管道；
[0007]所述冷流體管道上設(shè)置有栗，所述栗的上游設(shè)置有栗入口門，所述栗的下游設(shè)置有冷流體進(jìn)口門，所述熱流體管道上設(shè)置有熱流體出口門。
[0008]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)冷卻裝置為換熱器。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷流體采用冷水。
[0010]進(jìn)一步的，所述栗采用變頻調(diào)節(jié)水栗。
[0011]進(jìn)一步的，所述栗入口門包括水栗入口手動(dòng)門和水栗入口電動(dòng)門，所述冷流體進(jìn)口門包括進(jìn)口手動(dòng)門和進(jìn)口電動(dòng)門，所述熱流體出口門包括出口手動(dòng)門和出口電動(dòng)門。
[0012]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)冷卻裝置為換熱器，所述冷流體采用冷水，所述栗采用變頻調(diào)節(jié)水栗，所述栗入口門包括水栗入口手動(dòng)門和水栗入口電動(dòng)門，所述冷流體進(jìn)口門包括進(jìn)口手動(dòng)門和進(jìn)口電動(dòng)門，所述熱流體出口門包括出口手動(dòng)門和出口電動(dòng)門。
[0013]進(jìn)一步的，所述冷流體管道上設(shè)置有進(jìn)口流量測(cè)試裝置和進(jìn)口水溫測(cè)量裝置，所述進(jìn)口流量測(cè)試裝置和進(jìn)口水溫測(cè)量裝置位于冷流體進(jìn)口門的下游，所述熱流體管道上設(shè)置有出口水溫測(cè)量裝置和出口流量測(cè)量裝置，所述出口水溫測(cè)量裝置和出口流量測(cè)量裝置位于熱流體出口門的上游，所述熱風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)口風(fēng)溫測(cè)量裝置，所述熱風(fēng)管道上設(shè)置有出口風(fēng)溫測(cè)量裝置。
[0014]進(jìn)一步的，所述磨煤機(jī)的數(shù)量為I臺(tái)或2臺(tái)或多臺(tái)。
[0015]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):通過熱風(fēng)冷卻裝置將熱風(fēng)管道中的熱風(fēng)進(jìn)行冷卻，這樣就減少了需要摻入冷風(fēng)的量，保證安全運(yùn)行的同時(shí)又能極大節(jié)約能耗，達(dá)到降低排煙溫度的目的，有效提高了鍋爐的效率。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置的系統(tǒng)連接示意圖。
[0018]1、熱風(fēng)冷卻裝置；2、出口水溫測(cè)量裝置；3、出口流量測(cè)量裝置；4、出口電動(dòng)門；5、出口手動(dòng)門；6、進(jìn)口水溫測(cè)量裝置；7、進(jìn)口流量測(cè)量裝置；8、進(jìn)口電動(dòng)門；9、進(jìn)口手動(dòng)門；10、進(jìn)口風(fēng)溫測(cè)量裝置；11、出口風(fēng)溫測(cè)量裝置；12、變頻調(diào)節(jié)水栗；13、水栗入口電動(dòng)門；14、水栗入口手動(dòng)門；15、冷流體管道；16、熱流體管道；17、磨煤機(jī)；18、冷風(fēng)門；19、熱風(fēng)門；20、冷風(fēng)管道；21、熱風(fēng)管道；22、熱風(fēng)口 ；23、出口 ；24、冷流體口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]參見圖1所示，制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，包括磨煤機(jī)17、冷風(fēng)管道20和熱風(fēng)管道21，磨煤機(jī)17上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，冷風(fēng)管道20和熱風(fēng)管道21的輸出端均與磨煤機(jī)17的進(jìn)風(fēng)口相連接，冷風(fēng)管道20和熱風(fēng)管道21上分別設(shè)置有冷風(fēng)門18和熱風(fēng)門19，熱風(fēng)管道21的上游設(shè)置有熱風(fēng)冷卻裝置I，熱風(fēng)冷卻裝置I上開有熱風(fēng)口 22、冷流體口 24和出口 23，熱風(fēng)口 22用于進(jìn)熱風(fēng)，冷流體口 24連接有用于給熱風(fēng)冷卻裝置I輸送冷流體的冷流體管道15，出口 23連接有用于排出換熱流體的熱流體管道16 ;
[0021]冷流體管道15上設(shè)置有栗，栗的上游設(shè)置有栗入口門，栗的下游設(shè)置有換熱器冷流體進(jìn)口門，熱流體管道16上設(shè)置有熱流體出口門。
[0022]熱風(fēng)冷卻裝置I為換熱器，冷流體采用冷水，栗采用變頻調(diào)節(jié)水栗12，栗入口門包括水栗入口手動(dòng)門14和水栗入口電動(dòng)門3，冷流體進(jìn)口門包括進(jìn)口手動(dòng)門9和進(jìn)口電動(dòng)門8，熱流體出口門包括出口手動(dòng)門5和出口電動(dòng)門4。
[0023]冷流體管道15上設(shè)置有進(jìn)口流量測(cè)試裝置7和進(jìn)口水溫測(cè)量裝置6，進(jìn)口流量測(cè)試裝置7和進(jìn)口水溫測(cè)量裝置6位于冷流體進(jìn)口門的下游，熱流體管道16上設(shè)置有出口水溫測(cè)量裝置2和出口流量測(cè)量裝置3，出口水溫測(cè)量裝置2和出口流量測(cè)量裝置3位于熱流體出口門的上游，熱風(fēng)口 22處設(shè)置有進(jìn)口風(fēng)溫測(cè)量裝置10，熱風(fēng)管道21上設(shè)置有出口風(fēng)溫測(cè)量裝置11。
[0024]磨煤機(jī)17的數(shù)量為I臺(tái)或2臺(tái)或多臺(tái)。
[0025]當(dāng)磨煤機(jī)17的冷風(fēng)門18開度較大時(shí)，說明摻入的冷風(fēng)量較多，也就表明熱風(fēng)溫度較高，超過了實(shí)際需求的溫度值，工作人員可以根據(jù)冷風(fēng)門18的開度來確定磨煤機(jī)17實(shí)際工作合理的熱風(fēng)溫度T，當(dāng)實(shí)際工作合理的熱風(fēng)溫度T低于出口風(fēng)溫測(cè)量裝置11所測(cè)的數(shù)據(jù)時(shí)，整套系統(tǒng)開始工作，首先打開水栗入口手動(dòng)門14、水栗入口電動(dòng)門13、進(jìn)口手動(dòng)門9、進(jìn)口電動(dòng)門8、出口電動(dòng)門4和出口手動(dòng)門5的閥門，并開啟變頻調(diào)節(jié)水栗12，這時(shí)冷流體管道15中會(huì)進(jìn)入冷水，冷水通過冷流體管道15被運(yùn)送至換熱器中，同時(shí)換熱器的熱風(fēng)口 22進(jìn)入熱風(fēng)，在換熱器中熱風(fēng)和冷水進(jìn)行換熱，從而對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行降溫，工作人員可以通過控制變頻調(diào)節(jié)水栗12的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流入換熱器內(nèi)的冷水流量，繼而實(shí)現(xiàn)控制風(fēng)溫以達(dá)到所需要的溫度值，最終保證了冷風(fēng)門的開度最小化。
[0026]通過熱風(fēng)冷卻裝置I將熱風(fēng)管道21中的熱風(fēng)進(jìn)行冷卻，這樣就減少了需要摻入冷風(fēng)的量，保證安全運(yùn)行的同時(shí)又能極大節(jié)約能耗，達(dá)到降低排煙溫度的目的，有效提高了鍋爐的效率。
[0027]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，包括磨煤機(jī)(17)、冷風(fēng)管道(20)和熱風(fēng)管道(21)，所述磨煤機(jī)(17)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述冷風(fēng)管道(20)和熱風(fēng)管道(21)的輸出端均與磨煤機(jī)(17)的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述冷風(fēng)管道(20)和熱風(fēng)管道(21)上分別設(shè)置有冷風(fēng)門(18)和熱風(fēng)門(19)，其特征在于，所述熱風(fēng)管道(21)的上游設(shè)置有熱風(fēng)冷卻裝置(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)冷卻裝置(I)上開有熱風(fēng)口(22)、冷流體口(24)和出口(23)，所述熱風(fēng)口(22)用于進(jìn)熱風(fēng)，所述冷流體口(24)連接有用于給熱風(fēng)冷卻裝置(I)輸送冷流體的冷流體管道(15)，所述出口(23)連接有用于排出換熱流體的熱流體管道(16); 所述冷流體管道(15)上設(shè)置有栗，所述栗的上游設(shè)置有栗入口門，所述栗的下游設(shè)置有冷流體進(jìn)口門，所述熱流體管道(16)上設(shè)置有熱流體出口門。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)冷卻裝置(I)為換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述冷流體采用冷水。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述栗采用變頻調(diào)節(jié)水栗(12) ο6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述栗入口門包括水栗入口手動(dòng)門(14)和水栗入口電動(dòng)門(13)，所述冷流體進(jìn)口門包括進(jìn)口手動(dòng)門(9)和進(jìn)口電動(dòng)門(8)，所述熱流體出口門包括出口手動(dòng)門(5)和出口電動(dòng)門(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)冷卻裝置(I)為換熱器，所述冷流體采用冷水，所述栗采用變頻調(diào)節(jié)水栗(12)，所述栗入口門包括水栗入口手動(dòng)門(14)和水栗入口電動(dòng)門(3)，所述冷流體進(jìn)口門包括進(jìn)口手動(dòng)門(9)和進(jìn)口電動(dòng)門(8)，所述熱流體出口門包括出口手動(dòng)門(5)和出口電動(dòng)門(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述冷流體管道(15)上設(shè)置有進(jìn)口流量測(cè)試裝置(7)和進(jìn)口水溫測(cè)量裝置￠)，所述進(jìn)口流量測(cè)試裝置(7)和進(jìn)口水溫測(cè)量裝置(6)位于冷流體進(jìn)口門的下游，所述熱流體管道(16)上設(shè)置有出口水溫測(cè)量裝置⑵和出口流量測(cè)量裝置(3)，所述出口水溫測(cè)量裝置⑵和出口流量測(cè)量裝置(3)位于熱流體出口門的上游，所述熱風(fēng)口(22)處設(shè)置有進(jìn)口風(fēng)溫測(cè)量裝置(10)，所述熱風(fēng)管道(21)上設(shè)置有出口風(fēng)溫測(cè)量裝置(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述磨煤機(jī)(17)的數(shù)量為I臺(tái)或2臺(tái)或多臺(tái)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及溫控系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種降低磨煤機(jī)摻入冷風(fēng)量、提高鍋爐效率的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置，包括磨煤機(jī)、冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道，所述磨煤機(jī)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道的輸出端均與磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道上分別設(shè)置有冷風(fēng)門和熱風(fēng)門，所述熱風(fēng)管道的上游設(shè)置有熱風(fēng)冷卻裝置，本發(fā)明的制粉系統(tǒng)風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)，通過熱風(fēng)冷卻裝置將熱風(fēng)管道中的熱風(fēng)進(jìn)行冷卻，這樣就減少了需要摻入冷風(fēng)的量，保證安全運(yùn)行的同時(shí)又能極大節(jié)約能耗，達(dá)到降低排煙溫度的目的，有效提高了鍋爐的效率。
【IPC分類】F23K1/00
【公開號(hào)】CN105135460
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510616173
【發(fā)明人】趙亞維, 劉彥鵬
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日