一種廢油漆桶回收處理再利用的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢油漆桶回收處理再利用的方法，屬于廢油漆桶回收技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對已使用過的廢油漆桶進行收集，防止其進入生態(tài)系統(tǒng)，對環(huán)境造成危害的一種行為。廢舊廢油漆桶內(nèi)含有大量的有毒物質(zhì)。如果隨意丟棄，腐敗的廢油漆桶會破壞我們的水源，侵蝕我們賴以生存的莊稼和土地，我們的生存環(huán)境將面臨著巨大的威脅。所以我們有必要將使用后的廢舊廢油漆桶進行回收再利用，一來可以防止污染環(huán)境，二來可以對其中有用的成分進行再利用，節(jié)約資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)κ褂煤蟮膹U舊油漆桶進行回收再利用，防止其污染環(huán)境，對其中有用成分進行再利用，節(jié)約能源的一種廢油漆桶回收處理再利用的方法。
[0004]為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
包括以下步驟:
(1)破碎:廢桶通過傳送帶送入剪切式破碎機，廢桶從上部進料，破碎后從下部出料，得到的鐵片尺寸為40mm-200mm ;破碎過程中產(chǎn)生的廢氣通過集中管道收集送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理；
(2)熱清潔:將步驟(I)中的鐵片送入熱潔爐的爐膛內(nèi)，將蓄熱式焚燒系統(tǒng)的高溫氣體經(jīng)熱交換器引入爐膛內(nèi)，對鐵皮和殘渣進行高溫烘烤，烘烤達到一定溫度，使得殘渣內(nèi)的可揮發(fā)成分全部氣化，廢氣送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理，經(jīng)設(shè)定的烘烤周期后通過振動機將灰渣和廢鐵皮分離；
(3)廢氣無害化處理:將步驟(I)和步驟(2)收集的有機廢氣一并送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)，經(jīng)900-1100°C充分燃燒，使廢氣分解為水和二氧化碳；
(4)靜電凈化除塵:步驟(3)中的廢氣中夾帶少量灰渣，經(jīng)靜電除塵系統(tǒng)和濾袋式除塵系統(tǒng)處理后集中排放，廢氣焚燒過程會產(chǎn)生大量的熱能，經(jīng)熱交換器將多余的熱量導入熱潔爐內(nèi)再次利用。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明將廢油漆桶進行破碎產(chǎn)生鐵皮和殘渣，將烘烤鐵皮和殘渣產(chǎn)生的廢氣及破碎廢油漆桶時的廢氣進行收集送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)進行充分燃燒，使廢氣分解為水和二氧化碳，廢氣中的少量灰渣，經(jīng)靜電凈化除塵和濾袋式除塵處理后集中排放，有效防止廢油漆桶中的有毒物質(zhì)污染環(huán)境，對其中有用成分進行再利用，節(jié)約了能源。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明做任何限制的依據(jù)。
[0007]一種廢油漆桶回收處理再利用的方法，包括以下步驟:
(1)破碎:廢桶通過傳送帶送入剪切式破碎機，廢桶從上部進料，破碎后從下部出料，得到的鐵片尺寸為40mm-200mm ;破碎過程中產(chǎn)生的廢氣通過集中管道收集送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理；
(2)熱清潔:將步驟(I)中的鐵片送入熱潔爐的爐膛內(nèi)，將蓄熱式焚燒系統(tǒng)的高溫氣體經(jīng)熱交換器引入爐膛內(nèi)，對鐵皮和殘渣進行高溫烘烤，烘烤達到一定溫度，使得殘渣內(nèi)的可揮發(fā)成分全部氣化，廢氣送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理，經(jīng)設(shè)定的烘烤周期后通過振動機將灰渣和廢鐵皮分離；
(3)廢氣無害化處理:將步驟(I)和步驟(2)收集的有機廢氣一并送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)，經(jīng)900-1100°C充分燃燒，使廢氣分解為水和二氧化碳；
(4)靜電凈化除塵:步驟(3)中的廢氣中夾帶少量灰渣，經(jīng)靜電除塵系統(tǒng)和濾袋式除塵系統(tǒng)處理后集中排放，廢氣焚燒過程會產(chǎn)生大量的熱能，經(jīng)熱交換器將多余的熱量導入熱潔爐內(nèi)再次利用。
[0008]進一步，所述蓄熱式焚燒系統(tǒng)由若干RTO焚燒爐組成。
[0009]實施例1
廢油漆桶回收處理再利用工藝說明如下:
(I)破碎:廢桶通過傳送帶送入剪切式破碎機，廢桶從上部進料，破碎后從下部出料，整個破碎過程為連續(xù)化全自動，得到的鐵皮尺寸為40mm-200mm，破碎過程中產(chǎn)生的廢氣通過集中管道收集送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理。
[0010](2)熱清潔:熱清潔工序是核心工藝環(huán)節(jié)，該工序選用的設(shè)備是兩段式由若干個熱潔爐組成的熱潔爐系統(tǒng)，其工作原理是將廢油漆桶中的有機物轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，將廢氣在高溫環(huán)境中二次燃燒，并經(jīng)除塵等工序處理后達標排放。熱清潔分為兩個過程，一次燃燒時，破碎后的鐵皮由輸送帶送入熱潔爐的爐膛內(nèi)，將RTO焚燒爐的高溫氣體經(jīng)熱交換器引入爐膛內(nèi)，對鐵皮和殘渣進行高溫烘烤，烘烤達到一定溫度，使得殘渣內(nèi)的可揮發(fā)成分全部氣化，廢氣送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理，經(jīng)設(shè)定的烘烤周期后通過振動機將灰渣和廢鐵皮分離，灰渣抖入清灰漏斗，廢鐵皮經(jīng)輸送帶送至包裝工段，烘烤時精確控制爐膛內(nèi)氧氣的含量，保證有機物在充分氣化的同時沒有充足的氧氣與鐵片反應生成氧化鐵。
[0011](3)廢氣處理系統(tǒng):原料暫存庫、倒殘工段收集的有機廢氣和熱潔爐系統(tǒng)揮發(fā)的有機廢氣一并送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)，經(jīng)900-1100°C充分燃燒，使得廢氣分解為水和二氧化碳，廢氣中夾帶少量灰渣，經(jīng)靜電除塵系統(tǒng)和濾袋式除塵系統(tǒng)處理后集中排放，廢氣焚燒過程會產(chǎn)生大量的熱能，經(jīng)熱交換器將多余的熱量導入熱潔爐內(nèi)再次利用。
[0012]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】僅限于此，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種廢油漆桶回收處理再利用的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)破碎:廢桶通過傳送帶送入剪切式破碎機，廢桶從上部進料，破碎后從下部出料，得到的鐵片尺寸為40mm-200mm ;破碎過程中產(chǎn)生的廢氣通過集中管道收集送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理； (2)熱清潔:將步驟(I)中的鐵片送入熱潔爐的爐膛內(nèi)，將蓄熱式焚燒系統(tǒng)的高溫氣體經(jīng)熱交換器引入爐膛內(nèi)，對鐵皮和殘渣進行高溫烘烤，烘烤達到一定溫度，使得殘渣內(nèi)的可揮發(fā)成分全部氣化，廢氣送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)集中處理，經(jīng)設(shè)定的烘烤周期后通過振動機將灰渣和廢鐵皮分離； (3)廢氣無害化處理:將步驟(I)和步驟(2)收集的有機廢氣一并送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)，經(jīng)900-1100°C充分燃燒，使廢氣分解為水和二氧化碳； (4)靜電凈化除塵:步驟(3)中的廢氣中夾帶少量灰渣，經(jīng)靜電除塵系統(tǒng)和濾袋式除塵系統(tǒng)處理后集中排放，廢氣焚燒過程會產(chǎn)生大量的熱能，經(jīng)熱交換器將多余的熱量導入熱潔爐內(nèi)再次利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油漆桶回收處理再利用的方法，其特征在于，所述蓄熱式焚燒系統(tǒng)由若干RTO焚燒爐組成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢油漆桶回收處理再利用的方法。包括如下步驟：（1）破碎廢油漆桶，收集廢氣；（2）烘烤鐵皮和殘渣，收集廢氣并分離鐵皮和殘渣；（3）將收集的廢氣分解為水和二氧化碳；（4）靜電凈化處理廢氣中夾帶的少量灰渣。本發(fā)明將廢油漆桶進行破碎產(chǎn)生鐵皮和殘渣，將烘烤鐵皮和殘渣產(chǎn)生的廢氣及破碎廢油漆桶時的廢氣進行收集送入蓄熱式焚燒系統(tǒng)進行充分燃燒，使廢氣分解為水和二氧化碳，廢氣中的少量灰渣，經(jīng)靜電凈化除塵和濾袋式除塵處理后集中排放，有效防止廢油漆桶中的有毒物質(zhì)污染環(huán)境，對其中有用成分進行再利用，節(jié)約了能源。
【IPC分類】F23J15/02, F23G7/00
【公開號】CN105114962
【申請?zhí)枴緾N201510630467
【發(fā)明人】范澤輝
【申請人】江蘇鼎范環(huán)保服務有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月29日