專利名稱：一種廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于資源再生領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及ー種廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)，該系統(tǒng)是用于連續(xù)化處理廢滌棉紡織品并使其得到回收再利用的エ業(yè)化回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，對紡織品的需求不斷擴大，天然纖維早已不能滿足人們的需求，人造纖維成了紡織原料中的主體，而且滌綸作為我國化纖行業(yè)中的最大品種，2010年其產(chǎn)能已經(jīng)達到2900多萬噸，占世界的2/3以上，而石油轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的聚酯纖維在人造纖維中占了重大比重，石油的緊張，又影響了聚酯纖維的生產(chǎn)。因此，滌綸紡織品的空間污染將會更加突出，因而大規(guī)模的回收滌綸紡織品再利用具有非常緊迫性。以廢聚酯產(chǎn)品回收生產(chǎn)的再生聚酯纖維，既解決了對石油的直接依賴，又減少了白色污染，成為綠色紡 織未來發(fā)展的ー個主要方向。聚酯的回收利用是高分子回收利用中十分重要的領(lǐng)域。廢棄聚酯回收技術(shù)分為物理回收技術(shù)和化學回收技術(shù)兩大類。物理回收是將廢棄聚酯加熱熔融，提純后通過螺桿擠壓機擠出成型，一般過程是:分類-破碎-清洗-脫水-千燥-造粒(紡絲)?；瘜W回收方法是通過化學反應(yīng)將廢棄聚酯解聚成低分子化合物如對苯ニ甲酸(TPA)、對苯ニ甲酸ニ甲酷(DMT)、對苯ニ甲酸こニ醇酯(BHET)、對苯ニ甲酸ニ異新酯(DOTP)、L—醇(EG)等，醇解產(chǎn)物經(jīng)純化后可重新作為聚酯原料，或制成其他產(chǎn)品?；瘜W回收方法還包括化學改進，通常采用增鏈改性、交聯(lián)改性、氯化改性等改變聚酯的鏈長、結(jié)構(gòu)，從而提高其某些特性。目前，國內(nèi)外在廢聚酯產(chǎn)品回收領(lǐng)域還幾乎都是局限于聚酯瓶回收領(lǐng)域，例如美國利用廢PET瓶經(jīng)過甲醇醇解，生產(chǎn)對苯ニ甲酸ニ甲酯和己ニ醇，再直接進行縮聚制備新聚酷。這些大部分都是根據(jù)原料的當初的應(yīng)用領(lǐng)域進行回收降級使用。近來，國外對回收聚酯紡織品進行了相關(guān)報道，即從“纖維到纖維再生技木”。該技術(shù)是指將使用過的制服、運動服等聚酯纖維產(chǎn)品進行化學處理，還原出聚酯原料，然后生產(chǎn)出新的聚酯纖維產(chǎn)品的過程。目前，日本帝人公司在日本愛媛縣的松山事業(yè)所開展此項業(yè)務(wù)。美國杜邦也對此進行了研究，其回收采用的是甲醇醇解方法，將聚酯解聚為DMT和EG。但是這些系統(tǒng)大多是對純聚酯纖維和間歇處理的方法，且未能進行連續(xù)化、エ業(yè)化實施程度低，同時采用的溶劑毒性強，未提供溶劑循環(huán)利用的清潔生產(chǎn)系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種廢滌棉紡織品回收再利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠回收利用廢滌棉混紡的紡織品，回收得到高粘度、高附加值的聚酯纖維再利用，同時實現(xiàn)回收溶劑的循環(huán)利用，保證了該エ業(yè)化技術(shù)的清潔生產(chǎn)。本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)，其包括以下ニ個系統(tǒng)[0009](I)回收再利用的聚合系統(tǒng)；(2)副產(chǎn)物收集和溶劑循環(huán)利用的凈化系統(tǒng)。所述回收再利用的聚合系統(tǒng)包括以下三個系統(tǒng)(I)廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)；(2)縮聚系統(tǒng)；(3)色母粒注入系統(tǒng)。所述廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)包括如下二個單元(I)廢滌棉紡織品破碎后經(jīng)料倉進入廢滌棉紡織品熔融機的熔融單元，以及同時加入醇解乙二醇對其進行的部分醇解單元； (2)醇解的滌和棉纖維經(jīng)滌棉過濾器過濾實現(xiàn)了棉纖維和滌醇解物的分離單元，以及對得到的棉纖維進行回收后處理的單元。所述縮聚系統(tǒng)包括如下二個單元(I)經(jīng)醇解釜進一步醇解后的物料進入第三個階段即預(yù)縮聚階段進行預(yù)縮聚處理的預(yù)縮聚單元，在進入預(yù)縮聚階段前或/和加催化劑來脫出醇解物中的小分子的脫出單元，以及同時進行部分聚合的聚合單元；(2)經(jīng)預(yù)縮聚階段處理后的物料進入終縮聚階段進行終縮聚處理的終縮聚單元。所述色母粒注入系統(tǒng)為將所述色母粒與縮聚后的熔體進行混合的系統(tǒng)。本實用新型的有益效果為本實用新型公開的廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)，將實現(xiàn)大規(guī)模廢滌棉紡織品的連續(xù)化回收再利用，工程化程度極高，而且回收過程中采用的溶劑可以循環(huán)使用，本實用新型的方法成功實施將在滿足人們對紡織纖維增加的要求前提下，可減少對石油的需求，減少工業(yè)品生產(chǎn)排量。同時減少了污染，有利環(huán)境保護，促進紡織可持續(xù)發(fā)展。符合紡織業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀和特點，實現(xiàn)聚酯行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟。

圖I是廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)流程圖；圖2是所用溶劑的循環(huán)利用清潔生產(chǎn)系統(tǒng)流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例，對本實用新型做進一步說明。實施例I稱取廢滌棉混紡紡織品120kg/h，進入螺桿熔融，同時往螺桿加入乙二醇600kg/h，在常壓、溫度為200°C下醇解lOmin，經(jīng)廢滌棉紡織品熔融機進行醇解熔融后再經(jīng)滌棉過濾系統(tǒng)處理，回收棉纖維進行后續(xù)的清洗處理，而分離出來的純滌醇解物進入醇解釜，在微負壓下進行進一步的醇解，溫度為250°C下醇解lOmin，保證了廢聚酯充分醇解，該階段抽出的乙二醇進入乙二醇處理系統(tǒng)。經(jīng)醇解釜進一步醇解后的物料進入預(yù)縮聚階段，在進入預(yù)縮聚階段前加入催化劑0. 5g/h，配成催化劑乙二醇濃度為30%，在真空度為lOOOPa，反應(yīng)溫度為280°C，反應(yīng)時間為30min，脫出醇解物中的小分子，同時部分聚合，經(jīng)預(yù)縮聚處理后的物料進入終縮聚，在真空度<100Pa，反應(yīng)溫度為285°C，反應(yīng)應(yīng)時間為lOOmin，脫出乙二醇等小分子，得到再生的聚酯的特性粘度>0. 67dl/g。實施例2來自主系統(tǒng)回收裝置的醇解釜抽出的こニ醇100kg/h，進入ー個こニ醇脫輕塔處理，去除醇解こニ醇中的輕組分，在塔頂收集到輕組分并將該部分輕組分收集進行外銷處理，在塔底得到脫出了輕組分的こニ醇98kg/h，進入ー個こニ醇脫重塔進行處理，將在塔底的重組分進行收集外銷處理，在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊膜偿舜?4kg/h，純度為>85%.應(yīng)該理解以上的敘述對于如權(quán)利要求所闡述的本實用新型僅僅是示例和說明性的，并非對其加以限制。根據(jù)本文所披露的本實用新型的內(nèi)容，本實用新型的其它實施方案對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。應(yīng)該指出的是本說明書和實施例僅應(yīng)被看做為示例，本實用新型的實際范圍應(yīng)由權(quán)利要求確定?！?br> 權(quán)利要求1.一種廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于其包括以下二個系統(tǒng) (1)回收再利用的聚合系統(tǒng)； (2)副產(chǎn)物收集和溶劑循環(huán)利用的凈化系統(tǒng)； 所述回收再利用的聚合系統(tǒng)與副產(chǎn)物收集和溶劑循環(huán)利用的凈化系統(tǒng)之間通過管線連接； 所述回收再利用的聚合系統(tǒng)包括以下三個系統(tǒng) (1)廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)； (2)縮聚系統(tǒng)； (3)色母粒注入系統(tǒng)；· 所述廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)的出口與所述縮聚系統(tǒng)的入口通過管線連接；所述縮聚系統(tǒng)的出口與所述色母粒注入系統(tǒng)通過管線連接； 所述廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)包括如下單元 (1)廢滌棉紡織品破碎后經(jīng)料倉進入碎布熔融機的熔融單元，以及同時加入醇解乙二醇對其進行部分醇解的醇解單元； (2)醇解的滌和棉纖維經(jīng)滌棉過濾器過濾實現(xiàn)了棉纖維和滌醇解物的分離的分離單元，以及對得到的棉纖維進行回收后處理的后處理單元； 所述縮聚系統(tǒng)包括如下單元 (1)經(jīng)醇解釜進一步醇解后的物料進入第三個階段即預(yù)縮聚階段進行預(yù)縮聚處理的預(yù)縮聚單元，在進入預(yù)縮聚階段前或/和加催化劑來脫出醇解物中的小分子的脫出單元，以及同時進行部分聚合的聚合單元； (2)經(jīng)預(yù)縮聚階段處理后的物料進入終縮聚階段進行終縮聚處理的終縮聚單元； 所述色母粒注入系統(tǒng)為將所述色母粒與縮聚后的熔體進行混合的系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種廢滌棉紡織品回收再利用的系統(tǒng)，其包括回收再利用的聚合系統(tǒng)、副產(chǎn)物收集和溶劑循環(huán)利用的凈化系統(tǒng)；回收再利用的聚合系統(tǒng)包括廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)、縮聚系統(tǒng)、色母粒注入系統(tǒng)；廢滌棉紡織品原料熔融醇解系統(tǒng)包括廢滌棉紡織品破碎后經(jīng)料倉進入碎布熔融機的熔融單元，以及同時加入醇解乙二醇對其進行部分醇解的醇解單元；醇解的滌和棉纖維經(jīng)滌棉過濾器過濾實現(xiàn)了棉纖維和滌醇解物的分離的分離單元，以及對得到的棉纖維進行回收后處理的后處理單元。本實用新型采用連續(xù)不斷的處理廢滌棉紡織品，使廢滌棉紡織品中的聚酯和棉纖維回收利用，實現(xiàn)大規(guī)模廢聚酯紡織品的回收利用，滿足人們對紡織纖維增加的要求，減少行業(yè)對石油的依賴程度，節(jié)能減排，保護環(huán)境，促進紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，發(fā)展聚酯行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟。
文檔編號C08G63/78GK202754932SQ20112050298
公開日2013年2月27日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者汪少朋, 甘勝華, 鄭弢, 傅金龍, 唐世君 申請人:上海聚友化工有限公司