一種處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),屬于環(huán)境保護中的廢氣處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生活垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的污染物主要包括四大類:顆粒物(煙塵)、酸性氣體(CO、NOx, SO2, HCl等)、重金屬(Hg、Cr、Pb等)及有機污染物(主要因子為二惡英類)。其中HCl來源于生活垃圾中含氯廢物。SO2來源于含硫生活垃圾的高溫氧化過程。勵)(來源于生活垃圾焚燒過程中隊和O2的氧化反應(yīng)及含氮有機物的燃燒,其中95%為NO,顯2所占比例很少。CO是由生活垃圾中有機可燃物不完全燃燒產(chǎn)生的。金屬類污染物源于焚燒過程中生活垃圾所含重金屬及其化合物。有機污染物的產(chǎn)生機理非常復(fù)雜,會伴隨多種化學(xué)反應(yīng)。首先形成中間產(chǎn)物,最后形成終產(chǎn)物,二惡英是其中毒性最強的化合物,在垃圾焚燒過程中其生成途徑主要有:1)生活垃圾中本身含有的微量二惡英大部分會在高溫下分解,但由于其具有熱穩(wěn)定性,少量會隨煙氣排放;2)在燃燒過程中由氯源生成,大部分在高溫條件下也會被分解,但有少部分排放;3)當(dāng)燃燒不充分時,煙氣中會產(chǎn)生過多的未燃盡物質(zhì),在遇觸媒(重金屬Cu等)及300°C?500°C條件下,已分解的二惡英會重新生成。目前垃圾焚燒廢氣的處理方法主要有吸附法;吸收法;燃燒法;生物菌分解法;光催化法;低溫等離子凈化法。
[0003]1、除燃燒法外,其余方法均需要降溫塔降溫,會產(chǎn)生很大的熱損失。
[0004]2、通常的熱電離法的反應(yīng)溫度很高,反應(yīng)溫度為5000°C -10000°C,能耗大。
[0005]3、通常的等離子體法處理廢氣的流量范圍是1000-60000m3/h,無法滿足一般垃圾焚燒廠廢氣的處理需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),包括惰性氣體儲罐、加壓泵、阻燃器、壁板為隔熱材料的熱電離室、1#電極、可移動壁板、噴嘴、冷卻系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)室、2#電極、抽真空裝置、熱交換器、垃圾焚燒爐、純凈水槽、水泵等;其中惰性氣體儲罐的出口通過管路連接加壓泵的入口,加壓泵的出口通過管路連接阻燃器的入口,阻燃器的出口通過管路連接熱電離室的入口,純凈水槽的出水口通過管路連接水泵的入水口,水泵的出水口通過管路連接熱電離室的入水口,熱電離室內(nèi)設(shè)有一熱交換器,用以提高壁板為隔熱材料的熱電離室內(nèi)溫度,并將通入的純凈水變?yōu)樗魵?,熱交換器的入口通過管路連接垃圾焚燒爐的廢氣排口,熱交換器的出口通過管路連接等離子體反應(yīng)室的進氣口,熱電離室的兩壁板上安裝有1#電極,用以電解壁板為隔熱材料的熱電離室內(nèi)的水蒸氣,使之生成臭氧分子,熱電離室內(nèi)另有一可移動壁板,可移動壁板可向內(nèi)部推進以壓縮熱電離室內(nèi)的氣體,增大氣體壓力,使之能在1000°c以下發(fā)生熱電離,熱電離室通過一噴嘴與等離子體反應(yīng)室相連,噴嘴的外圍環(huán)繞有冷卻系統(tǒng),等離子體反應(yīng)室的兩壁板安裝有2#電極,等離子體反應(yīng)室的內(nèi)設(shè)置一抽真空裝置。
[0007]惰性氣體儲罐內(nèi)的惰性氣體為氮氣、氦氣或氬氣。
[0008]1#電極的兩極板間電壓為1KV,熱電離室內(nèi)溫度為800-1000°C,壓力為6MPa。
[0009]2#電極的兩極板間電壓為2KV,等離子體反應(yīng)室中內(nèi)溫度為100-110°C,壓力為
O-800Pao
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)本系統(tǒng)中的垃圾焚燒爐產(chǎn)生的廢氣排出后無需降溫,高溫廢氣可通過熱交換器為反應(yīng)提供能量;
(2)本系統(tǒng)通過活性臭氧分子和加壓雙重作用,可在800-1000°C發(fā)生熱電離反應(yīng),大大降低了熱電離的反應(yīng)溫度,節(jié)約了能耗;
(3)本系統(tǒng)電離室的體積可調(diào)節(jié),且采用壓縮氣體的方法,處理廢氣的流量范圍可增加至80000-150000m3/h,可滿足一般垃圾焚燒廠廢氣的處理需求;
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的設(shè)備示意圖。
[0011]圖中:1-惰性氣體儲罐、2-加壓泵、3-阻燃器、4-壁板為隔熱材料的熱電離室、5-1#電極、6-可移動壁板、7-噴嘴、8-冷卻系統(tǒng)、9-等離子體反應(yīng)室、10-2#電極、11_抽真空裝置、12-熱交換器、13-垃圾焚燒爐、14-純凈水槽、15-水泵。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種等離子體法處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),包括惰性氣體儲罐1、加壓泵2、阻燃器3、壁板為隔熱材料的熱電離室4、1#電極5、可移動壁板6、噴嘴7、冷卻系統(tǒng)8、等離子體反應(yīng)室9、2#電極10、抽真空裝置11、熱交換器12、垃圾焚燒爐13、純凈水槽14、水泵15 ;其中惰性氣體儲罐I的出口通過管路連接加壓泵2的入口,加壓泵2的出口通過管路連接阻燃器3的入口,阻燃器3的出口通過管路連接壁板為隔熱材料的熱電離室4的入口,純凈水槽14的出水口通過管路連接水泵15的入水口,水泵15的出水口通過管路連接壁板為隔熱材料的熱電離室4的入水口,壁板為隔熱材料的熱電離室4內(nèi)設(shè)有一熱交換器12,熱交換器12的入口通過管路連接垃圾焚燒爐13的廢氣排口,熱交換器12的出口通過管路連接等離子體反應(yīng)室9的進氣口,壁板為隔熱材料的熱電離室4的兩壁板上安裝有1#電極5,壁板為隔熱材料的熱電離室4內(nèi)另有一可移動壁板6,壁板為隔熱材料的熱電離室4通過一噴嘴7與等離子體反應(yīng)室9相連,噴嘴7的外圍環(huán)繞有冷卻系統(tǒng)8,等離子體反應(yīng)室9的兩壁板安裝有2#電極10,等離子體反應(yīng)室9的內(nèi)設(shè)置一抽真空裝置11。惰性氣體由惰性氣體儲罐I進入加壓泵2中,惰性氣體在加壓泵2中增加到較高氣壓后進入阻燃器3中,高壓惰性氣體經(jīng)過阻燃器3進入壁板為隔熱材料的熱電離室4,阻燃器3可保護入口管路防止過熱燃燒,垃圾焚燒爐13排出的高溫廢氣,經(jīng)熱交換器12,將熱能傳輸?shù)奖诎鍨楦魺岵牧系臒犭婋x室4中,低溫廢氣進入等離子體反應(yīng)室9的進氣口,在壁板為隔熱材料的熱電離室4中,在高壓惰性氣體持續(xù)輸入的同時,調(diào)節(jié)可移動壁板6,使惰性氣體被急劇壓縮,釋放大量的熱,來自熱交換器12和氣體壓縮的熱能使壁板為隔熱材料的熱電離室4內(nèi)的溫度升高,將由水泵15注入的純凈水變?yōu)樗魵?,同時1#電極5兩極板施加一定的電壓,水蒸氣在1#電極5的作用下電解,生成高活性臭氧分子,壁板為隔熱材料的熱電離室4內(nèi)的惰性氣體在高壓力、高電壓及高活性臭氧分子的活化作用下,發(fā)生熱電離所需溫度較低,惰性氣體離解成等離子體的速度加快。高溫的等離子體經(jīng)冷卻系統(tǒng)8冷卻后,由噴嘴7噴至等離子體反應(yīng)室9中,抽真空裝置11將等離子體反應(yīng)室9不斷抽至真空,在等離子體反應(yīng)室9中,2#電極10的兩極板施加一定的電壓,噴嘴7噴出的惰性等離子體在2#電極10的作用下形成均勻的等離子體流,與來自等離子體反應(yīng)室9進氣口的低溫廢氣接觸,等離子體流的高能量將廢氣分子分解為原子狀態(tài),凈化后的氣體自等離子體反應(yīng)室9的排氣口排出。
[0013]惰性氣體儲罐I內(nèi)的惰性氣體為氮氣、氦氣或氬氣。
[0014]1#電極5的兩極板間電壓為1KV,壁板為隔熱材料的熱電離室4內(nèi)溫度為800-1000°C,壓力為 6MPa。
[0015]2#電極10的兩極板間電壓為2KV,等離子體反應(yīng)室9中內(nèi)溫度為100_110°C,壓力為 0-800Pa。
【主權(quán)項】
1.一種處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括惰性氣體儲罐、加壓泵、阻燃器、壁板為隔熱材料的熱電離室、1#電極、可移動壁板、噴嘴、冷卻系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)室、2#電極、抽真空裝置、熱交換器、垃圾焚燒爐、純凈水槽、水泵等;其中惰性氣體儲罐的出口通過管路連接加壓泵的入口,加壓泵的出口通過管路連接阻燃器的入口,阻燃器的出口通過管路連接熱電離室的入口,純凈水槽的出水口通過管路連接水泵的入水口,水泵的出水口通過管路連接熱電離室的入水口,熱電離室內(nèi)設(shè)有一熱交換器,用以提高熱電離室內(nèi)溫度,并將通入的純凈水變?yōu)樗魵?,熱交換器的入口通過管路連接垃圾焚燒爐的廢氣排口,熱交換器的出口通過管路連接等離子體反應(yīng)室的進氣口,熱電離室的兩壁板上安裝有1#電極,用以電解壁板為隔熱材料的熱電離室內(nèi)的水蒸氣,使之生成臭氧分子,熱電離室內(nèi)另有一可移動壁板,可移動壁板可向內(nèi)部推進以壓縮熱電離室內(nèi)的氣體,增大氣體壓力,使之能在1000°c以下發(fā)生熱電離,熱電離室通過一噴嘴與等離子體反應(yīng)室相連,噴嘴的外圍環(huán)繞有冷卻系統(tǒng),等離子體反應(yīng)室的兩壁板安裝有2#電極,等離子體反應(yīng)室的內(nèi)設(shè)置一抽真空裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),其特征在于,惰性氣體儲罐內(nèi)的惰性氣體為氮氣、氦氣或氬氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),其特征在于,1#電極的兩極板間電壓為1KV,熱電離室內(nèi)溫度為800-1000°C,壓力為6MPa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),其特征在于,2#電極的兩極板間電壓為2KV,等離子體反應(yīng)室中內(nèi)溫度為100-110°C,壓力為0-800Pa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理垃圾焚燒廢氣的系統(tǒng),包括惰性氣體儲罐、加壓泵、阻燃器、壁板為隔熱材料的熱電離室、1#電極、可移動壁板、噴嘴、冷卻系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)室、2#電極、抽真空裝置、熱交換器、垃圾焚燒爐、純凈水槽、水泵等。本系統(tǒng)中的垃圾焚燒爐產(chǎn)生的廢氣排出后無需降溫,高溫廢氣可通過熱交換器為反應(yīng)提供能量;本系統(tǒng)通過活性臭氧分子和加壓雙重作用,可在800-1000℃發(fā)生熱電離反應(yīng),大大降低了熱電離的反應(yīng)溫度,節(jié)約了能耗;本系統(tǒng)電離室的體積可調(diào)節(jié),且采用壓縮氣體的方法,處理廢氣的流量范圍可增加至80000-150000m3/h,可滿足一般垃圾焚燒廠廢氣的處理需求。
【IPC分類】B01D53/32, F23G7/06
【公開號】CN104896488
【申請?zhí)枴緾N201510365164
【發(fā)明人】李夢燕
【申請人】李夢燕
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月29日