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污泥焚燒爐進(jìn)料裝置及具有該進(jìn)料裝置的焚燒爐系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8221140閱讀:637來源:國知局
污泥焚燒爐進(jìn)料裝置及具有該進(jìn)料裝置的焚燒爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥焚燒領(lǐng)域,具體涉及一種污泥焚燒爐進(jìn)料裝置及具有該進(jìn)料裝置的焚燒爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國的城市化進(jìn)程加快和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,城市工業(yè)廢水和生活污水的排放量日益增多。“十一五”期間我國污水處理能力已逐步提高,截至2011年9月底,全國城鎮(zhèn)污水處理量已達(dá)到1.36億立方米/天,濕污泥(含水率80%)的年產(chǎn)生量也因此突破3480萬噸。而污水處理廠所產(chǎn)生的污泥處理設(shè)施建設(shè)嚴(yán)重不足,其中80%的濕污泥沒有得到妥善處理,全國的污泥安全處置率不足10%?!笆濉币?guī)劃指出將節(jié)能減排推向新的起點(diǎn)并擬定將主要污染物排放總量的4項(xiàng)指標(biāo)化學(xué)需氧量(COD)、二氧化硫(S02)、氨氧、氮氧化物累計(jì)同比下降10%以及污泥含水率降低至60%。
[0003]目前,污泥干化然后焚燒的工藝已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家處理污泥的主要工藝,同時也是我國污泥處理處置的主要發(fā)展方向。而污泥焚燒又是污泥處置的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù),常用的污泥焚燒技術(shù)主要有多膛爐焚燒技術(shù)、流化床焚燒爐焚燒技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)。這些焚燒設(shè)備的傳統(tǒng)進(jìn)料方法一般有皮帶傳輸,螺桿泵送及卡車槽車等,且均為單一物料的進(jìn)料方式,缺少對于多物料組合進(jìn)料的研宄及應(yīng)用。隨著污泥處理量的增加,廢物處理的多元化和綜合化,及處理水平要求的進(jìn)一步提高,上述傳統(tǒng)的進(jìn)料裝置已無法滿足多物料同時進(jìn)料焚燒的要求,在輸送過程中也難以融合各種固體廢料的攪拌、打散、混料或分流等處置所需的工藝要求,不能適應(yīng)當(dāng)前對于自動化控制、安全性和密封性等方面的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種污泥焚燒爐進(jìn)料裝置及具有該進(jìn)料裝置的焚燒爐系統(tǒng),對多種固體廢料進(jìn)行混合、攪拌和輸送,污泥處理效率高。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種污泥焚燒爐進(jìn)料裝置,包括:進(jìn)料斗、插板閥和雙螺旋進(jìn)料機(jī);所述進(jìn)料斗上方分別設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,所述進(jìn)料斗的下方設(shè)有出料口;所述出料口通過插板閥與雙螺旋進(jìn)料機(jī)上的第一固體廢物進(jìn)料口連接,所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)內(nèi)的設(shè)有雙螺旋軸和雙螺旋葉片,所述雙螺旋軸穿設(shè)于雙螺旋葉片內(nèi);所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)還設(shè)有第二固體進(jìn)料口。
[0007]更好地,所述進(jìn)料斗的上方還設(shè)有蒸汽入口、臭氣接口、通氣口、料位計(jì)接口以及常壓檢修手孔。
[0008]更好地,所述進(jìn)料斗的側(cè)面設(shè)有溫度計(jì)安裝口。
[0009]更好地,所述插板閥采用電動裝置或氣動裝置驅(qū)動。
[0010]更好地,所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)還包括:第二固體廢物進(jìn)料口、冷卻入口、減速電機(jī)、傳動齒輪,所述減速電機(jī)通過傳統(tǒng)齒輪帶動雙螺旋軸轉(zhuǎn)動,使雙螺旋葉片旋轉(zhuǎn)。
[0011 ] 更好地,所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)采用風(fēng)冷或水冷方式冷卻。
[0012]更好地,所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)底面與水平底面呈1.5°夾角。
[0013]本發(fā)明還提供一種焚燒爐系統(tǒng),包括:固體廢物提升機(jī)、固體廢物破碎機(jī)、固體廢物輸送螺旋、固體廢物輸送泵、流量計(jì)、焚燒窯爐以及上述的污泥焚燒爐進(jìn)料裝置,所述固體廢物提升機(jī)與第一進(jìn)料口連接,所述固體廢物破碎機(jī)通過固體廢物輸送螺旋與第二進(jìn)料口連接,所述固體廢物輸送泵通過流量計(jì)與所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)的第二固體廢物進(jìn)料口連接,雙螺旋進(jìn)料機(jī)的雙螺旋出料口與焚燒窯爐連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]1、實(shí)現(xiàn)了三種(或以上)固體廢棄物的組合進(jìn)料,且可同時對三種固體廢棄物進(jìn)行混合、攪拌和輸送,不需要增加額外的攪拌裝置,成本低,經(jīng)濟(jì)效益高,自動化程度高。
[0016]2、固體廢棄物組合進(jìn)料斗上方設(shè)置蒸汽入口,側(cè)面設(shè)有溫度計(jì),雙螺旋進(jìn)料機(jī)的上方設(shè)置冷卻風(fēng)入口,且蒸汽入口管路的閥門與溫度進(jìn)行連鎖,以便在焚燒窯爐回火溫度升高時及時噴射蒸汽和冷卻風(fēng)進(jìn)行滅火,防止危險(xiǎn)發(fā)生。
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明污泥焚燒爐進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2A-圖2C為本發(fā)明污泥焚燒爐進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3A-圖3C為本發(fā)明污泥焚燒爐進(jìn)料裝置中雙螺旋進(jìn)料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為本發(fā)明焚燒爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]23:進(jìn)料斗
[0024]231:第一進(jìn)料口;
[0025]232:第二進(jìn)料口;
[0026]233:出料口;
[0027]234:蒸汽入口;
[0028]235:臭氣排出接口;
[0029]236:通氣口;
[0030]237:料位計(jì)接口;
[0031]238:溫度計(jì)安裝口;
[0032]239:常壓檢修手孔;
[0033]24:插板閥;
[0034]25:雙螺旋進(jìn)料機(jī);
[0035]250:機(jī)殼;
[0036]251:第一固體廢物進(jìn)料口 ;
[0037]252:第二固體廢物進(jìn)料口;
[0038]253:冷卻介質(zhì)入口;
[0039]254:雙螺旋軸;
[0040]255:雙螺旋葉片;
[0041]256:減速電機(jī);
[0042]257:傳動齒輪;
[0043]258:雙螺旋出料口
[0044]18:固體廢物提升機(jī);
[0045]19:固體廢物破碎機(jī);
[0046]20:固體廢物輸送雙螺旋;
[0047]21:固體廢物輸送泵;
[0048]22:流量計(jì);
[0049]23:固體廢棄物進(jìn)料斗;
[0050]26:固體廢棄物焚燒窯爐。
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0052]如圖1所示,本發(fā)明提供一種污泥焚燒爐進(jìn)料裝置,包括:進(jìn)料斗23、插板閥24和雙螺旋進(jìn)料機(jī)25 ;其中,所述插板閥24可采用電動裝置或氣動裝置,方便了雙螺旋進(jìn)料機(jī)的日常檢修及維護(hù),且控制靈敏。
[0053]請參考圖2A-圖2B,圖2A為本發(fā)明污泥焚燒爐進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗的主視圖,圖2B為本發(fā)明污泥焚燒爐進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗的俯視圖;圖2C為本發(fā)明污泥焚燒爐進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗的側(cè)視圖,如圖2A-圖2B所示,進(jìn)料斗23采用倒方錐型設(shè)計(jì),其上方分別設(shè)有第一進(jìn)料口 231和第二進(jìn)料口 232,所述進(jìn)料斗23的下方設(shè)有出料口 233 ;所述出料口 233通過插板閥24與雙螺旋進(jìn)料機(jī)25上的第一固體廢物進(jìn)料口 251連接,請參考圖3A-圖3C所示,所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)25內(nèi)的設(shè)有雙螺旋軸254和雙螺旋葉片255,所述雙螺旋軸254穿設(shè)于雙螺旋葉片255內(nèi)。所述進(jìn)料斗23的上方還設(shè)有蒸汽入口 234、臭氣排出接口 235、通氣口236、料位計(jì)接口 237以及常壓檢修手孔239,所述進(jìn)料斗23的側(cè)面設(shè)有溫度計(jì)安裝口 238,且蒸汽入口 234管路的閥門(圖中未示出)與溫度進(jìn)行連鎖,也就是說,溫度超過設(shè)定數(shù)值時,閥門即開啟,噴射蒸汽;當(dāng)溫度下降到設(shè)定數(shù)值以下時,閥門即關(guān)閉,以便在焚燒窯爐回火溫度升高時及時噴射蒸汽和冷卻風(fēng)進(jìn)行滅火,防止危險(xiǎn)發(fā)生。所述蒸汽入口 234管路上設(shè)有與溫度計(jì)連鎖的閥門,以便實(shí)時監(jiān)測料斗內(nèi)的溫度并進(jìn)
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