專利名稱：旋轉脈沖燃氣噴嘴的制作方法
旋轉脈沖燃氣噴嘴屬于一種燃氣噴嘴。
現(xiàn)有的鍋爐脈沖燃氣吹灰設備上使用的燃氣噴嘴均為固定式的，它只能清除直接噴到的積灰面，對爐內受熱面不能全面除灰，這樣會造成爐內受熱面結灰不均，傳熱不均，影響鍋爐的熱效率，造成能源浪費，對鍋爐的使用壽命也有影響。鍋爐高效全面除灰是人們仍不斷研究探索的課題，為研究、設計新的吹灰設備，人們不懈的努力工作著。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是研制一種高效吹灰的旋轉脈沖燃氣噴嘴。
本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是旋轉脈沖燃氣噴嘴它由噴嘴、齒輪轉動箱、密封件和電機組成，噴嘴由噴嘴管體1和噴嘴頭2用螺栓將焊在其上的接管法蘭15連成一體，齒輪轉動箱內齒輪6用一個齒輪鍵7與電機4連接，齒輪6內圈用一個空心軸鍵9和空心軸8相連，空心軸8內圈用兩個空心軸鍵9與噴嘴管體相連，空心軸8置于軸承10內，密封件包括在噴嘴管體入口端有U型密封環(huán)11，在空心軸右端有填料圈12，在噴嘴管體1出口端有長填料圈13，在噴嘴管體和噴嘴頭接管法蘭之間置有隔熱墊14，噴嘴頭插入爐體18，將支座17與焊在爐體上的底盤16用螺釘固定，即構成了旋轉脈沖燃氣噴嘴。


圖1為旋轉脈沖燃氣噴嘴圖。
其中1-噴嘴管體，2-噴嘴頭，3-噴嘴，4-電機，5-齒輪轉動箱。
圖2為旋轉脈沖燃氣噴嘴安裝圖。
其中6-齒輪，7-齒輪鍵，8-空心軸，9-空心軸鍵，10-軸承，11-U型密封環(huán)，12-填料圈，13-長填料圈，14-隔熱墊，15-接管法蘭，16-底盤，17-支座，18-爐體。
根據(jù)以上技術方案介紹，參照

介紹一個實施例主要構件的結構參數(shù)噴嘴頭外徑φ108mm，壁厚8mm，噴嘴管體外徑φ130mm，壁厚14mm，噴嘴總長800mm，空心軸外徑φ170mm，齒輪外徑φ450mm，齒輪厚度40mm，軸承型號134，電機選用步進電機。
本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點是該噴嘴結構上實現(xiàn)了360°旋轉，因此噴嘴噴射出的脈沖燃氣可噴到爐內所有積灰面上，該旋轉噴嘴一個頂多個噴嘴的除灰作用，吹灰范圍比固定噴嘴作用范圍擴大4-8倍，旋轉噴嘴是現(xiàn)代吹灰設備中又一重大技術突破，這必將使脈沖燃氣設備發(fā)揮更大作用。
對舊爐吹灰器改造更具有現(xiàn)實意義，舊爐吹灰器安裝口已定，若想增加吹灰口是不可能的，采用旋轉脈沖燃氣噴嘴利用原安裝口即可，吹灰范圍擴大了，吹灰效率大大提高了。
權利要求
旋轉脈沖燃氣噴嘴屬于一種燃氣噴嘴，它由噴嘴、齒輪轉動箱、密封件和電機組成，其特征是噴嘴由噴嘴管體1和噴嘴頭2用螺栓將焊在其上的接管法蘭15連成一體，齒輪轉動箱內齒輪6用一個齒輪鍵7與電機4連接，齒輪6內圈用一個空心軸鍵9和空心軸8相連，空心軸8內圈用兩個空心軸鍵9與噴嘴管體相連，空心軸8置于軸承10內，密封件包括在噴嘴管體入口端有U型密封環(huán)11，在空心軸右端有填料圈12，在噴嘴管體1出口端有長填料圈13，在噴嘴管體和噴嘴頭接管法蘭之間置有隔熱墊14，噴嘴頭插入爐體18，將支座17與焊在爐體上的底盤16用螺釘固定，即構成了旋轉脈沖燃氣噴嘴。
全文摘要
旋轉脈沖燃氣噴嘴屬于一種燃氣噴嘴?，F(xiàn)有鍋爐吹灰裝置所用的噴嘴均為固定噴嘴,它只能清除直接噴到的積灰面,對鍋爐內積灰面不能全面除灰,本發(fā)明創(chuàng)造提供一種帶旋裝機構的噴嘴,它由電機、齒輪轉動箱、密封件和噴噴組成。該噴嘴可在360°范圍內任意旋轉,可對鍋膛內全部受熱面實施吹灰除垢,除灰范圍比固定噴嘴提高4—8倍,可用于所有燃氣脈沖吹灰裝置。
文檔編號F23J3/00GK1288127SQ9911878
公開日2001年3月21日 申請日期1999年9月9日 優(yōu)先權日1999年9月9日
發(fā)明者由廣山 申請人:由廣山