專利名稱：槍式水力吹灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電站鍋爐水力吹灰裝置，主要用于吹掃清除火力發(fā)電廠鍋爐爐膛的積灰與結(jié)渣。
鍋爐在運行中，由于多種原因，可能在爐膛四壁積灰或結(jié)渣，嚴重影響鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。目前常使用的吹灰裝置多用蒸汽或壓縮空氣做吹灰介質(zhì)，對受熱面上特別堅硬的結(jié)渣無效，而且吹灰效率低，運行和維護復(fù)雜，易卡澀和結(jié)垢。水做為吹灰介質(zhì)，是將水流射到爐壁的沉積物上，產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力使灰渣裂開，水滲入結(jié)焦層的孔內(nèi)，在里面蒸發(fā)汽化，引起結(jié)焦體變大，降低其與管道之間粘附力，而使頑焦開裂脫落。但目前使用的水力吹灰器，通常是環(huán)形吹掃安裝吹灰器本墻水冷壁積灰與結(jié)渣。其缺點是需要數(shù)量較多的吹灰器，并且由于吹灰器噴嘴到爐墻之間的距離不斷改變，水射流吹向爐墻的移動速度不均勻，爐墻各處所接受的噴水量不同，極易造成重疊吹掃，使水冷壁管受熱沖擊和腐蝕的危險性增加。
本實用新型針對上述傳統(tǒng)吹灰器存在的缺點，提供一種可高效可靠清除鍋爐爐膛結(jié)渣，避免爐墻各處重疊吹掃，提高鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性的吹灰裝置。
本實用新型的技術(shù)要點是它包括供水系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向系統(tǒng)中與電動機(24)相接的減速器(5)經(jīng)一套鏈輪(6)、(7)、(10)連水平驅(qū)動螺桿(2)、(19)和水平導(dǎo)向套管(1)、(20)內(nèi)的水平導(dǎo)向器(24)；與電動機(22)相接的減速機(23)經(jīng)垂直驅(qū)動螺桿(8)連垂直導(dǎo)向套管(15)內(nèi)的垂直導(dǎo)向器(26)和輥筒導(dǎo)向器(12)；通過輥筒導(dǎo)向器(12)連接至垂直驅(qū)動螺桿(8)上的噴槍(13)一端為與供水系統(tǒng)相接的轉(zhuǎn)管連節(jié)(9)，另一水射流出口端經(jīng)空冷套管(21)與萬向節(jié)(14)固連。
本實用新型與現(xiàn)有吹灰裝置相比具有以下優(yōu)點1.投資較低，維護方便。2.結(jié)構(gòu)簡單合理，易于操作，性能可靠，自動化程度高。3.可根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的吹殷角度，水量和作用方式。4.噴槍具有較大的水平和垂直方向的擺動度，以四臺槍式水吹灰器達到現(xiàn)有數(shù)十臺傳統(tǒng)吹灰器才可達到的吹掃面積。5.可任意編程，針對不同的對象可實現(xiàn)不同的吹掃軌跡，并能實現(xiàn)分段變速功能。6.可依據(jù)不同鍋爐及其結(jié)渣情況，采用一個最佳的吹掃軌跡。7.能保證射流在轉(zhuǎn)向點平衡流動，避免重復(fù)吹掃，因此保證了在受熱面上各點都能受到均勻的熱振動應(yīng)變。8.能根據(jù)灰渣多少自動調(diào)節(jié)吹灰水壓，節(jié)約用水，保護水冷壁。9.具有低負荷閉鎖功能，防止意外滅火。


圖1為本實用新型的導(dǎo)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型的控制系統(tǒng)框圖。
本實用新型的供水系統(tǒng)由入口手動截止閥、高壓水泵、出口手動截止閥、出口電動截止閥、出口手動截止閥、出口電動截止閥、出口逆止閥、旁路溢流閥、旁路手動截止閥、吸收沖擊的軟管、槍前手動截止閥、濾網(wǎng)、電磁閥、吸收擺動的軟管、噴槍、噴嘴等組成。其導(dǎo)向系統(tǒng)中的電動機(24)通過減速器(5)驅(qū)動螺桿(2)、(19)，傳動絲母(3)、(17)帶動導(dǎo)向鍵(4)、(18)，再帶動導(dǎo)向器(25)、(27)在開有定位槽的導(dǎo)向套管(1)、(20)上滑動，導(dǎo)向套管將螺桿絲母內(nèi)藏具有保護作用，用一套鏈輪(6)、(7)、(16)把兩個螺桿(2)、(19)連接起來，保證其同步，實現(xiàn)噴槍的水平擺動。由電動機(22)通過減速器(23)驅(qū)動的螺桿(8)，傳動絲母(10)帶動導(dǎo)向鍵(11)、導(dǎo)向器(26)及輥筒導(dǎo)向器(12)來實現(xiàn)噴槍(13)的垂直擺動。噴槍在水射流出口通過空冷套管(21)與萬向節(jié)(14)牢固連接，噴槍通過輥筒導(dǎo)向器及導(dǎo)向器連接在垂直螺桿上，保證了噴槍的六個自由度。電動機轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)速，使水射流的移動速度與爐墻的污染程度相匹配。噴槍在水射流出口通過具有冷地作用的空冷套管(21)與一萬向節(jié)(14)實質(zhì)上固連接，噴槍通過輥筒導(dǎo)向器連接在垂直螺桿上。噴槍(13)從初始位置開始的水平和垂直移動可在0～90°之間。其控制系統(tǒng)采用大型可編程控制器與變頻器相結(jié)合的方式，軟件采用梯形圖編程，利用可編程系統(tǒng)中的高速計數(shù)單元與編碼器配合，實現(xiàn)對導(dǎo)向系統(tǒng)的精確控制。利用D/A特殊模塊與變頻調(diào)速器配合，實現(xiàn)對噴槍的無級變速控制和對水射流水壓的變壓控制及對四臺噴槍任選軌跡的吹掃控制，系統(tǒng)的設(shè)置及水泵等設(shè)備的啟停全部集在一塊操作面板上進行，面板操作采用I/O驅(qū)動可實現(xiàn)遠距離操作。該控制系統(tǒng)提供遠程通訊連接界面，在遠方CRT上可實行對關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)視及吹掃軌跡的監(jiān)控，并具備低負荷閉鎖功能。
控制系統(tǒng)的核心是可編程控制器PLC，編好的軟件程序固化到EPEOM中，可編程通過I/O通道接收來自不同設(shè)備的輸入信號(定位及限位開關(guān)信號、編碼器信號、壓力表接點信號、水泵啟動信號、操作面板的設(shè)定及操作信號等)。PLC根據(jù)不同的信號通過軟件處理，輸出不同的I/O輸出信號，去控制各熱行機構(gòu)的運動。主通道的PLC輸出控制變頻器的輸出，從而控制電動機的運行與停止，達到控制導(dǎo)向系統(tǒng)的水平和垂直運動的目的?？刂葡到y(tǒng)包括可編程控制器PLC，操作面板，編碼器，轉(zhuǎn)換繼電器，LINK單元，監(jiān)控機，變頻器等，可編程控制順PLC含有電源模塊，CPU模塊，I/O模塊，高速計數(shù)單元，D/A模塊。圖3中所示的其它部件為供水系統(tǒng)的構(gòu)成所設(shè)。
權(quán)利要求1.一種槍式水力吹灰裝置，它包括供水系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向系統(tǒng)中與電動機(24)相接的減速器(5)經(jīng)一套鏈輪(6)、(7)、(10)連水平驅(qū)動螺桿(2)、(19)和水平導(dǎo)向套管(1)、(20)內(nèi)的水平導(dǎo)向器(24)；與電動機(22)相接的減速機(23)經(jīng)垂直驅(qū)動螺桿(8)連垂直導(dǎo)向套管(15)內(nèi)的垂直導(dǎo)向器(26)和輥筒導(dǎo)向器(12)；通過輥筒導(dǎo)向器(12)連接至垂直驅(qū)動螺桿(8)上的噴槍(13)一端為與供水系統(tǒng)相接的轉(zhuǎn)管連節(jié)(9)，另一水射流出口端經(jīng)空冷套管(21)與萬向節(jié)(14)固連。
2.按照權(quán)利要求1所述的槍式水力吹灰裝置，其特征是噴槍(13)從初始位置開始的水平和垂直移動可在0～90°之間。
專利摘要本實用新型屬于電站鍋爐水力吹灰裝置,主要用于吹掃清除火力發(fā)電廠鍋爐爐膛的積灰與結(jié)渣。它包括供水系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其特征是導(dǎo)向系統(tǒng)中與電動機相接的減速器經(jīng)一套鏈輪連水平驅(qū)動螺桿和水平導(dǎo)向套管、內(nèi)的水平導(dǎo)向器;與電動機相接的減速機經(jīng)垂直驅(qū)動螺桿連垂直導(dǎo)向套管內(nèi)的垂直導(dǎo)向器和輥筒導(dǎo)向器;通過輥筒導(dǎo)向器連接至垂直驅(qū)動螺桿上的噴槍一端為與供水系統(tǒng)相接的轉(zhuǎn)管連節(jié),另一水射流出口端經(jīng)空冷套管與萬向節(jié)固連。其結(jié)構(gòu)簡單合理,易于操作,能保證射流在轉(zhuǎn)向點平衡流動,避免重復(fù)吹掃。
文檔編號F23J3/00GK2297636SQ9720504
公開日1998年11月18日 申請日期1997年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月13日
發(fā)明者李振中, 張經(jīng)武, 馮兆興, 高軍, 王陽, 云勇, 蘇振東, 劉剛, 邰寶山, 吳慶華, 張昀, 白衛(wèi)東, 程云馳 申請人:東電燃燒技術(shù)研究中心