專利名稱：插片式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是用于大功率電器上的散熱器。
現(xiàn)有散熱器大多為采用壓力鑄造工藝一次成型的，由于受擠壓比的限制，其散熱片的厚度不能減薄到理想的程度，要想提高其散熱功率，只有將其做得又重又大，這樣，既浪費(fèi)了原材料，又降低了產(chǎn)品檔次。此外，這種一次成型的散熱器，一套模具只能壓制一種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品改型周期長(zhǎng)、費(fèi)用大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種插片式散熱器，具有體積小、功率大、檔次高的優(yōu)點(diǎn)，而且改變其形狀或規(guī)格十分容易，具有更好的市場(chǎng)適應(yīng)性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種插片式散熱器，其特征在于包括至少一塊基板、若干散熱片和側(cè)板；所述基板的一側(cè)設(shè)有若干互相平行且垂直于基板的凹槽，所述散熱片的一條側(cè)邊間隔地插入凹槽中，散熱片與凹槽為緊配合；所述側(cè)板位于所述基板的兩側(cè)且與散熱片平行并緊固于基板上。
如上所述的散熱器，其基板和散熱片是分別制作后再插接而成的，散熱片可做得足夠薄，因而同樣重量的散熱器較傳統(tǒng)產(chǎn)品具有更大的散熱面積，因而可獲得更大散熱功率，可節(jié)省原材料、減小產(chǎn)品體積、提高產(chǎn)品檔次。由于該散熱器是分成若干組件分別制作后再組裝而成的，因而可根據(jù)市場(chǎng)需求，組合成不同規(guī)格或不同形狀的產(chǎn)品，產(chǎn)品改型容易，市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型散熱器第一實(shí)施例的截面圖；圖2為第一實(shí)施例散熱器的組裝過(guò)程示意圖；圖3為本實(shí)用新型散熱器第二實(shí)施例的截面圖；圖4為第二實(shí)施例散熱器的組裝過(guò)程示意圖5為本實(shí)用新型散熱器第三實(shí)施例的截面圖；圖6為第三實(shí)施例散熱器的組裝過(guò)程示意圖；圖7為本實(shí)用新型散熱器一種規(guī)格產(chǎn)品的立體分解示意圖。
如
圖1和圖2所示的本實(shí)用新型第一實(shí)施例散熱器，包括一塊基板2、若干散熱片3和側(cè)板4；基板2的上側(cè)設(shè)有若干互相平行且垂直于基板2的凹槽9，散熱片3的下側(cè)邊間隔地插入凹槽9中，散熱片3與凹槽9為緊配合；側(cè)板4位于基板2的兩側(cè)且與散熱片3平行，側(cè)板4的下端緊固于基板2上。本實(shí)施例散熱器還設(shè)有支板1，支板1為一塊與基板2平行的板狀物，其相對(duì)于基板2的一面設(shè)有與基板2上的凹槽9對(duì)應(yīng)的凹槽10，散熱片3的上側(cè)邊插入對(duì)應(yīng)的凹槽10中；側(cè)板4的上端與支板1緊固連接。本實(shí)施例中，基板2的作用在于將熱量傳遞給散熱片3，再通過(guò)散熱片傳給空氣。支板1和側(cè)板4的作用在于加固散熱器，使各組件形成一牢固的整體。
如圖3和圖4所示的本實(shí)用新型第二實(shí)施例，實(shí)際上是以實(shí)施例一的散熱器作為一個(gè)單元進(jìn)行組合而成的，包括兩組緊配合聯(lián)接的基板-散熱片單元，此兩組基板-散熱片單元以散熱片一側(cè)相對(duì)排列，并通過(guò)側(cè)板4將兩組的基板2緊固連接。本實(shí)施例省掉了支板，通過(guò)兩塊基板和兩塊側(cè)板將散熱器封閉起來(lái)，且從兩個(gè)方向(即兩塊基板所接觸的部位)散熱，散熱功率較實(shí)施例一大一倍。
如圖5和圖6所示的本實(shí)用新型第三實(shí)施例，實(shí)際上也是以實(shí)施例一散熱器作為一個(gè)單元進(jìn)行的另一種組合。它是將兩個(gè)如實(shí)施例一所述的包含支架1、基板2、散熱片3和側(cè)板4的散熱器并行排列，并將各自的支板和基板對(duì)應(yīng)緊固連接而形成的，連接時(shí)可省掉連接處的兩塊側(cè)板。這種組合擴(kuò)大了散熱接觸面積，散熱功率也較實(shí)施例一大一倍。
按照上述思路，根據(jù)實(shí)際需要，可做出許多種組合。由于支板、基板、散熱片和側(cè)板等組件的形狀和尺寸可在機(jī)械加工過(guò)程中靈活實(shí)現(xiàn)，因而根據(jù)這種思路制造的散熱器很容易形成多種規(guī)格的一個(gè)系列。
本實(shí)用新型散熱器中基板與散熱片一定要緊配合聯(lián)接，否則會(huì)影響傳熱效果。實(shí)現(xiàn)緊配合聯(lián)接的辦法，一是凹槽9與散熱片3的厚度要適當(dāng)；二是散熱片3插入凹槽9后，以一帶錐邊的沖具沖擊兩片散熱片之間預(yù)留的凹槽，使散熱片3與基板之間的聯(lián)接更加緊密。散熱片之間的預(yù)留凹槽可較插入散熱片的凹槽9稍淺。
圖7所示的散熱器立體分解圖示意出了本實(shí)用新型散熱器的使用方法。將散熱器固定在線路板7上，將發(fā)熱元件6固定在基板2及支架1上，將風(fēng)扇5用螺絲8固定在支架1及基板2上，發(fā)熱元件6發(fā)出的熱通過(guò)基板2及支架1傳給散熱片3，再通過(guò)風(fēng)扇產(chǎn)生的流動(dòng)空氣傳送到外界。由于支架1與散熱片3之間聯(lián)接的緊密性不如基板2與散熱片3(受工藝限制)，因此主要發(fā)熱元件6應(yīng)設(shè)于基板2一側(cè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，可設(shè)計(jì)出許多種規(guī)格或形狀的散熱器，本說(shuō)明書(shū)只能給出有限的實(shí)施例。只要是未超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的各種組合，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插片式散熱器，其特征在于包括至少一塊基板(2)、若干散熱片(3)和側(cè)板(4)；所述基板(2)的一側(cè)設(shè)有若干互相平行且垂直于基板(2)的凹槽(9)，所述散熱片(3)的一條側(cè)邊間隔地插入凹槽(9)中，散熱片(3)與凹槽(9)為緊配合；所述側(cè)板(4)位于所述基板(2)的兩側(cè)且與散熱片(3)平行并緊固于基板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于該散熱器還設(shè)有支板(1)，所述支板(1)為一塊與所屬基板(2)平行的板狀物，其相對(duì)于基板(2)的一面設(shè)有與基板(2)上的槽(9)對(duì)應(yīng)的槽(10)，所述散熱片(3)的對(duì)應(yīng)邊插入對(duì)應(yīng)的槽(10)中；所述側(cè)板(4)一端與基板(2)緊固連接，另一端與支板(1)緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述散熱器包括兩組緊配合聯(lián)接的基板-散熱片，此兩組基板-散熱片以散熱片一側(cè)相對(duì)排列，并通過(guò)側(cè)板(4)將兩組的基板(2)緊固連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種插片式散熱器,其特征在于:包括至少一塊基板、若干散熱片和側(cè)板;所述基板的一側(cè)設(shè)有若干互相平行且垂直于基板的凹槽,所述散熱片的一條側(cè)邊間隔地插入凹槽中,散熱片與凹槽為緊配合;所述側(cè)板位于所述基板的兩側(cè)且與散熱片平行并緊固于基板上。這種散熱器,具有體積小、功率大、檔次高的優(yōu)點(diǎn),而且改變其形狀或規(guī)格十分容易,具有更好的市場(chǎng)適應(yīng)性。
文檔編號(hào)F28D1/04GK2310973SQ9720396
公開(kāi)日1999年3月17日 申請(qǐng)日期1997年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月15日
發(fā)明者歐可輝 申請(qǐng)人:歐可輝