專利名稱：電加熱內(nèi)熱式組合熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備中的加熱元件，特別是流體加熱設(shè)備中的加熱元件。
目前，熱管加熱設(shè)備中的加熱元件即熱管一般為直管，其上段為冷卻段，下段為加熱段，它的長(zhǎng)度長(zhǎng)，使得設(shè)備體積大，成本高，熱損失也大，設(shè)備占地面積也大。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種能減小設(shè)備體積增加熱利用率、降低造價(jià)且熱損失小的電加熱內(nèi)熱式組合熱管。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種電加熱內(nèi)熱式組合熱管，其特征在于它的下部為水平放置的下聯(lián)箱管(1)，在下聯(lián)箱管(1)上壁向上連通連接有多根冷卻管(3)，各冷卻管(3)的上端口與封閉的上聯(lián)箱管(4)的下壁連通連接，上聯(lián)箱管(4)上連有充液管(5)，在下聯(lián)箱管(1)內(nèi)設(shè)有一端封口的中心加熱管(2)，該加熱管(2)的開口與下聯(lián)箱管(1)的左端平齊并與下聯(lián)箱管(1)的左端口焊為一體，將下聯(lián)箱管(1)的左端口封死，且加熱管(2)的長(zhǎng)度略短于下聯(lián)箱管(1)的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型采用上、下聯(lián)箱管結(jié)構(gòu)，中間連有冷卻管，使熱管長(zhǎng)度減小，用這種熱管做成的加熱設(shè)備，可使設(shè)備體積大大減小，成本降低，熱損失減小。且由于本實(shí)用新型為內(nèi)熱式，則熱利用率高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1，本實(shí)用新型使用時(shí)，必須使冷卻管(3)豎直安裝在加熱設(shè)備中(也可傾斜安置，但不能水平安放)。工作前，先通過充液管(5)用真空泵抽成真空，然后將工作介質(zhì)(如水等)通過充液管(5)及各冷卻管(3)將下聯(lián)箱管(1)充滿即可，充完即將充液管(5)的管口封死，各冷卻管(3)的外壁上最好焊有翅片(6)，以增加換熱面積。將電加熱元件(如硅碳管、電熱棒等)插入中心加熱管(2)內(nèi)即可通電使用。工作時(shí)，電加熱元件將熱量傳遞給中心加熱管(2)，對(duì)下聯(lián)箱管(1)內(nèi)的工作介質(zhì)先加熱，工作介質(zhì)吸熱沸騰汽化，變成蒸汽，進(jìn)入各冷卻管(3)及上聯(lián)箱(4)內(nèi)，與管外被加熱流體進(jìn)行熱交換。在此過程中，蒸汽冷凝成液體，并在重力作用下回流到下聯(lián)箱管(1)內(nèi)，完成一個(gè)相變循環(huán)，并不斷重復(fù)這樣的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)利用本實(shí)用新型連續(xù)穩(wěn)定地加熱冷流體的目的。
權(quán)利要求1.一種電加熱內(nèi)熱式組合熱管，其特征在于它的下部為水平放置的下聯(lián)箱管(1)，在下聯(lián)箱管(1)上壁向上連通連接有多根冷卻管(3)，各冷卻管(3)的上端口與封閉的上聯(lián)箱管(4)的下壁連通連接，上聯(lián)箱管(4)上連有充液管(5)，在下聯(lián)箱管(1)內(nèi)設(shè)有一端封口的中心加熱管(2)，該加熱管(2)的開口與下聯(lián)箱管(1)的左端平齊并與下聯(lián)箱管(1)的左端口焊為一體，將下聯(lián)箱管(1)的左端口封死，且加熱管(2)的長(zhǎng)度略短于下聯(lián)箱管(1)的長(zhǎng)度。
2.按權(quán)利要求1所述的電加熱內(nèi)熱式組合熱管，其特征在于最好在各冷卻管(3)的外壁上焊有翅片(6)，以增加換熱面積。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流體加熱設(shè)備中的加熱元件，它的下部為水平放置的下聯(lián)箱管，該下聯(lián)管上壁向上連接有多根冷卻管，各冷卻管上口與封閉的上聯(lián)箱管下壁連接，下聯(lián)箱管內(nèi)設(shè)有一端封口的中心加熱管，該加熱管開口與下聯(lián)箱管的左端平齊并與下聯(lián)箱管左端口焊為一體，將下聯(lián)箱管左端口封死，中心加熱管的長(zhǎng)度略短于下聯(lián)箱管的長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2223473SQ9523956
公開日1996年3月27日 申請(qǐng)日期1995年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月31日
發(fā)明者陳興元, 涂善東, 張紅, 童立根, 徐建仁, 周仁桐, 莊駿 申請(qǐng)人:南京化工學(xué)院