專(zhuān)利名稱(chēng)：電加熱內(nèi)熱式環(huán)形熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備中的加熱元件，特別是流體加熱設(shè)備中的加熱元件。
目前，熱管加熱設(shè)備中的加熱元件即熱管一般為直管，其上段為冷卻段，下段為加熱段，它的長(zhǎng)度長(zhǎng)，使得設(shè)備體積大，成本高，熱損失大，占地面積也大。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能減小設(shè)備體積、增加熱利用率、降低造價(jià)且熱損失小的電加熱內(nèi)熱式環(huán)形熱管。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種電加熱內(nèi)熱式環(huán)形熱管，其特征在于在豎直的匯總管(3)外壁上連通連接有多圈同圓心環(huán)形冷卻管(1)，構(gòu)成一整體，在匯總管(3)下段內(nèi)部連有上部封口的中心加熱管(4)，該加熱管(4)底端與匯總管(3)下口平齊并與匯總管(3)下口焊為一體，將匯總管(3)下口封死，在匯總管(3)的上端連通連有充液管(2)。
本實(shí)用新型采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，使熱管長(zhǎng)度減小，用這種熱管做成的加熱設(shè)備可使設(shè)備體積大大減小，成本降低，熱損失減小，且由于本實(shí)用新型為內(nèi)熱式，則熱利用率高。本實(shí)用新型的環(huán)形結(jié)構(gòu)尤其適于作為壓力容器內(nèi)的加熱元件。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1，本實(shí)用新型使用時(shí)，使匯總管(3)豎直安置在加熱設(shè)備(也可傾斜安置，但不能水平安置)內(nèi)，先通過(guò)充液管(2)用真空泵抽成真空，然后將工作介質(zhì)(如水等)從充液管(2)及匯總管(3)充入各圈環(huán)形冷卻管(3)，充入量以介質(zhì)高度到達(dá)中心加熱管(4)的頂端為宜，中心加熱管(4)的長(zhǎng)度最好是從匯總管(3)下口到其多圈環(huán)形冷卻管(1)圓心位置的高度。介質(zhì)充完即將充液管(2)管口封死。將電加熱元件(如硅碳管、電熱棒等)插入中心加熱管(4)內(nèi)，即可通電使用。工作時(shí)電熱元件將熱量傳遞給中心加熱管(4)，它又將熱量傳至工作介質(zhì)，使工作介質(zhì)受熱沸騰汽化，變成蒸汽，該蒸汽在微小壓差作用下上升到匯總管(3)的上段，然后又進(jìn)入各環(huán)形冷卻管(1)的上部空間，通過(guò)冷卻冷凝為液體，該液體在重力作用下沿各自環(huán)形管流至匯總管(3)下段。這樣不斷循環(huán)就使本實(shí)用新型從各環(huán)形管(1)及匯總管(3)外壁不斷傳送出熱量提供給加熱設(shè)備中的被加熱流體，進(jìn)行熱交換，完成加熱過(guò)程。本實(shí)用新型中，各圈環(huán)形冷卻管(1)的外壁最好焊有翅片(或鋼針)，以增加傳熱面積。
權(quán)利要求1.一種電加熱內(nèi)熱式環(huán)形熱管，其特征在于在豎直的匯總管(3)外壁上連通連接有多圈同圓心環(huán)形冷卻管(1)，構(gòu)成一整體，在匯總管(3)下段內(nèi)部連有上部封口的中心加熱管(4)，該加熱管(4)底端與匯總管(3)下口平齊并與匯總管(3)下口焊為一體，將匯總管(3)下口封死，在匯總管(3)的上端連通連有充液管(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的電加熱內(nèi)熱式環(huán)形熱管，其特征在于中心加熱管(4)的長(zhǎng)度最好是從匯總管(3)下口到其多圈環(huán)形冷卻管(1)圓心位置的高度。
3.接權(quán)利要求1所述的電加熱內(nèi)熱式環(huán)形熱管，其特征在于各圈環(huán)形冷卻管(1)的外壁最好焊有翅片(或鋼針)，以增加傳熱面積。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種流體加熱設(shè)備中的加熱元件，特別適用于壓力容器內(nèi)部流體的加熱。其豎直的匯總管外壁上連通連接有多圈同圓心環(huán)形冷卻管，構(gòu)成一整體，在匯總管下段內(nèi)部連有上部封口的中心加熱管，該加熱管底端與匯總管下口平齊并與匯總管下口焊接為一體，將匯總管下口封死，在匯總管的上端連通連有充液管。
文檔編號(hào)F28D15/00GK2223472SQ9523956
公開(kāi)日1996年3月27日 申請(qǐng)日期1995年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月31日
發(fā)明者陳興元, 涂善東, 張紅, 周仁桐, 徐建仁, 莊駿 申請(qǐng)人:南京化工學(xué)院