專利名稱：四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒設(shè)備領(lǐng)域的打火機(jī)，特別是涉及一種改良結(jié)構(gòu)的四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)。
目前市面所售的一種塑料制的消費(fèi)性打火機(jī)，因具有價格低廉的特點(diǎn)，瓦斯耗盡即丟，提供了消費(fèi)上最大的便利性；也正因為如此，其需求量大，又具有隨手可購得的方便性，故已為廣大消費(fèi)者所歡迎。
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圖1所示，該種傳統(tǒng)的塑料制消費(fèi)性打火機(jī)，其內(nèi)部瓦斯供給主體結(jié)構(gòu)主要包括瓦斯儲罐A1及儲罐上的蓋體A2，在蓋體A2左側(cè)的螺孔A21內(nèi)依序裝設(shè)有吸管座A3、吸管A4、阻節(jié)瓦斯孔徑的座墊A5、泡棉墊A6等元件，最后以瓦斯噴嘴座A7與螺孔A21相鎖合，瓦斯噴嘴座A7底緣另設(shè)有一環(huán)徑A71以箍設(shè)一防泄膠圈A8；由以上傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成的各元件，其主要效能及目的為1. 以吸管座A3固定吸管A4，引導(dǎo)汲取液態(tài)瓦斯，供予泡棉墊A6使用。
2. 以阻節(jié)瓦斯孔徑的座墊A5節(jié)流液化瓦斯壓力過大時的噴出，避免造成點(diǎn)火噴出液態(tài)瓦斯的不良現(xiàn)象。這是由于上述節(jié)流瓦斯孔徑，是因瓦斯噴嘴座A7的出孔在最低的制造成本下，其所制出的孔徑仍然過大，會使液態(tài)瓦斯未經(jīng)氣化而噴出，故需對其進(jìn)行節(jié)流；當(dāng)然，其微細(xì)的出孔徑以目前技術(shù)水平可采用激光加工成微細(xì)貫孔，但該等制法過于昂貴，與生產(chǎn)、消費(fèi)的成本不符，故仍均采用節(jié)流方式進(jìn)行。
請參閱圖2所示，為傳統(tǒng)打火機(jī)內(nèi)部瓦斯供給結(jié)構(gòu)剖視圖，傳統(tǒng)的氣化過程是在拉起瓦斯噴嘴A72的瞬間發(fā)生，也就因此，其使用之初，點(diǎn)火時往往造成噴焰的情形；這是因為，雖設(shè)有其節(jié)流元件阻節(jié)出孔，但是因為液態(tài)瓦斯內(nèi)部的壓力強(qiáng)，加上泡棉墊A6與吸管A4間的材質(zhì)配合問題，進(jìn)而導(dǎo)致不規(guī)律的汲取過量液態(tài)瓦斯所致，此為傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷之一；反向而論，傳統(tǒng)打火機(jī)在設(shè)計上，又因吸管A4與泡棉墊A6不連貫，即不規(guī)律汲取過少量的液態(tài)瓦斯，以致使瓦斯無法連續(xù)上升，則常有瓦斯供應(yīng)斷續(xù)的缺陷發(fā)生；然而，不論是汲取過量或是過少量的液態(tài)瓦斯，在制造過程中將必然導(dǎo)致傳統(tǒng)打火機(jī)不能將其有效控制在一定容許的范圍內(nèi)，而使產(chǎn)品難以達(dá)到規(guī)格化及生產(chǎn)自動化，均影響產(chǎn)業(yè)界競爭的生存空間；甚至成品所需的火焰還須人工一再調(diào)整，火焰不合要求的不良品除造成巨大損失外，更徒耗費(fèi)人力、工時成本。
由上述可知，傳統(tǒng)的吸管A4與泡棉墊A6均屬于一種發(fā)泡成型的材料所制成，其間隙大小無法一致時，瓦斯流量必然無法有效的控制，且導(dǎo)致產(chǎn)品的火焰亦無法規(guī)格化，此等問題是制造業(yè)數(shù)十年無法有效控制成本及產(chǎn)品穩(wěn)定性的最大困擾。
本實用新型的目的在于，克服傳統(tǒng)打火機(jī)的缺點(diǎn)，而提供一種改良結(jié)構(gòu)的四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)，使其除了大幅度簡化元件的使用外，并使其具務(wù)更穩(wěn)定的氣化點(diǎn)火效能，且僅以單一元件即可以結(jié)合壓合封閉、節(jié)流瓦斯出孔孔徑、導(dǎo)流液態(tài)瓦斯及氣化液態(tài)瓦斯等四效合一的結(jié)構(gòu)，使該種打火機(jī)具有創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)，完全解決傳統(tǒng)產(chǎn)品繁雜的零件裝配及使用上的缺陷，而僅以一道裝配程序即可達(dá)到產(chǎn)品成形，符合規(guī)格化及自動化生產(chǎn)的需求。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種改良結(jié)構(gòu)的四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)，主要是將四合一的單件瓦斯封墊氣化元件，裝設(shè)于打火機(jī)瓦斯噴嘴座與瓦斯儲罐蓋體的螺孔內(nèi)，其特征在于該瓦斯封墊氣化元件，為粉末纖維材質(zhì)以一體成型的吸管及氣化墊圈，其間并嵌配一吸管固定座所構(gòu)成；其中吸管固定座，為一中空圓形具有頂柱的構(gòu)體，側(cè)邊對稱位置開設(shè)有一缺槽，并將缺槽延伸開設(shè)于座頂面；一體成型粉末纖維吸管，包合于固定座的中空體內(nèi)，并沿其座側(cè)及座頂?shù)娜辈郏B設(shè)于座頂面，形成一氣化墊圈，并將固定座的頂柱延伸凸出一適當(dāng)高度，貫入于瓦斯噴嘴座的出孔孔徑，構(gòu)成節(jié)流瓦斯的結(jié)構(gòu)。
本實用新型的瓦斯封墊氣化元件，主要是以粉末纖維材質(zhì)一體成型的吸管及氣化墊圈，并在其間嵌配一吸管固定座所構(gòu)成，其中的吸管固定座為一中空圓形具有頂柱的結(jié)構(gòu)，側(cè)邊對稱位置開設(shè)有一缺槽，并將此缺槽延伸開設(shè)于座頂面；一體成型的粉末纖維吸管則包合于固定座的中空體內(nèi)，并沿其座側(cè)及座頂?shù)娜辈?，沿吸管部一體連設(shè)于座頂面形成一氣化墊圈，該氣化墊圈所形成的厚度恰好為使固定座的頂柱延伸凸出一適當(dāng)高度，以作為節(jié)流瓦斯出孔孔徑所利用。
如此，對于傳統(tǒng)打火機(jī)所利用的繁多封墊、氣化元件而言，本實用新型僅設(shè)有一體式的吸管及氣化墊圈以及其間所嵌配的固定座，此單一結(jié)合元件具有很高的利用價值及簡化結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)；且因其吸管與氣化墊圈為同性材料，使其在吸送、導(dǎo)流以及氣化液態(tài)瓦斯時，更為穩(wěn)定而有規(guī)律性，在調(diào)整火焰程序時，除能快速完成外，并可以避免產(chǎn)生瓦斯過多性的火焰噴射或斷續(xù)供應(yīng)的不良產(chǎn)品。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型一種四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)，其特征在瓦斯封墊氣化輸出元件與打火機(jī)機(jī)整體結(jié)構(gòu)配合上，該封墊氣化輸出元件是由圓型顆粒式粉末纖維一體成型的吸管及氣化墊圈，并在其間嵌配一吸管固定座構(gòu)成；該封墊氣化輸出元件裝設(shè)于瓦斯噴嘴座與瓦斯儲罐蓋體螺孔間，借吸管一體成型之際即將吸管固定座嵌配于上，并包含上部氣化墊圈形成單一元件，除可有效簡化加工程序及元件成本外，更因吸管部與氣化墊圈部均為粉末纖維同性材料，而具備穩(wěn)定順暢吸送液態(tài)瓦斯及穩(wěn)定氣化瓦斯的雙重特有效能。
綜上所述，本實用新型主要是在瓦斯噴嘴座與瓦斯儲罐蓋體間僅設(shè)有一瓦斯封墊氣化元件，即可同時達(dá)成將壓合封閉、節(jié)流瓦斯出孔孔徑、穩(wěn)定順暢吸送液態(tài)瓦斯及穩(wěn)定氣化液態(tài)瓦斯等四大效能集于一身，突破了現(xiàn)有打火機(jī)瓦斯輸出所使用的繁復(fù)元件結(jié)構(gòu)，進(jìn)而大幅度達(dá)到簡化裝配手續(xù)、提高產(chǎn)量及降低生產(chǎn)成本，且可獲得更佳的瓦斯穩(wěn)定輸出及調(diào)整的效能。其除了可大幅度簡化元件的使用外，并使其具有更穩(wěn)定的氣化點(diǎn)火效能，且僅以單一元件即可以結(jié)合壓合封閉、節(jié)流瓦斯出孔孔徑、導(dǎo)流液態(tài)瓦斯及氣化液態(tài)瓦斯等四效合一的結(jié)構(gòu)，使該種打火機(jī)具有創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)，完全解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品繁雜的零件裝配及使用上的缺陷，而可僅以一道裝配程序即可達(dá)到產(chǎn)品成形，符合規(guī)格化及自動化生產(chǎn)的需求，而具有實用性，又本實用新型為同類產(chǎn)品未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng)，實為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實用性的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是傳統(tǒng)打火機(jī)瓦斯輸出結(jié)構(gòu)的元件分解立體示意圖。
圖2是傳統(tǒng)打火機(jī)瓦斯輸出結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3是本實用新型配合于打火機(jī)瓦斯輸出部的各元件分解立體示意圖。
圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)透視示意圖。
圖5是本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖6是本實用新型結(jié)合于打火機(jī)瓦斯輸出部的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
首先，請參閱圖3所示，本實用新型四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)，其特征主要在于瓦斯封墊氣化元件1，其裝設(shè)于打火機(jī)瓦斯噴嘴座2與瓦斯儲罐3蓋體4的螺孔41內(nèi)，當(dāng)瓦斯噴嘴座2將瓦斯封墊氣化元件1一并鎖入于瓦斯儲罐3蓋體4的螺孔41內(nèi)時，其瓦斯封墊氣化元件1即具備壓力壓合封閉、節(jié)流瓦斯出孔孔徑、導(dǎo)流液態(tài)瓦斯及氣化液態(tài)瓦斯等四大效能；請繼續(xù)參閱圖4、圖5、圖6所示，該瓦斯封墊氣化元件1是由以粉末纖維材質(zhì)一體成型的吸管11及氣化墊圈12，其間并嵌配一吸管固定座13所構(gòu)成；其中，吸管固定座13為一中空圓形具有頂柱131的構(gòu)體，側(cè)邊對稱位置開設(shè)有一缺槽132，并將此缺槽132延伸開設(shè)于吸管固定座13的頂面；一體成型的粉末纖維吸管11則包合于吸管固定座13的中空體內(nèi)，并沿其座側(cè)及座頂?shù)娜辈?32，沿吸管11部一體連設(shè)于吸管固定座13的頂面，形成一氣化墊圈111，該氣化墊圈111所形成的厚度，恰為使固定座的頂柱131延伸凸出一適當(dāng)?shù)母叨?，使其恰可貫穿入于瓦斯噴嘴?的出孔孔徑21，以作為節(jié)流瓦斯之用。
如此，經(jīng)由本實用新型具有四合一效能的瓦斯封墊氣化元件1的結(jié)構(gòu)運(yùn)用，并加上吸管11及氣化墊圈111均為同性材質(zhì)制成的優(yōu)點(diǎn)而具有相等的間隙及大小范圍的控制功能，進(jìn)而具有調(diào)火便利確實、穩(wěn)定順暢吸送液態(tài)瓦斯及穩(wěn)定氣化液態(tài)瓦斯等最佳的效用，并衍生具有其應(yīng)有的瓦斯節(jié)流及氣化緩壓等作用，可以大幅度減少零件及組裝成本，為一進(jìn)步且實用的新設(shè)計。
權(quán)利要求1. 一種改良結(jié)構(gòu)的四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)，主要是將四合一的單件瓦斯封墊氣化元件，裝設(shè)于打火機(jī)瓦斯噴嘴座與瓦斯儲罐蓋體的螺孔內(nèi)，其特征在于該瓦斯封墊氣化元件，為粉末纖維材質(zhì)以一體成型的吸管及氣化墊圈，其間并嵌配一吸管固定座所構(gòu)成；其中吸管固定座，為一中空圓形具有頂柱的構(gòu)體，側(cè)邊對稱位置開設(shè)有一缺槽，并將缺槽延伸開設(shè)于座頂面；一體成型粉末纖維吸管，包合于固定座的中空體內(nèi)，并沿其座側(cè)及座頂?shù)娜辈郏B設(shè)于座頂面，形成一氣化墊圈，并將固定座的頂柱延伸凸出一適當(dāng)高度，貫入于瓦斯噴嘴座的出孔孔徑，構(gòu)成節(jié)流瓦斯的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種四合一可調(diào)火的瓦斯打火機(jī)，其特征在瓦斯封墊氣化輸出元件與打火機(jī)機(jī)整體結(jié)構(gòu)配合上，該封墊氣化輸出元件由圓形顆粒式粉末纖維一體成型的吸管及氣化墊圈，并在其間嵌配吸管固定座構(gòu)成；封墊氣化輸出元件裝設(shè)于瓦斯噴嘴座與瓦斯儲罐蓋體螺孔間，借吸管一體成型時即將吸管固定座嵌配于上，并包含上部氣化墊圈形成單一元件，除有效簡化加工程序及元件成本外，更因吸管部與氣化墊圈部均為粉末纖維同性材料，而具備穩(wěn)定順暢吸送液態(tài)瓦斯及穩(wěn)定氣化瓦斯的雙重特有效能。
文檔編號F23Q2/16GK2219435SQ95209650
公開日1996年2月7日 申請日期1995年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月8日
發(fā)明者陳振銘 申請人:陳振銘