專(zhuān)利名稱(chēng):滾動(dòng)爐排連續(xù)氣化燃煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的滾動(dòng)爐排連續(xù)氣化燃煤鍋爐。
目前半煤氣發(fā)生爐,主要由一組固定爐排,爐膛,二次燃燒室,受熱面,進(jìn)煤口,清渣口等部分組成,其工作原理是在固定的爐排上堆上厚煤層,經(jīng)過(guò)幾小時(shí)“氣化”而燃燒,其灰渣往往結(jié)渣成坨,需人工清理,清渣時(shí)則煙塵飛揚(yáng)。再加煤,再清渣,周而復(fù)始。雖然這樣鍋爐在氣化階段有很好的消煙除塵效果,但由于間斷周期燃燒,二次污染,繁重的體力除灰,至今沒(méi)有被推廣使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)爐排連續(xù)氣化燃煤鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將固定爐排變?yōu)樵貪L動(dòng)式爐排。其結(jié)構(gòu)是爐排由一組鋼管1組成,鋼管數(shù)量根據(jù)鍋爐大小而定。鋼管開(kāi)孔率達(dá)10%,鋼管組的任一端的第一根鋼管與減速機(jī)14連接,其余鋼管通過(guò)齒輪16傳動(dòng)連接。電機(jī)15帶動(dòng)減速機(jī)14,主動(dòng)鋼管帶動(dòng)被動(dòng)鋼管原地滾動(dòng),爐室為豎井式,錐體形狀,上小下大,由百葉窗爐柵5和水冷夾套4兩部分組成,煤倉(cāng)9位于爐室頂端,溫度控制管6一端穿過(guò)水冷夾套并固定在其上,另一端伸到爐體外,與調(diào)節(jié)閥門(mén)13相連,溫度控制管上開(kāi)有小孔,爐室中部開(kāi)有檢修孔7和打渣孔8。
其工作原理是煤從煤倉(cāng)進(jìn)入爐室,靠自重落下,一次風(fēng)通鋼管經(jīng)小孔進(jìn)入爐室,一次風(fēng)由下而上,煤由上而下依次干燥析出水份,干餾析出揮發(fā)份,還原生成CO,燃燒生成CO2,可燃?xì)怏w從百葉窗爐柵溢出,進(jìn)入二次燃燒室10,與二次風(fēng)混合后,煤氣燃燒,其熱量傳給鍋爐受熱面11煙氣排入大氣,密封渣室12位于爐排下部,灰渣經(jīng)滾動(dòng)爐排破碎后落入密封渣室,這就使給煤除渣,氣化變?yōu)檫B續(xù)。
溫度控制管四周開(kāi)有小孔,管內(nèi)通過(guò)來(lái)自本爐的蒸汽或水,用閥門(mén)13調(diào)節(jié)蒸汽或水的流量,以調(diào)節(jié)燃燒溫度,蒸汽或水由小孔噴出管外與燃燒層的碳反應(yīng),H2O+C=CO+H2。這是吸熱反應(yīng),可使燃燒層溫度降低,從而避免灰渣溶化結(jié)渣成塊,保證燃燒設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)行。反應(yīng)生成的可燃?xì)怏w,通過(guò)百葉窗爐柵進(jìn)入爐膛。
由于其燃燒過(guò)程,不會(huì)有灰塵揚(yáng)析,且是氣化燃燒,其燃燒產(chǎn)物排入大氣是干凈的煙氣,鍋爐原始排塵濃度<150mg/Hm3。林格曼黑度<1級(jí)。
該結(jié)構(gòu)不僅適用于制造各種工業(yè)鍋爐及生活鍋爐,還可以改造現(xiàn)有的其它燃燒方式的立式臥式鍋爐,由于其清潔的燃燒特點(diǎn)必將得到廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例及附圖給出。
圖1是本實(shí)用新型1噸/小時(shí)鍋爐結(jié)構(gòu)圖圖2是A-A剖面圖圖3是本實(shí)用新型0.2噸/小時(shí)蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)
圖1爐排鋼管,2鋼管小孔,3鰭片,4水冷夾套,5百葉窗爐柵,6溫度控制管,7檢修孔,8打渣孔,9煤倉(cāng),10二次燃燒室,11受熱面,12密封渣室,13調(diào)節(jié)閥門(mén),14減速機(jī),15電機(jī),16齒輪。
實(shí)施例以1噸/小時(shí)鍋爐和0.2噸/小時(shí)蒸汽鍋爐為例。
爐室為豎井式,為錐體狀,上小下大,錐度為5度,爐室分為百葉窗爐柵5和水冷夾套4兩部分。爐柵周?chē)鸀槎稳紵?0,爐室頂部是煤倉(cāng)9,滾動(dòng)爐排由一組鋼管1組成,鋼管上開(kāi)有小孔2,開(kāi)孔率為10%,鋼管上還焊有撥渣鰭片3。第一根鋼管與減速機(jī)14連接,其余鋼管通過(guò)齒輪16連接。溫度控制管6一端穿過(guò)水冷夾套并固定在其上,另一端伸到爐外與調(diào)節(jié)閥門(mén)13相連。溫度控制管上開(kāi)有小孔。密封渣室12位于爐排下部。在爐室中部開(kāi)有檢修孔7和打渣孔8。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)爐排連續(xù)氣化燃煤鍋爐,包括有爐室,水冷夾套,煤倉(cāng)9,二次燃燒室10,受熱面11,減速裝置14,其特征在于原地滾動(dòng)爐排是由一組鋼管1組成,鋼管1上開(kāi)有小孔2及固定有撥渣鰭片3,鋼管組的任一端的第一根鋼管連接減速裝置14,其余鋼管通過(guò)齒輪16連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于爐室由百葉窗爐柵5和水冷夾套4兩部分組成,為豎井式,錐體狀,上小下大,煤倉(cāng)9位于爐室的頂端,密封渣室12位于爐排的下部。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的鍋爐,其特征在于還有一溫度控制管6,其一端穿過(guò)水冷夾套4,并固定在其上,另一端伸出爐外與調(diào)節(jié)閥門(mén)13相連,爐室中部開(kāi)有檢修孔7和打渣孔8。
專(zhuān)利摘要一種滾動(dòng)爐排連續(xù)氣化燃燒鍋爐,滾動(dòng)爐排由一組鋼管組成,鋼管上開(kāi)有小孔,鋼管組一端連接減速器,其余鋼管由齒輪連接,爐室由百葉窗爐柵與水冷夾套兩部分組成,并為豎井式,錐體狀,上小下大,溫度控制管穿過(guò)水冷夾套并固定在其上,另一端伸出爐外與調(diào)節(jié)閥門(mén)相連。
文檔編號(hào)F23H9/08GK2092674SQ9120141
公開(kāi)日1992年1月8日 申請(qǐng)日期1991年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月26日
發(fā)明者趙連生 申請(qǐng)人:趙連生