專利名稱：固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定床煤氣爐的富氧連續(xù)氣化技術(shù)，尤其涉及一種固定床煤 氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的煤氣爐按床分層分類，一般分為固定床煤氣爐、氣流床煤氣爐和流化 床煤氣爐。其中，固定床煤氣爐在做富氧氣化時(shí)一般要對(duì)輸入其底部中心管的蒸汽和富氧 空氣進(jìn)行連續(xù)氣化，以提高固定床煤氣爐的燃燒效率，節(jié)約能源。目前的固定床煤氣爐的富 氧連續(xù)氣化技術(shù)是將通有蒸汽的管道和通有富氧空氣的管道分別通入固定床煤氣爐的爐 底中心管混合后進(jìn)入固定床煤氣爐。然而這種技術(shù)會(huì)導(dǎo)致蒸汽和富氧空氣在進(jìn)入煤氣爐時(shí) 混合不均勻，影響了蒸汽和富氧空氣的氣化效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，以提高蒸 汽和富氧空氣的氣化效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置， 包括密閉罐體、安裝在所述密閉罐體上且與其連通的蒸汽輸入管、富氧空氣輸入管和輸出 管，所述蒸汽輸入管的出口和所述富氧空氣輸入管的出口沿所述密閉罐體內(nèi)壁的切線方向 呈反向?qū)ΨQ分布。本實(shí)用新型的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，所述密閉罐體的頂部設(shè)有防 爆板。本實(shí)用新型的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，所述蒸汽輸入管和所述富氧 空氣輸入管位于所述密閉罐體的側(cè)壁的上部，所述輸出管位于所述密閉罐體的底部中心。本實(shí)用新型的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，所述密閉罐體是主體為圓柱 形且其底部呈倒錐形的罐體。本實(shí)用新型的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置中，蒸汽輸入管的出口和富氧 空氣輸入管的出口被設(shè)計(jì)成沿密閉罐體內(nèi)壁的切線方向呈反向?qū)ΨQ分布，這樣，當(dāng)蒸汽和 富氧空氣兩種氣體分別從沿密閉罐體內(nèi)壁的切線方向反向進(jìn)入密閉罐體，相遇后兩種氣體 將會(huì)進(jìn)行螺旋緩沖混合，使兩種氣體更加充分、均勻的混合，從而提高了蒸汽和富氧空氣的 氣化效率。

圖1為本實(shí)用新型的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置的主視局部剖視圖；圖2為圖1中固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置的A-A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述參考圖1和圖2所示，本實(shí)施例的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置包括主體 為圓柱形且其底部呈倒錐形的密閉罐體1，密閉罐體1側(cè)壁的上部安裝有沿密閉罐體1內(nèi)壁 的切線方向呈反向?qū)ΨQ分布的蒸汽輸入管2和富氧空氣輸入管3，蒸汽輸入管2和富氧空氣 輸入管3與密閉罐體1連通，密閉罐體1的倒錐形底部中心安裝有與密閉罐體1連通的輸 出管4。此外，為了增強(qiáng)固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置的安全防爆性能，在密閉罐體 1的頂部安裝有防爆板5。如圖3所示，使用時(shí)將輸出管4與固定床煤氣爐6的爐底中心管對(duì)接后，先將低壓 蒸汽通過(guò)蒸汽輸入管2通入密閉罐體1，利用低壓蒸汽的先通入將固定床煤氣爐6的爐底殘 余的煤氣吹盡后，再滯后20秒將富氧空氣通過(guò)富氧空氣輸入管3通入密閉罐體1，由于蒸汽 和富氧空氣兩種氣體分別從沿密閉罐體1內(nèi)壁的切線方向反向進(jìn)入密閉罐體1，兩種氣體 相遇后將會(huì)進(jìn)行螺旋緩沖混合，從而使兩種氣體更加充分、均勻的混合。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型 的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，包括密閉罐體(1)、安裝在所述密閉罐 體(1)上且與其連通的蒸汽輸入管O)、富氧空氣輸入管C3)和輸出管G)，其特征在于，所 述蒸汽輸入管( 的出口和所述富氧空氣輸入管C3)的出口沿所述密閉罐體(1)內(nèi)壁的切 線方向呈反向?qū)ΨQ分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，其特征在于，所述密 閉罐體(1)的頂部設(shè)有防爆板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，其特征在于，所述 蒸汽輸入管( 和所述富氧空氣輸入管C3)位于所述密閉罐體(1)的側(cè)壁的上部，所述輸 出管⑷位于所述密閉罐體⑴的底部中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，所述密閉罐體(1)是 主體為圓柱形且其底部呈倒錐形的罐體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定床煤氣爐富氧連續(xù)氣化混合裝置，該裝置包括密閉罐體、安裝在所述密閉罐體上且與其連通的蒸汽輸入管、富氧空氣輸入管和輸出管，所述蒸汽輸入管的出口和所述富氧空氣輸入管的出口沿所述密閉罐體內(nèi)壁的切線方向呈反向?qū)ΨQ分布。這樣，當(dāng)蒸汽和富氧空氣兩種氣體分別從沿密閉罐體內(nèi)壁的切線方向反向進(jìn)入密閉罐體，相遇后兩種氣體將會(huì)進(jìn)行螺旋緩沖混合，使兩種氣體更加充分、均勻的混合，從而提高了蒸汽和富氧空氣的氣化效率。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201857368SQ20102060007
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者李久玉 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司