專利名稱：耐腐蝕熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣余熱回收裝置。
現(xiàn)有煙氣余熱回收配用的熱管省煤器和熱管空氣予熱器的中間隔層均采用不絕熱的一層鋼板，在運(yùn)行中，由于中間隔板的冷、熱兩表面具有熱量交換以及各根熱管中間部位存在的絕熱性；同時(shí)，由于冷端流體大多為冷水或冷空氣，因此，常使中間隔板的煙側(cè)及其相鄰熱管的金屬壁溫低于煙氣中水蒸汽的露點(diǎn)溫度，而使壁面結(jié)露、腐蝕、堵灰。嚴(yán)重影響了鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
本實(shí)用新型主要是根據(jù)現(xiàn)有熱管換熱器存在的腐蝕堵灰問(wèn)題，將原熱管換熱器的不絕熱的中間隔層的結(jié)構(gòu)改為現(xiàn)在的絕熱的中間隔層的結(jié)構(gòu)，使中間隔層在運(yùn)行中的熱交換量降低到最低限度，以提高中間隔層煙側(cè)及相鄰熱管的金屬壁溫，使之高于煙氣中水蒸汽的露點(diǎn)溫度，減輕或避免熱管換熱器煙側(cè)金屬的腐蝕和堵灰問(wèn)題，延長(zhǎng)它的使用壽命。
附圖
表示耐腐蝕熱管換熱器的主要結(jié)構(gòu)。
在附圖中，所標(biāo)各數(shù)字分別表示如下意義1、上層中間隔板，2、絕熱材料，3、下層中間隔板，4、熱管。
附圖是一種典型結(jié)構(gòu)型式，上、下層中間隔板均采用鋼板制成，中間均勻地填補(bǔ)充實(shí)絕熱材料，其絕熱材料厚度應(yīng)根據(jù)各廠所制的各型熱管換熱器的實(shí)際腐蝕結(jié)灰程度而定，一般在1mm－1000mm之內(nèi)；制造時(shí)應(yīng)首先將上、下層中間隔板及絕熱材料組裝成型，然后一次劃線鉆孔，保證上、下層鋼制隔板孔眼同心，最后分別插入熱管，并使之與上、下層鋼制隔板焊接密封。
權(quán)利要求1.該耐腐蝕熱管換熱器，由已有的煙氣余熱回收用熱管換熱器改制而成，其特點(diǎn)是，將原熱管換熱器中間隔層采用不絕熱的一層鋼制隔板的結(jié)構(gòu)，改為現(xiàn)在的采用絕熱的二層鋼制隔板的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕熱管換熱器，其特點(diǎn)是，在中間二層鋼制隔板之間填充絕熱材料。其厚度在1mm－1000mm之內(nèi)。
專利摘要該耐腐蝕熱管換熱器，由已有的煙氣余熱回收用熱管換熱器改制而成，主要是將原熱管換熱器的不絕熱中間隔層改為絕熱的中間隔層，以提高煙側(cè)的金屬壁溫，減輕或避免煙側(cè)金屬的腐蝕和堵灰，延長(zhǎng)熱管換熱器的使用壽命。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2052523SQ8920300
公開(kāi)日1990年2月7日 申請(qǐng)日期1989年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月13日
發(fā)明者何良坤 申請(qǐng)人:何良坤