本實(shí)用新型涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)燃?xì)庵比佳b置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃?xì)馐抢棉r(nóng)作物秸稈、林木廢棄物及其他可燃性物質(zhì)為原料轉(zhuǎn)換成的可燃性能源。然而，現(xiàn)有的生物質(zhì)燃?xì)庠谌紵弥?，常常需?jīng)過(guò)降溫處理，造成生物質(zhì)燃?xì)獗旧頋摕醽G失，泠凝設(shè)備的降溫過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生廢水。同時(shí)，生物質(zhì)燃?xì)馄毡榻褂秃枯^高，不能充分裂解，不易點(diǎn)燃，燃燒不穩(wěn)定，不易燃燒充分，無(wú)法充分釋放熱能，并且產(chǎn)生的氮氧化合物及焦油易造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可直接利用高溫生物質(zhì)燃?xì)狻⑷紵映浞?、工作過(guò)程中產(chǎn)生氮氧化合物更少、無(wú)焦油釋放的生物質(zhì)燃?xì)庵比佳b置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種生物質(zhì)燃?xì)庵比佳b置，包括第一燃燒室和第二燃燒室，所述第一燃燒室的前端連接有進(jìn)風(fēng)管道，所述第一燃燒室的后端通過(guò)高溫?zé)釟饬鬟B通口與所述第二燃燒室連通，所述第一燃燒室的外側(cè)設(shè)置有一次配風(fēng)管道和二次配風(fēng)管道，所述一次配風(fēng)管道的入口處設(shè)置有一次配風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述一次配風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)管道連通，所述第一燃燒室的后端部設(shè)置有二次配風(fēng)口，所述二次配風(fēng)管道與所述二次配風(fēng)口連通，所述二次配風(fēng)管道的入口處設(shè)置有二次配風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述第一燃燒室設(shè)置有點(diǎn)火器。

所述第一燃燒室的前端設(shè)置有多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)管道，這些進(jìn)風(fēng)管道沿所述第一燃燒室的寬度方向均勻排列，這些進(jìn)風(fēng)管道均與所述一次配風(fēng)管道連通，這些進(jìn)風(fēng)管道的末端伸入所述第一燃燒室的前端部?jī)?nèi)，所述點(diǎn)火器設(shè)置于所述第一燃燒室的前半部分。

所述一次配風(fēng)管道的入口處設(shè)置有吸入風(fēng)機(jī)。

所述第一燃燒室的后半部分設(shè)置有清灰爐門。

所述第一燃燒室的后端部設(shè)置有多個(gè)所述二次配風(fēng)口，這些二次配風(fēng)口沿所述第一燃燒室的寬度方向均勻排列，這些二次配風(fēng)口均與所述二次配風(fēng)管道連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可直接利用生物質(zhì)氣化裝置制得的高溫生物質(zhì)燃?xì)?180-260攝氏度)，不經(jīng)過(guò)冷凝設(shè)備降溫，直接輸入至本實(shí)用新型內(nèi)燃燒。燃?xì)獗旧頋摕岵粊G失，燃燒充分，產(chǎn)生的氮氧化合物濃度較低，避免了焦油釋放。同時(shí)，由于前一步驟制得的高溫生物質(zhì)燃?xì)鉄o(wú)需經(jīng)過(guò)降溫，無(wú)廢水產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1-進(jìn)風(fēng)管道；2-吸入風(fēng)機(jī)；3-一次配風(fēng)管道；4-一次配風(fēng)風(fēng)機(jī)；5-點(diǎn)火器；6-清灰爐門；7-第一燃燒室；8-二次配風(fēng)管道；9-二次配風(fēng)風(fēng)機(jī)；10-二次配風(fēng)口；11-高溫?zé)釟饬鬟B通口；12-第二燃燒室。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種生物質(zhì)燃?xì)庵比佳b置，包括第一燃燒室7和第二燃燒室12，第一燃燒室7的前端連接有進(jìn)風(fēng)管道1，第一燃燒室7的后端通過(guò)高溫?zé)釟饬鬟B通口11與第二燃燒室12連通，第一燃燒室7的外側(cè)設(shè)置有一次配風(fēng)管道3和二次配風(fēng)管道8，一次配風(fēng)管道3的入口處設(shè)置有一次配風(fēng)風(fēng)機(jī)4，一次配風(fēng)管道3與進(jìn)風(fēng)管道1連通，第一燃燒室7的后端部設(shè)置有二次配風(fēng)口10，二次配風(fēng)管道8與二次配風(fēng)口10連通，二次配風(fēng)管道8的入口處設(shè)置有二次配風(fēng)風(fēng)機(jī)9，第一燃燒室7設(shè)置有點(diǎn)火器5。

參見圖1，第一燃燒室7的前端設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)管道1，這些進(jìn)風(fēng)管道1沿第一燃燒室7的寬度方向均勻排列，這些進(jìn)風(fēng)管道1均與一次配風(fēng)管道3連通，這些進(jìn)風(fēng)管道1的末端伸入第一燃燒室7的前端部?jī)?nèi)，點(diǎn)火器5設(shè)置于第一燃燒室7的前半部分。

第一燃燒室7的后端部設(shè)置有多個(gè)二次配風(fēng)口10，這些二次配風(fēng)口10沿第一燃燒室7的寬度方向均勻排列，這些二次配風(fēng)口10均與二次配風(fēng)管道8連通。

在本實(shí)用新型中，一次配風(fēng)管道3的入口處設(shè)置有吸入風(fēng)機(jī)2。第一燃燒室7的后半部分設(shè)置有清灰爐門6，便于清灰及檢修。

工作時(shí)，生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^(guò)吸入風(fēng)機(jī)2、進(jìn)風(fēng)管道1進(jìn)入第一燃燒室7內(nèi)，在經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管道1的過(guò)程中，一次配風(fēng)風(fēng)機(jī)4、一次配風(fēng)管道3將空氣輸入進(jìn)風(fēng)管道1，使的輸入第一燃燒室7內(nèi)的氣體為生物質(zhì)燃?xì)馀c空氣的混合氣體。在第一燃燒室7內(nèi)點(diǎn)火器5點(diǎn)火，生物質(zhì)燃?xì)庠诘谝蝗紵?內(nèi)進(jìn)行一次燃燒，之后通過(guò)高溫?zé)釟饬鬟B通口11進(jìn)入第二燃燒室12內(nèi)。在進(jìn)入高溫?zé)釟饬鬟B通口11之前，通過(guò)二次配風(fēng)風(fēng)機(jī)9、二次配風(fēng)管道8、二次配風(fēng)口10將空氣輸入第一燃燒室7的末端，在空氣更加充足的情況下，生物質(zhì)燃?xì)鈬娚淙氲诙紵?2，在第二燃燒室12內(nèi)充分燃燒轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮埽傻诙紵?2給用熱設(shè)備提供熱能。

本實(shí)用新型可直接利用生物質(zhì)氣化裝置制得的高溫生物質(zhì)燃?xì)?180-260攝氏度)，不經(jīng)過(guò)冷凝設(shè)備降溫，直接輸入至本實(shí)用新型內(nèi)燃燒。燃?xì)獗旧頋摕岵粊G失，燃燒充分，產(chǎn)生的氮氧化合物濃度較低，避免了焦油釋放。同時(shí)，由于前一步驟制得的高溫生物質(zhì)燃?xì)鉄o(wú)需經(jīng)過(guò)降溫，無(wú)廢水產(chǎn)生。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。