本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化設(shè)備，具體是一種生物質(zhì)燃?xì)獾偷紵臁?/p>

背景技術(shù)：

目前生物質(zhì)氣化爐的燃?xì)獬隹谘b置，直接在氣化室內(nèi)配一定的風(fēng)量與氣化燃?xì)饣旌蠂娚涞藉仩t內(nèi)燃燒。氣化室內(nèi)本應(yīng)該是缺氧燃燒氣化壞境，過(guò)多配風(fēng)后，燃燒會(huì)加劇，使氣化室內(nèi)溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高的氣化溫度縮短了氣化室內(nèi)爐墻的使用壽命；配風(fēng)太少又會(huì)有部分可燃性氣體不能充分燃燒而直接排入大氣，造成環(huán)境污染和能源浪費(fèi)。同時(shí)燃?xì)獬隹谘b置無(wú)冷卻介質(zhì)而及易被燒壞，使用壽命短。增加了停爐維修的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氣化燃燒效率高的生物質(zhì)燃?xì)獾偷紵臁?/p>

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種生物質(zhì)燃?xì)獾偷紵欤▏娮?，所述噴嘴連通導(dǎo)流筒和配風(fēng)室，圓筒形結(jié)構(gòu)的配風(fēng)室的中心設(shè)置導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的外徑與配風(fēng)室的內(nèi)徑具有間距空間。

進(jìn)一步地，所述配風(fēng)室與導(dǎo)流筒連通第一個(gè)風(fēng)口，配風(fēng)室與噴嘴連通第二個(gè)風(fēng)口。

所述導(dǎo)流筒的外側(cè)壁設(shè)置若干條導(dǎo)流柱。

所述第二個(gè)風(fēng)口處設(shè)置旋流片。

實(shí)施上述技術(shù)方案，由于氣化后產(chǎn)生的燃?xì)鈱?shí)行一級(jí)、二級(jí)分級(jí)配風(fēng)燃燒，火焰的局部不會(huì)產(chǎn)生缺氧燃燒現(xiàn)象，更方便控制燃燒過(guò)程中的氧含量，達(dá)到減少氮氧化物的排放量，實(shí)現(xiàn)低氮高效燃燒的效果。氣化后產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)庠诔浞指咝紵闆r下，能有效降低氮氧化物的排放。并解決了燃?xì)獬隹谘b置易受熱燒壞的現(xiàn)象，同時(shí)也能快捷、方便更換燃?xì)鈱?dǎo)流筒。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)：

1、采用在燃?xì)獬隹谔帉?shí)行可控的一級(jí)旋流配風(fēng)燃燒，二級(jí)旋流配風(fēng)燃燒，能使燃?xì)馀c氧氣更加充分的混合燃燒。根據(jù)旋流片、導(dǎo)流柱角度的選擇，可控制燃燒火焰的長(zhǎng)度。

2、通過(guò)燃?xì)鈱?dǎo)流筒可以改變?nèi)細(xì)鈿饬鞯某隹谛D(zhuǎn)角度，便于二次旋流配風(fēng)與火焰外焰區(qū)的混合燃燒。

3、通過(guò)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)節(jié)控制，控制燃燒過(guò)程中氧含量，從而達(dá)到煙氣中的低氮氧化物排放。

4、一次旋流配風(fēng)利于火焰中焰區(qū)的充分燃燒，并對(duì)燃?xì)鈱?dǎo)流筒和一次配風(fēng)筒的區(qū)域進(jìn)行冷卻，降低了該區(qū)域的溫度，延長(zhǎng)了燒嘴的使用壽命。

5、因一次施流配風(fēng)的量比較少，使燃?xì)鈱?dǎo)流筒處于缺氧區(qū)中，溫度低，使用壽命較長(zhǎng)，同時(shí)采用三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，更換也更方便、快捷，

6、采用收縮一定角度的火嘴，一是方便與鍋爐本體爐口插入式對(duì)接、密封。二是利于該區(qū)域配風(fēng)與燃?xì)飧玫幕旌先紵?，同時(shí)使火焰進(jìn)入爐膛更具爆發(fā)力。

附圖說(shuō)明

圖1為生物質(zhì)燃?xì)獾偷紵斓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為導(dǎo)流筒位置的縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，生物質(zhì)燃?xì)獾偷咝紵煊膳滹L(fēng)室3、導(dǎo)流筒5和噴嘴7組成。

配風(fēng)室3呈圓筒形，其中心為燃?xì)馔ǖ?，燃?xì)馔ǖ琅c氣化室1相通。燃?xì)馔ǖ赖拈_口為圓錐形開口。配風(fēng)室3開設(shè)有一次風(fēng)口3-1和二次風(fēng)口3-2。

燃?xì)馔ǖ?設(shè)置導(dǎo)流筒5，導(dǎo)流筒5的進(jìn)口端側(cè)壁開設(shè)有配風(fēng)孔8，配風(fēng)8孔與一次風(fēng)口3-1連通。導(dǎo)流筒5的外側(cè)壁與配風(fēng)室內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置導(dǎo)流柱6，導(dǎo)流柱呈30度傾斜角度。導(dǎo)流筒5的外徑與燃?xì)馔ǖ?的內(nèi)徑具有間距空間。

配風(fēng)室3的二次風(fēng)口3-2和燃?xì)馔ǖ?的出口端均連通噴嘴7，二次風(fēng)口3-2與噴嘴7之間設(shè)置旋流片4。根據(jù)鍋爐爐膛的長(zhǎng)度改變旋流片和導(dǎo)流的角度大小，可控制噴入爐膛的火焰長(zhǎng)度。

生物質(zhì)氣化后產(chǎn)生的燃?xì)饨?jīng)過(guò)燃?xì)馔ǖ馈?dǎo)流筒噴出。其中部分燃?xì)饨?jīng)燃?xì)鈱?dǎo)流筒內(nèi)噴出燃燒，其余部分燃?xì)饨?jīng)燃?xì)鈱?dǎo)流筒外壁以一定旋轉(zhuǎn)角度噴出燃燒。一次進(jìn)風(fēng)口通過(guò)配風(fēng)孔，二次進(jìn)風(fēng)口通過(guò)旋轉(zhuǎn)片，對(duì)噴出的燃?xì)膺M(jìn)行充分混合后在噴嘴內(nèi)燃燒，并通過(guò)火嘴噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行后期燃燒。