本實用新型涉及廚房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子打火爐頭。

背景技術(shù)：

目前的爐灶市場，尤其是一些飯店或其他的大型商用爐灶的市場，爐頭的使用越來越受到重視。一個爐頭的優(yōu)良與否，直接影響到廚房的成本核算。設(shè)計不合理的爐頭在使用的時候，燃料燃燒不完全，熱效率低，浪費燃料，提高了成本，關(guān)鍵的因素是燃氣與空氣的混合比例要充分利用燃料就必須使它完全燃燒。普通的爐頭在使用時，燃氣浪費太多，并且在使用完畢時需要手動關(guān)閉燃氣進氣口的閥門，一旦遺忘將會導致燃氣泄漏，威脅人們的人身安全。為此，我們提出一種電子打火爐頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電子打火爐頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電子打火爐頭，包括爐體和爐頭架，所述爐頭架底部活動安裝在爐體頂部，所述爐頭架中部固定安裝有第一爐頭罩，所述第一爐頭罩內(nèi)腔固定安裝有第二爐頭罩，所述爐體頂端中部設(shè)有出氣管，所述出氣管外側(cè)中部套接有抱箍，所述出氣管頂端中部設(shè)有點火針，所述爐體內(nèi)腔底部設(shè)有燃氣進氣管，所述燃氣進氣管中部設(shè)有電磁閥，所述燃氣進氣管右端連通有燃氣管道接口，所述爐體內(nèi)腔底部設(shè)有導流槽，所述點火針和電磁閥均電性連接有點火控制器。

優(yōu)選的，所述爐頭架包括支腿和底座，所述支腿數(shù)量不少于四個，且其等距固定安裝在底座邊緣。

優(yōu)選的，所述第一爐頭罩和第二爐頭罩上分別開有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均分別均勻分布在第一爐頭罩和第二爐頭罩上，所述第一通孔的直徑小于第二通孔的直徑。

優(yōu)選的，所述抱箍底部與出氣管的連接處設(shè)有緊固橡膠圈。

優(yōu)選的，所述導流槽呈開口向上的拋物線型，且其外側(cè)與爐體內(nèi)腔壁之間設(shè)有阻尼填充物。

優(yōu)選的，所述點火針的直徑遠小于出氣管的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該電子打火爐頭，通過設(shè)置第一爐頭罩和第二爐頭罩，將能夠在罩內(nèi)充分燃燒，大大減少了燃氣未完成燃燒造成的浪費，而兩層爐頭罩上不同大小的孔徑，一方面能夠加快罩內(nèi)的空氣流通，另一方面能夠分散火焰，使火焰的外焰從第一爐頭罩上的第一通孔上漏出時更加均勻，使其加熱更加充分，通過設(shè)置拋物線型的導流槽能夠?qū)⑷細鈱虺鰵夤艿姆较?，防止燃氣聚集在爐底部液化，能夠使進入的燃氣充分利用，提高了爐頭燃燒的效率，而在導流槽外側(cè)和爐頭內(nèi)腔壁之間填充阻尼填充物能夠減少爐頭產(chǎn)生的震動，從而降低了爐頭爆炸事故發(fā)生的概率，通過設(shè)置點火控制器與其電性連接的電磁閥，能夠在關(guān)閉點火控制器時，控制電磁閥自動關(guān)閉，從而切斷燃氣的輸入，無需額外控制燃氣閥門的關(guān)閉，防止忘記關(guān)閉燃氣閥門導致的意外事故的發(fā)生，為使用者的使用提供了安全保障。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，燃燒效率高，節(jié)約燃氣，控制簡單，安全性強，適合普遍推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的截面圖。

圖中：1爐體、2爐頭架、3點火控制器、4第一爐頭罩、41第一通孔、5第二爐頭罩、51第二通孔、6抱箍、61緊固橡膠圈、7出氣管、71點火針、8燃氣進氣管、81電磁閥、82燃氣管道接口、9導流槽、91阻尼填充物。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電子打火爐頭，包括爐體1和爐頭架2，所述爐頭架2底部活動安裝在爐體1頂部，所述爐頭架2包括支腿和底座，所述支腿數(shù)量不少于四個，且其等距固定安裝在底座邊緣，用于支撐鍋體，由于爐頭架2活動安裝在爐體1頂部，可拆卸，更換方便，為爐頭的使用提供了便利，也減少了更換爐頭的成本。所述爐頭架2中部固定安裝有第一爐頭罩4，所述第一爐頭罩4內(nèi)腔固定安裝有第二爐頭罩5，所述第一爐頭罩4和第二爐頭罩5上分別開有第一通孔41和第二通孔51，所述第一通孔41和第二通孔51均分別均勻分布在第一爐頭罩4和第二爐頭罩5上，所述第一通孔41的直徑小于第二通孔51的直徑，燃氣在經(jīng)過兩層爐頭罩的阻隔，將能夠在罩內(nèi)充分燃燒，大大減少了燃氣未完成燃燒造成的浪費，孔徑由大到小的第一通孔41和第二通孔51，一方面能夠加快罩內(nèi)的空氣流通，另一方面能夠分散火焰，使火焰的外焰從第一爐頭罩4上的第一通孔41上漏出時更加均勻，使其加熱更加充分。所述爐體1頂端中部設(shè)有出氣管7，所述出氣管7外側(cè)中部套接有抱箍6，所述抱箍6底部與出氣管8的連接處設(shè)有緊固橡膠圈61，通過抱箍6和其底端的橡膠圈61能夠?qū)⒊鰵夤?與爐體1的連接處緊固、密封，防止燃氣泄漏導致資源的浪費。所述出氣管7頂端中部設(shè)有點火針71，所述點火針71的直徑遠小于出氣管7的直徑，點火針71用于給燃氣點火。所述爐體1內(nèi)腔底部設(shè)有燃氣進氣管8，所述燃氣進氣管8中部設(shè)有電磁閥81，所述燃氣進氣管8右端連通有燃氣管道接口82，燃氣通過燃氣管道接口82進入燃氣進氣管8，從燃氣進氣管8進入爐體1內(nèi)腔。述爐體1內(nèi)腔底部設(shè)有導流槽9，所述導流槽9呈開口向上的拋物線型，且其外側(cè)與爐體1內(nèi)腔壁之間設(shè)有阻尼填充物91，通過拋物線型的導流槽9能夠?qū)⑷細鈱虺鰵夤?的方向，防止燃氣聚集在爐體1底部液化，能夠使進入的燃氣充分利用，提高了爐頭燃燒的效率，而在導流槽9外側(cè)和爐頭1內(nèi)腔壁之間填充阻尼填充物91能夠減少爐頭產(chǎn)生的震動，從而降低了爐頭爆炸事故發(fā)生的概率。所述點火針71和電磁閥81均電性連接有點火控制器3，通過點火控制器3能夠控制點火針71點火，當通過點火控制器3控制電磁閥81關(guān)閉時，燃氣將停止輸入，從而完成滅火，控制簡單，無需額外控制燃氣閥門的關(guān)閉，為使用者的使用提供了安全保障。

工作原理及使用步驟：

首先，將燃氣管道接口82接入燃氣管，將點火控制器3接通電源；

之后，通過點火控制器3控制點火針71點火，并啟動電磁閥81，使得燃氣通過燃氣管道接口82進入燃氣進氣管8，從燃氣進氣管8進入爐體1內(nèi)腔，在導流槽9的導向下，燃氣將從出氣管8出去；

而后，打火針71打出的火花會電熱出氣管8出口部位的燃氣，使其燃燒，同時，燃氣在經(jīng)過兩層爐頭罩的阻隔，將能夠在罩內(nèi)充分燃燒，第一通孔41和第二通孔51加快了罩內(nèi)的空氣流通，為燃氣的燃燒提供了一定的氧氣，并且，均勻分布的通孔能夠分散火焰，使火焰的外焰從第一爐頭罩4上的第一通孔41上漏出時更加均勻，使其加熱更加充分；

最后，當停止使用時，通過點火控制器3控制電磁閥81關(guān)閉，在無燃氣供給的情況下，火焰將很快熄滅。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。