本實(shí)用新型屬于工業(yè)窯爐蓄熱燃燒系統(tǒng)，尤其涉及的是一種工業(yè)窯爐蓄熱式半分散換向燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)窯爐的應(yīng)用場(chǎng)合遍布多個(gè)領(lǐng)域，如冶金、建材、化工、輕工、食品和陶瓷等各行各業(yè)，其加熱技術(shù)的發(fā)展與高效節(jié)能技術(shù)的采用，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、合理利用能源、改善勞動(dòng)條件、實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)等都有很大的影響。

現(xiàn)有的工業(yè)窯爐的燃燒系統(tǒng)具有集中式的和全分散式的，但是兩者均存在一定的缺陷。集中式燃燒系統(tǒng)：換向閥到燒嘴的距離較遠(yuǎn)，煤氣較為浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保性能較差，而且爐壓不夠穩(wěn)定。全分散式燃燒系統(tǒng)：需要多個(gè)獨(dú)立的換向設(shè)備及裝置，設(shè)備投資較大，設(shè)備故障發(fā)生較為頻繁，且爐壓同樣不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)窯爐蓄熱式半分散換向燃燒系統(tǒng)，節(jié)約設(shè)備資源及能源。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種工業(yè)窯爐蓄熱式半分散換向燃燒系統(tǒng)，包括：第一燃燒裝置、第一三通換向閥、第二燃燒裝置、第二三通換向閥、燃燒爐、供氣設(shè)備、排煙設(shè)備及控制裝置；

所述第一燃燒裝置連接在所述第一三通換向閥的第一管口和所述燃燒爐之間；所述第二燃燒裝置連接在所述第二三通換向閥的第一管口和所述燃燒爐之間；

所述第一三通換向閥的第二管口和所述第二三通換向閥的第二管口連接至所述供氣設(shè)備；所述第一三通換向閥的第三管口和所述第二三通換向閥的第三管口連接至所述排煙設(shè)備；

所述控制裝置用以控制所述第一三通換向閥和所述第二三通換向閥的聯(lián)動(dòng)換向。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制裝置控制所述第一三通換向閥的第一管口導(dǎo)通、第二管口截止與所述第二三通換向閥的第二管口導(dǎo)通、第一管口截止聯(lián)動(dòng)執(zhí)行；所述控制裝置控制所述第一三通換向閥的第一管口截止、第二管口導(dǎo)通與所述第二三通換向閥的第二管口截止、第一管口導(dǎo)通聯(lián)動(dòng)執(zhí)行。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一燃燒裝置包括兩個(gè)蓄熱燒嘴和兩個(gè)氣流管道，所述兩個(gè)蓄熱燒嘴連接所述燃燒爐，所述兩個(gè)氣流管道的一端分別連接所述兩個(gè)蓄熱燒嘴，所述兩個(gè)氣流管道的另一端匯合連接到所述第一三通換向閥的第一管口。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二燃燒裝置包括兩個(gè)蓄熱燒嘴和兩個(gè)氣流管道，所述兩個(gè)蓄熱燒嘴連接所述燃燒爐，所述兩個(gè)氣流管道的一端分別連接所述兩個(gè)蓄熱燒嘴，所述兩個(gè)氣流管道的另一端匯合連接到所述第二三通換向閥的第一管口。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄熱燒嘴包括噴嘴和蓄熱箱；所述噴嘴連接所述燃燒爐；所述蓄熱箱連接所述噴嘴和氣流管道，用于與流經(jīng)所述噴嘴的氣流進(jìn)行換熱。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄熱箱內(nèi)置有蜂窩狀蓄熱體。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述兩個(gè)氣流管道的一個(gè)或兩個(gè)上設(shè)置有膨脹節(jié)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述兩個(gè)氣流管道上的其中一個(gè)或兩個(gè)上設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，用以控制所述氣流管道的開(kāi)度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排煙設(shè)備為引風(fēng)機(jī)。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

在工作過(guò)程中，第一燃燒裝置、第一三通換向閥、第二燃燒裝置、第二三通換向閥協(xié)作完成燃燒、排煙，通過(guò)控制裝置對(duì)第一三通換向閥和第二三通換向閥的交替換向控制，使得在第一燃燒裝置、第一三通換向閥通入供氣設(shè)備的助燃?xì)饬鲿r(shí)，燃燒爐的熱煙氣通過(guò)第二燃燒裝置、第二三通換向閥排出到排煙設(shè)備，而在第二燃燒裝置、第二三通換向閥通入供氣設(shè)備的助燃?xì)饬鲿r(shí)，燃燒爐的熱煙氣通過(guò)第一燃燒裝置、第一三通換向閥排出到排煙設(shè)備，如此交替往復(fù)，實(shí)現(xiàn)半分散燃燒；半分散與全分散相比：節(jié)約了換向設(shè)備，減少了設(shè)備投資，減少了設(shè)備故障，節(jié)約了備件的投資，燃燒/排煙交替換向穩(wěn)定爐壓；半分散與集中相比：換向閥到燒嘴的距離大大減少，減少了煤氣的浪費(fèi)，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，爐壓穩(wěn)定效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的工業(yè)窯爐蓄熱式半分散換向燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一燃燒裝置與第一三通換向閥的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一燃燒裝置，2-第一三通換向閥，3-第二燃燒裝置，4-第二三通換向閥，5-燃燒爐，6-供氣設(shè)備，7-排煙設(shè)備，8-控制裝置，11-蓄熱燒嘴，12-氣流管道，13-手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，14-膨脹節(jié)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

參看圖1和圖2，在一個(gè)實(shí)施例中，工業(yè)窯爐蓄熱式半分散換向燃燒系統(tǒng)包括：第一燃燒裝置1、第一三通換向閥2、第二燃燒裝置3、第二三通換向閥4、燃燒爐5、供氣設(shè)備6、排煙設(shè)備7及控制裝置8。供氣設(shè)備6用來(lái)提供燃燒所需的助燃?xì)饬?，排煙設(shè)備7用來(lái)幫助排出燃燒后的熱煙氣。

第一燃燒裝置1連接在第一三通換向閥2的第一管口和燃燒爐5之間。第二燃燒裝置3連接在第二三通換向閥4的第一管口和燃燒爐5之間。第一三通換向閥2的第二管口和第二三通換向閥4的第二管口連接至供氣設(shè)備6。第一三通換向閥2的第三管口和第二三通換向閥4的第三管口連接至排煙設(shè)備7。第一三通換向閥2的第一管口與第二管口連通時(shí)，向燃燒爐5內(nèi)通入助燃?xì)饬?，第一三通換向閥2的第一管口與第三管口連通時(shí)，從燃燒爐5內(nèi)向外排出熱煙氣；第二三通換向閥4的第一管口與第二管口連通時(shí)，向燃燒爐5內(nèi)通入助燃?xì)饬?，第二三通換向閥4的第一管口與第三管口連通時(shí)，從燃燒爐5內(nèi)向外排出熱煙氣。

控制裝置8用以控制第一三通換向閥2和第二三通換向閥4的聯(lián)動(dòng)換向。使得第一三通換向閥2的第一管口與第二管口連通時(shí)，第二三通換向閥4的第一管口與第三管口連通；第二三通換向閥4的第一管口與第二管口連通時(shí)，第一三通換向閥2的第一管口與第三管口連通。

具體的，控制裝置8控制第一三通換向閥2的第一管口導(dǎo)通、第二管口截止與第二三通換向閥4的第二管口導(dǎo)通、第一管口截止聯(lián)動(dòng)執(zhí)行；控制裝置8 控制第一三通換向閥2的第一管口截止、第二管口導(dǎo)通與第二三通換向閥4 的第二管口截止、第一管口導(dǎo)通聯(lián)動(dòng)執(zhí)行。

通過(guò)第一燃燒裝置1、第一三通換向閥2通入助燃?xì)饬髦寥紵隣t時(shí)，則通過(guò)第二燃燒裝置3、第二三通換向閥4排出燃燒爐5的熱煙氣，反之，通過(guò)第二燃燒裝置3、第二三通換向閥4通入助燃?xì)饬髦寥紵隣t時(shí)，則通過(guò)第一燃燒裝置1、第一三通換向閥2排出燃燒爐5的熱煙氣。

在工作過(guò)程中，第一燃燒裝置1、第一三通換向閥2、第二燃燒裝置3、第二三通換向閥4協(xié)作完成燃燒、排煙，通過(guò)控制裝置8對(duì)第一三通換向閥2 和第二三通換向閥4的交替換向控制，使得在第一燃燒裝置1、第一三通換向閥2通入供氣設(shè)備6的助燃?xì)饬鲿r(shí)，燃燒爐5的熱煙氣通過(guò)第二燃燒裝置3、第二三通換向閥4排出到排煙設(shè)備7，而在第二燃燒裝置3、第二三通換向閥 4通入供氣設(shè)備6的助燃?xì)饬鲿r(shí)，燃燒爐5的熱煙氣通過(guò)第一燃燒裝置1、第一三通換向閥2排到排煙設(shè)備7，如此交替往復(fù)，實(shí)現(xiàn)半分散燃燒；半分散與全分散相比：節(jié)約了換向設(shè)備，減少了設(shè)備投資，減少了設(shè)備故障，節(jié)約了備件的投資，燃燒/排煙交替換向穩(wěn)定爐壓；半分散與集中相比：換向閥到燒嘴的距離大大減少，減少了煤氣的浪費(fèi)，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，爐壓穩(wěn)定效果更好。

在一個(gè)實(shí)施例中，參看圖2，第一燃燒裝置1包括兩個(gè)蓄熱燒嘴11和兩個(gè)氣流管道12。兩個(gè)蓄熱燒嘴11連接燃燒爐5，兩個(gè)氣流管道12的一端分別連接兩個(gè)蓄熱燒嘴11，兩個(gè)氣流管道12的另一端匯合連接到第一三通換向閥 2的第一管口。兩個(gè)蓄熱燒嘴11共用一個(gè)三通換向閥，使得燃燒更快速，同時(shí)節(jié)約換向設(shè)備。

第二燃燒裝置3也可以包括兩個(gè)蓄熱燒嘴和兩個(gè)氣流管道，兩個(gè)蓄熱燒嘴連接燃燒爐，兩個(gè)氣流管道的一端分別連接兩個(gè)蓄熱燒嘴，兩個(gè)氣流管道的另一端匯合連接到第二三通換向閥4的第一管口。

蓄熱燒嘴11包括噴嘴和蓄熱箱(圖中未具體示出)。噴嘴連接燃燒爐5，具體可與爐體側(cè)壁連接。蓄熱箱連接噴嘴和氣流管道12，具體可以設(shè)置在噴嘴下部，用于與流經(jīng)噴嘴的氣流進(jìn)行換熱。優(yōu)選的，蓄熱箱內(nèi)置有蜂窩狀蓄熱體，蓄熱效果好，增強(qiáng)換熱作用。

為了最大限度的節(jié)約能源，采用空、煤氣雙蓄熱的燃燒形式，空、煤氣雙雙預(yù)熱到1000℃以上，排煙溫度160℃以下。經(jīng)空、煤氣蓄熱式燒嘴預(yù)熱后的空氣和煤氣噴入爐內(nèi)混合燃燒?？蛇x的，蓄熱箱還可以連接空氣管道，通過(guò)氣流管道12通入煤氣，通過(guò)空氣管道通入空氣。當(dāng)然，氣流管道也可以直接通入空、煤氣的混合氣流。

以第一燃燒裝置1來(lái)說(shuō)，兩個(gè)氣流管道12的一個(gè)或兩個(gè)上設(shè)置有膨脹節(jié) 14，使得氣流管道12內(nèi)的氣流壓力變化時(shí)，氣流管道12可以實(shí)現(xiàn)膨脹變形，起到管道緩沖的作用，避免氣流管道12脹破。對(duì)于第二燃燒裝置3來(lái)說(shuō)同樣適用。

在一個(gè)實(shí)施例中，以第一燃燒裝置1來(lái)說(shuō)，兩個(gè)氣流管道12上的其中一個(gè)或兩個(gè)上設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥13，用以控制氣流管道12的開(kāi)度，從而可以根據(jù)燃燒氣流量的需求而調(diào)整管道流量，節(jié)約能源。對(duì)于第二燃燒裝置3來(lái)說(shuō)同樣適用。

在一個(gè)實(shí)施例中，排煙設(shè)備7為引風(fēng)機(jī)。由于蓄熱體的阻力損失比較大，自然排煙的難度較大，煙氣的排出依靠引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力。

下面具體來(lái)說(shuō)，但可以理解并不作為限制，如圖2所示的裝置成對(duì)安裝使用，互相交替周期工作。如圖1，第一燃燒裝置1的蓄熱燒嘴用來(lái)燃燒時(shí)，第二燃燒裝置3用來(lái)排煙，同時(shí)第一燃燒裝置1燃燒產(chǎn)生的熱煙氣流經(jīng)第二燃燒裝置3的蓄熱體，蓄熱體吸收煙氣中的熱量，溫度上升，換熱煙氣再通過(guò)排煙設(shè)備排出。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可以設(shè)定為一分鐘切換一次)，兩個(gè)三通換向閥換向，第二燃燒裝置3的燒嘴用來(lái)燃燒，第一燃燒裝置1用來(lái)排煙，第二燃燒裝置3所需助燃?xì)饬鹘?jīng)其蓄熱體時(shí)與蓄熱體進(jìn)行熱交換，溫度升高，從而利用了第一燃燒裝置1的無(wú)用的熱煙氣的熱量預(yù)熱，更節(jié)約能源，同樣的，第二燃燒裝置3燃燒產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)由第一燃燒裝置1的蓄熱體排出，與第一燃燒裝置1的蓄熱體換熱，煙氣溫度下降，再通過(guò)排煙設(shè)備排出。如此周而復(fù)始，交替運(yùn)行。

本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定權(quán)利要求，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。