本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)和垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾處理余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在垃圾處理過程中會(huì)有一些低位熱能(如焚燒爐煙氣、烘干尾氣中的余熱、粉碎機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱能等)難以回收利用，只能用循環(huán)冷卻水吸收然后釋放到大氣中去，造成浪費(fèi)。同時(shí)，在垃圾處理過程中，塑料的清洗、廢紙化漿等過程還需要使用熱水，目前都是采用清潔的熱水，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾處理余熱回收利用系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種垃圾處理余熱回收系統(tǒng)，包括：濕式除塵系統(tǒng)、球磨處理系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、循環(huán)連接系統(tǒng)；

所述濕式除塵系統(tǒng)，用于以垃圾處理產(chǎn)生的泥漿為洗滌液，對(duì)通過所述泥漿的廢氣中的低位熱能進(jìn)行回收，獲得含有低位熱能的泥漿；

所述球磨處理系統(tǒng)與濕式除塵系統(tǒng)連接，用于接收濕式除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的含有低位熱能的泥漿，對(duì)所述泥漿和垃圾的混合物進(jìn)行球磨獲得吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿，獲得吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿；

所述發(fā)電系統(tǒng)與球磨處理系統(tǒng)連接，用于接收所述吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿并利用其熱能進(jìn)行發(fā)電，獲得發(fā)電后的泥漿；

所述循環(huán)連接系統(tǒng)與發(fā)電系統(tǒng)連接，用于回收發(fā)電后的泥漿，并將其漂浮物、沉淀物去除，所得懸浮液繼續(xù)作為洗滌液輸入濕式除塵系統(tǒng)。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述濕式除塵系統(tǒng)，包括濕式除塵器，其側(cè)壁頂部設(shè)有第一泥漿入口，底壁設(shè)有第一泥漿出口，側(cè)壁底部設(shè)有廢氣入口，頂壁設(shè)有廢氣出口,第一泥漿出口與球磨處理系統(tǒng)連接。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述球磨處理系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，其設(shè)有第二泥漿入口、第二泥漿出口、第一雜質(zhì)出口；所述第二泥漿入口與濕式除塵系統(tǒng)的第一泥漿出口連接，連接之處還設(shè)有垃圾入口；所述第二泥漿出口與所述發(fā)電系統(tǒng)連接，用于將吸收機(jī)械熱能的泥漿輸入發(fā)電系統(tǒng)用于發(fā)電。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述球磨處理系統(tǒng)還包括用于去除吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿中的砂、粗雜質(zhì)的除雜裝置。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述除雜裝置為砂水分離器、旋振篩中的一種或者兩種；

所述砂水分離器，其設(shè)有第三泥漿入口、第二雜質(zhì)出口和第三泥漿出口，泥漿從第三泥漿入口進(jìn)入砂水分離器，砂被去除后從第二雜質(zhì)出口排出，其余泥漿從第三泥漿出口輸出；

所述旋振篩，其設(shè)有第四泥漿入口、第四泥漿出口、第三雜質(zhì)出口，泥漿從第四泥漿入口輸入旋振篩，粗雜質(zhì)去除后從第三雜質(zhì)出口排出，其余泥漿從第四泥漿出口輸出；

當(dāng)除雜裝置為砂水分離器，所述第三泥漿入口與所述球磨機(jī)的第二泥漿出口連接，所述第三泥漿出口與所述發(fā)電系統(tǒng)連接；

當(dāng)除雜裝置為旋振篩，所述第四泥漿入口與所述球磨機(jī)的第二泥漿出口連接，所述第四泥漿出口與所述發(fā)電系統(tǒng)連接；

當(dāng)除雜裝置為依次連接的砂水分離器、旋振篩，所述第三泥漿入口與所述球磨機(jī)的第二泥漿出口連接，所述第三泥漿出口與所述第四泥漿入口連接，所述第四泥漿出口與所述發(fā)電系統(tǒng)連接。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述球磨處理系統(tǒng)還包括用于收集球磨處理系統(tǒng)所得球磨機(jī)械熱能的泥漿的第一泥漿池，其底部設(shè)有用于將泥漿從第一泥漿池輸入發(fā)電系統(tǒng)的第一泥漿泵。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述第一泥漿池，其底面呈傾斜狀，一側(cè)高于另一側(cè)，較低的一側(cè)凹陷形成第一底槽，所述底槽的大小與所述第一泥漿泵的大小匹配，用于放置第一泥漿泵。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述發(fā)電系統(tǒng)，包括電機(jī)組，其設(shè)有第五泥漿入口、第五泥漿出口、電力輸出端，吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿從第五泥漿入口輸入發(fā)電系統(tǒng)后，發(fā)電系統(tǒng)利用泥漿攜帶的熱能進(jìn)行發(fā)電，隨后泥漿從第五泥漿出口排出，電力從電力輸出端輸出。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述循環(huán)連接系統(tǒng)，包括第二泥漿池，設(shè)置于所述第二泥漿池底部、用于排出沉淀物部分的第三泥漿泵，設(shè)置于所述第三泥漿泵上方的用于將所述第二泥漿池中懸浮液部分輸入所述濕式除塵系統(tǒng)的第二泥漿泵，及設(shè)置于所述第二泥漿池內(nèi)部上方用于將從發(fā)電系統(tǒng)30輸入的泥漿中的漂浮物部分去除的隔板。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述第二泥漿池，其底面呈傾斜狀，一側(cè)高于另一側(cè)，較低的一側(cè)凹陷形成第二底槽，所述底槽的大小與所述第三泥漿泵的大小匹配，用于放置第三泥漿泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的垃圾處理余熱回收利用系統(tǒng)是一個(gè)由濕式除塵系統(tǒng)、球磨處理系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、循環(huán)連接系統(tǒng)組成的循環(huán)系統(tǒng)，在濕式除塵系統(tǒng)中，垃圾處理產(chǎn)生的泥漿將廢氣中的低位熱能回收，在球磨處理系統(tǒng)中泥漿再次回收了垃圾研磨產(chǎn)生的熱能，在發(fā)電系統(tǒng)中，熱能被用于發(fā)電，最后泥漿又被輸入濕式除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅對(duì)廢氣起到凈化作用，還對(duì)廢氣的低位熱能進(jìn)行回收，對(duì)垃圾研磨產(chǎn)生的熱能進(jìn)行了回收，節(jié)約了能源，降低了垃圾處理的成本。

附圖說明

一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施例所提供的系統(tǒng)構(gòu)成圖；

圖2為本申請(qǐng)另一實(shí)施例所提供的系統(tǒng)構(gòu)成圖；

其中，10-濕式除塵系統(tǒng)，11-濕式除塵器，12-第一泥漿入口，13-第一泥漿出口，14-廢氣入口，15-廢氣出口，20-球磨處理系統(tǒng)，21-球磨機(jī)，211- 第二泥漿入口，212-第二泥漿出口，213-第一雜質(zhì)出口，214-垃圾入口，22- 砂水分離裝置，221-第三泥漿入口，222-第二雜質(zhì)出口，223-第三泥漿出口， 23-細(xì)篩裝置，231-第四泥漿入口，232-第四泥漿出口，233-第三雜質(zhì)出口，24- 第一泥漿池，241-第一泥漿泵，242-第一泥漿池的底面，243-第一底槽，30- 發(fā)電系統(tǒng)，31-第五泥漿入口、32-第五泥漿出口，33-電機(jī)組，34-電力輸出端， 35-除垢裝置，40-循環(huán)連接系統(tǒng)，41-第二泥漿池，411-第二泥漿池的底面，412- 第二底槽，42-第二泥漿泵，43-第三泥漿泵，44-隔板。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在限制本申請(qǐng)。在本申請(qǐng)實(shí)施例和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。

取決于語境，如在此所使用的詞語“如果”可以被解釋成為“在……時(shí)”或“當(dāng)……時(shí)”或“響應(yīng)于確定”或“響應(yīng)于檢測”。類似地，取決于語境，短語“如果確定”或“如果檢測(陳述的條件或事件)”可以被解釋成為“當(dāng)確定時(shí)”或“響應(yīng)于確定”或“當(dāng)檢測(陳述的條件或事件)時(shí)”或“響應(yīng)于檢測(陳述的條件或事件)”。

本實(shí)施例提供一種垃圾處理預(yù)熱回收利用方法，包括如下步驟：

以垃圾處理產(chǎn)生的泥漿作為洗滌液，對(duì)含有低位熱能的廢氣進(jìn)行濕式除塵，得回收低位熱能的泥漿；

將所述回收低位熱能的泥漿與垃圾混合，并對(duì)所得混合物進(jìn)行球磨處理，得回收球磨機(jī)械熱能的泥漿；

利用所述回收球磨機(jī)械熱能的泥漿攜帶的熱能進(jìn)行發(fā)電；

回收所述發(fā)電后輸出的泥漿，并將其漂浮物部分、沉淀物部分去除，所得懸浮液部分繼續(xù)作為洗滌液用于濕式除塵。

上述方法中，以垃圾處理產(chǎn)生的泥漿作為洗滌液，對(duì)含有低位熱能的廢氣進(jìn)行濕式除塵，得回收低位熱能的泥漿；更具體地，本步驟如下：以垃圾處理產(chǎn)生的泥漿作為洗滌液對(duì)含有低位熱能的廢氣進(jìn)行濕式除塵，該過程中，低溫的垃圾處理產(chǎn)生的泥漿因吸收了含有低位熱能的廢氣的熱量而溫度上升，含有低位熱能的廢氣因熱量散失而溫度降低，熱能從廢氣轉(zhuǎn)移至泥漿中，實(shí)現(xiàn)廢氣預(yù)熱的回收。

在一些實(shí)施例中，所述垃圾可以是生活垃圾或餐廚垃圾。

在一些實(shí)施例中，所述濕式除塵是在濕式除塵器(水膜除塵器)中進(jìn)行的。

上述方法中，將所述吸收低位熱能的泥漿與垃圾混合，并對(duì)所得混合物進(jìn)行球磨處理，得吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿；更具體地，本步驟如下：吸收低位熱能的泥漿與垃圾混合，混合物在球磨處理的過程吸收了機(jī)械能轉(zhuǎn)化而成的熱能，該步驟不僅實(shí)現(xiàn)了垃圾的粉碎、清洗、篩分，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾球磨粉碎、清洗中機(jī)械能轉(zhuǎn)化而來的熱能的回收，最終獲得泥漿的溫度可達(dá)85℃以上。

在一些實(shí)施例中，將所述回收低位熱能的泥漿與垃圾混合需確保所得回收球磨機(jī)械熱能的泥漿中的含水量不低于90％；本實(shí)用新型實(shí)施例之所以對(duì)含水量進(jìn)行優(yōu)選，目的是為了使泥漿具有流動(dòng)性以保證其能從球磨機(jī)中順利流出，以及滿足柔性材料(如塑料)清洗、廢紙化漿的要求；如果超出了本實(shí)用新型實(shí)施例的限定，那么本實(shí)用新型實(shí)施例的效果將會(huì)受到顯著負(fù)面影響。

在一些實(shí)施例中，所述球磨處理所需球體采用鋼球。

在一些實(shí)施例中，所述球磨處理采用的研磨球是不同直徑研磨球的混合，混合的方式包括：直徑120-90毫米的研磨球重量含量為80％，直徑80-50 毫米的研磨球重量含量為10％，直徑小于等于40毫米的研磨球重量含量為 10％。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例的上述步驟，在如下條件下均可實(shí)現(xiàn)：直徑120-90毫米的研磨球重量含量為60-80％，直徑80-50毫米的研磨球重量含量為10-20％，直徑小于等于40毫米的研磨球重量含量為10％-20％。

本實(shí)用新型實(shí)施例之所以對(duì)研磨球的型號(hào)進(jìn)行混合使用，主要是因?yàn)樵谠摶旌舷虏粌H可以縮短球磨的時(shí)間、提高效率，更重要的是可以獲得更加均勻的泥漿。

在一些實(shí)施例中，以上步驟還包括將所述回收球磨機(jī)械熱能的泥漿中的柔韌材料(塑料等)去除的步驟；所述柔韌材料的去除是通過球磨機(jī)中自備的過濾篩進(jìn)行的；所述過濾篩的孔徑不大于20mm。如果篩孔過大，那么所得回收球磨機(jī)械熱能的泥漿中含有的柔性材料碎片會(huì)較多，還降低塑料回收率，為后期雜質(zhì)去除帶來負(fù)擔(dān)。

在一些實(shí)施例中，上述步驟還包括對(duì)所述回收球磨機(jī)械熱能的泥漿進(jìn)行除砂、細(xì)篩的步驟。該技術(shù)特征的目的在于除去泥漿中的砂粒、粗雜質(zhì)，避免泥漿對(duì)后續(xù)步驟采用裝置的磨損、堵塞。

在一些實(shí)施例中，所述除砂采用的裝置為砂水分離器，細(xì)篩采用的裝置為旋振篩。在實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例的過程中，旋振篩的篩孔直徑小于1mm。通過旋振篩的泥漿較粘，為了防止堵塞，故采該裝置。該裝置市售產(chǎn)品是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)只需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾，網(wǎng)孔不易堵塞。旋振篩是由直立式電機(jī)作激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。

上述方法中，利用所述回收球磨機(jī)械熱能的泥漿攜帶的熱能進(jìn)行發(fā)電；具體地，本步驟如下：所述吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿被輸入到發(fā)電系統(tǒng)，利用其攜帶的熱能進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電之后，泥漿由于喪失熱量溫度降至55℃以下。

在一些實(shí)施例中，所述發(fā)電的裝置選用有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電機(jī)組。

上述方法中，回收所述發(fā)電后輸出的泥漿，并將其漂浮物部分、沉淀物部分去除，所得懸浮液部分繼續(xù)作為洗滌液用于濕式除塵。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述漂浮物部分的去除是通過設(shè)置于所述回收采用的裝置上的隔板實(shí)現(xiàn)的；所述沉淀物部分是通過設(shè)置于所述回收采用的裝置底部的泥漿泵實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提及到的垃圾具體是指生活垃圾、餐廚垃圾等。

請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種垃圾處理余熱回收利用系統(tǒng) 100，包括：濕式除塵系統(tǒng)10、球磨處理系統(tǒng)20、發(fā)電系統(tǒng)30、循環(huán)連接系統(tǒng)40；

所述濕式除塵系統(tǒng)10，用于以垃圾處理產(chǎn)生的泥漿為洗滌液，對(duì)通過所述泥漿的廢氣中的低位熱能進(jìn)行回收，并將含有低位熱能的泥漿輸入至球磨處理系統(tǒng)20；

所述球磨處理系統(tǒng)20，用于接收濕式除塵系統(tǒng)10輸出的含有低位熱能的泥漿，對(duì)所述泥漿和垃圾的混合物進(jìn)行球磨獲得吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿，并將獲得的吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿輸入發(fā)電系統(tǒng)30；

所述發(fā)電系統(tǒng)30，用于接收所述吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿并利用其熱能進(jìn)行發(fā)電，然后將發(fā)電后輸出的泥漿輸入循環(huán)連接系統(tǒng)40，輸出電力；

所述循環(huán)連接系統(tǒng)40，用于回收發(fā)電后輸出的泥漿，并將其漂浮物、沉淀物去除，所得懸浮液繼續(xù)作為洗滌液輸入濕式除塵系統(tǒng)10。

上述濕式除塵系統(tǒng)10，包括濕式除塵器11，其側(cè)壁頂部設(shè)有第一泥漿入口12，底壁設(shè)有第一泥漿出口13，側(cè)壁底部設(shè)有廢氣入口14，頂壁設(shè)有廢氣出口15。

所述濕式除塵系統(tǒng)10在本實(shí)用新型實(shí)施例中的作業(yè)方式為：垃圾處理產(chǎn)生的泥漿從第一泥漿入口12輸入濕式除塵器11，含有低位熱能的廢氣從廢氣入口14進(jìn)入濕式除塵器11，低位熱能被泥漿吸收后從廢氣出口15排出，吸收了低位熱能的泥漿從第一泥漿出口13排出，輸入球磨處理系統(tǒng)20。

在一些實(shí)施例中，所述濕式除塵器11為水膜除塵器。

上述球磨處理系統(tǒng)20，包括球磨機(jī)21，其設(shè)有第二泥漿入口211、第二泥漿出口212、第一雜質(zhì)出口213；所述第二泥漿入口211與濕式除塵系統(tǒng) 10的第一泥漿出口13連接，連接之處還設(shè)有垃圾入口214；所述第二泥漿出口212與所述發(fā)電系統(tǒng)30連接，用于將吸收機(jī)械熱能的泥漿輸入發(fā)電系統(tǒng) 30用于發(fā)電。

所述球磨處理系統(tǒng)20在本實(shí)用新型實(shí)施例中的作業(yè)方式為：吸收了低位熱能的泥漿從濕式除塵系統(tǒng)10的第一泥漿出口13排出，與從垃圾入口214 輸入的垃圾混合后通過第二泥漿入口211輸入球磨機(jī)，經(jīng)球磨機(jī)粉碎、清洗后，垃圾中大于篩孔的柔韌材料隨后通過球磨機(jī)21自備的過濾篩濾出，并通過第一雜質(zhì)出口213排出，剩余部分泥漿從第二泥漿出口212排出，輸入發(fā)電系統(tǒng)30。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述球磨處理系統(tǒng)20還包括用于去除吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿中的砂、粗雜質(zhì)的除雜裝置。本實(shí)用新型實(shí)施例所述的粗雜質(zhì)具體是粒徑大于等于1mm的碎粒。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述除雜裝置為砂水分離器22、旋振篩23 中的一種或者兩種；

所述砂水分離器22，其設(shè)有第三泥漿入口221、第二雜質(zhì)出口222和第三泥漿出口223，泥漿從第三泥漿入口221進(jìn)入砂水分離器22，砂被去除后從第二雜質(zhì)出口222排出，其余泥漿從第三泥漿出口223輸出；

所述旋振篩23，其設(shè)有第四泥漿入口231、第四泥漿出口232、第三雜質(zhì)出口233，泥漿從第四泥漿入口231輸入旋振篩23，粗雜質(zhì)去除后從第三雜質(zhì)出口233排出，其余泥漿從第四泥漿出口232輸出；

當(dāng)除雜裝置為砂水分離器22，所述第三泥漿入口221與所述球磨機(jī)21 的第二泥漿出口212連接，所述第三泥漿出口223與所述發(fā)電系統(tǒng)30連接；

當(dāng)除雜裝置為旋振篩23，所述第四泥漿入口231與所述球磨機(jī)21的第二泥漿出口212連接，所述第四泥漿出口232與所述發(fā)電系統(tǒng)30連接；

當(dāng)除雜裝置為依次連接的砂水分離器22、旋振篩23，所述第三泥漿入口 221與所述球磨機(jī)21的第二泥漿出口212連接，所述第三泥漿出口223與所述第四泥漿入口231連接，所述第四泥漿出口232與所述發(fā)電系統(tǒng)30連接。

通過上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型球磨處理系統(tǒng)20輸出的回收球磨機(jī)械熱能的泥漿先后經(jīng)過了去除柔韌材料、去砂、去粗雜質(zhì)，最終獲得均勻的泥漿。

在一些實(shí)施例中，所述球磨處理系統(tǒng)20還包括用于收集球磨處理系統(tǒng)20所得球磨機(jī)械熱能的泥漿的第一泥漿池24，其底部設(shè)有用于將泥漿從第一泥漿池24輸入發(fā)電系統(tǒng)30的第一泥漿泵241。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述第一泥漿池24，其底面242呈傾斜狀，一側(cè)高于另一側(cè)，較低的一側(cè)凹陷形成第一底槽243，所述底槽243的大小與所述第一泥漿泵241的大小匹配，用于放置第一泥漿泵241。該技術(shù)特征有利于泥漿的收集、便于泥漿的泵出，提高泥漿輸出的效率。

上述發(fā)電系統(tǒng)30，包括電機(jī)組33，其設(shè)有第五泥漿入口31、第五泥漿出口32、電力輸出端34，吸收球磨機(jī)械熱能的泥漿從第五泥漿入口31輸入發(fā)電系統(tǒng)30后，發(fā)電系統(tǒng)30利用泥漿攜帶的熱能進(jìn)行發(fā)電，隨后泥漿從第五泥漿出口32排出，電力從電力輸出端34輸出。

在一些實(shí)施例中，所述電機(jī)組33為有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組。

在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參見圖2，所述第五泥漿入口31處還設(shè)有除垢裝置 35，用于在泥漿進(jìn)入發(fā)電機(jī)組33前對(duì)泥漿進(jìn)行處理，防止其在發(fā)電機(jī)組內(nèi)結(jié)垢。

在一些實(shí)施例中，所述除垢裝置35可選用電子除垢儀。

上述循環(huán)連接系統(tǒng)40，包括第二泥漿池41，設(shè)置于所述第二泥漿池41 底部、用于排出沉淀物部分的第三泥漿泵43，設(shè)置于所述第三泥漿泵43上方的用于將所述第二泥漿池41中懸浮液部分輸入所述濕式除塵系統(tǒng)10的第二泥漿泵42，及設(shè)置于所述第二泥漿池41內(nèi)部上方用于將從發(fā)電系統(tǒng)30輸入的泥漿中的漂浮物部分去除的隔板44。

本系統(tǒng)所述的沉淀物不僅僅指已經(jīng)沉淀于第二泥漿池41底部的部分，還包括懸浮液底部即將沉淀的過剩懸浮液部分。

本系統(tǒng)所述的用于將所述第二泥漿池41中懸浮液部分輸入所述濕式除塵系統(tǒng)10具體是將第二泥漿池41中的一部分懸浮液輸入濕式除塵系統(tǒng)10。

作為實(shí)施例中的一種情形，所述第二泥漿池41，其底面411呈傾斜狀，一側(cè)高于另一側(cè)，較低的一側(cè)凹陷形成第二底槽412，所述第二底槽412的大小與所述第三泥漿泵43的大小匹配，用于放置第三泥漿泵43。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例將垃圾處理產(chǎn)生的泥漿作為洗滌液，對(duì)含有低位熱能的廢氣進(jìn)行處理，不僅對(duì)廢氣起到凈化作用，還對(duì)廢氣的低位熱能進(jìn)行回收，吸收了低位熱能的泥漿再與垃圾混合，粉碎后用于發(fā)電，不僅實(shí)現(xiàn)了垃圾粉碎，還對(duì)粉碎垃圾的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能，在上述過程中，泥漿相繼吸收了廢氣的低位熱能、垃圾粉碎產(chǎn)生的熱能，溫度可上升至85℃(這是有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的最低溫度)以上，利用該熱能進(jìn)行發(fā)電，輸出電力，并將產(chǎn)生的低溫泥漿循環(huán)利用。具體地，采用接力加熱法將泥漿加熱至85℃以上；有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電機(jī)組以往都是采用清潔的高溫?zé)崴M(jìn)行發(fā)電，如將垃圾泥漿變成清潔的水，則成本很高，本實(shí)用新型實(shí)施例只是將泥漿進(jìn)行除砂、細(xì)篩(為防止其在發(fā)電機(jī)組內(nèi)結(jié)垢，還可在其進(jìn)入發(fā)電機(jī)之前進(jìn)行防結(jié)垢處理)后即將其送入該發(fā)電機(jī)發(fā)電并使泥漿降溫至55℃以下(這是有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)能降到的最低溫度)回收熱能，這樣就大幅降低了成本。

以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明，它們沒有在細(xì)節(jié)中提供；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。