本實(shí)用新型涉及廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分氣盤及具有該分氣盤的燃燒器。

背景技術(shù)：

目前，節(jié)能環(huán)保型的燃燒器上均配有分氣盤，分氣盤是燃燒器的重要組成部分，其作用是將燃?xì)馀c空氣混合均勻后形成混合氣體，混合氣體經(jīng)過(guò)分氣盤上的燃?xì)馔ǖ懒魅氲交鹕w中，被點(diǎn)燃后形成火焰。分氣盤通常固定在爐頭上，即，通過(guò)在分氣盤上構(gòu)造沉孔，然后通過(guò)螺釘伸入到沉孔內(nèi)并擰緊，便可實(shí)現(xiàn)該分氣盤的固定安裝。然而，由于現(xiàn)有的沉孔結(jié)構(gòu)往往是封閉式結(jié)構(gòu)，因而，在使用家用灶具進(jìn)行烹煮食物時(shí)，往往會(huì)有湯汁順著家用灶具的外邊緣流入到分氣盤的沉孔內(nèi)的情況，并會(huì)一直存留在該沉孔與螺釘之間的間隙內(nèi)，從而導(dǎo)致螺釘無(wú)法拆卸，給售后維修帶來(lái)困難的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是提供一種分氣盤及具有該分氣盤的燃燒器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的分氣盤在使用家用灶具進(jìn)行烹煮食物時(shí)，往往會(huì)有湯汁順著家用灶具的外邊緣流入到分氣盤上的沉孔內(nèi)的情況，并會(huì)一直存留在該沉孔與螺釘之間的間隙內(nèi)，從而導(dǎo)致螺釘無(wú)法拆卸，給售后維修帶來(lái)困難的情況。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種分氣盤，包括：第一環(huán)形腔體，其中，在所述第一環(huán)形腔體的底壁上構(gòu)造有安裝通孔，在所述安裝通孔的上邊緣構(gòu)造有溢汁缺口，在所述第一環(huán)形腔體的側(cè)壁上構(gòu)造有第一過(guò)汁孔；以及圍繞所述第一環(huán)形腔體的外圍設(shè)置的第二環(huán)形腔體，在所述第二環(huán)形腔體的側(cè)壁上構(gòu)造有第二過(guò)汁孔，其中，所述溢汁缺口、所述第一過(guò)汁孔以及所述第二過(guò)汁孔依次連通形成溢流通道。

其中，在所述安裝通孔的上部構(gòu)造有供扳手插入的容納腔，在所述容納腔的上邊緣構(gòu)造有所述溢汁缺口。

其中，所述容納腔的外形為柱形、錐形或倒置梯形

其中，所述溢流通道的底壁從所述第一環(huán)形腔體朝所述第二環(huán)形腔體向下傾斜。

其中，所述溢汁缺口朝向所述第一過(guò)汁孔。

其中，所述第一過(guò)汁孔與所述第二過(guò)汁孔呈相對(duì)式設(shè)置。

其中，在所述第一環(huán)形腔體的底壁的中心構(gòu)造有中心孔，所述安裝通孔為多個(gè)且沿所述中心孔的周向呈間隔式設(shè)置。

其中，所述第一過(guò)汁孔的下邊緣所在的水平面與所述溢汁缺口的上邊緣所在的水平面位于同一平面內(nèi)。

其中，所述第一過(guò)汁孔和所述第二過(guò)汁孔均構(gòu)造為腰型孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，還提供一種燃燒器，包括：爐頭，還包括上述分氣盤，其中，所述分氣盤固設(shè)在所述爐頭上。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供的分氣盤，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

該溢汁缺口的設(shè)置，能夠起到方便湯汁從該安裝通孔的下方向上方流動(dòng)，并從溢汁缺口處流出，然后分別流經(jīng)第一過(guò)汁孔和第二過(guò)汁孔后流入到承汁盤中的作用。由此可見，該溢汁缺口的設(shè)置，不僅可以起到引導(dǎo)湯汁流向的作用，同時(shí)，還能起到方便湯汁從該溢汁缺口處流入到承汁盤中的作用，避免湯汁在該安裝通孔內(nèi)存留時(shí)間較長(zhǎng)，造成與該安裝通孔相匹配的螺釘無(wú)法拆卸的情況。進(jìn)一步地，避免了給分氣盤的售后帶來(lái)維修困難的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的實(shí)施例的分氣盤的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的實(shí)施例的分氣盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)的實(shí)施例的燃燒器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖(C-C剖面)。

圖中，100：分氣盤；1：第一環(huán)形腔體；11：安裝通孔；112：上邊緣；111：溢汁缺口；121：下邊緣；12：第一過(guò)汁孔；13：中心孔；2：第二環(huán)形腔體；21：第二過(guò)汁孔；3：環(huán)槽；31：第一燃?xì)馔祝?：中心筒體；5：外筒體；6：內(nèi)環(huán)氣道；61：第二燃?xì)馔祝?00：燃燒器；201：爐頭；10：分氣盤底座；30：容納腔；7：溢流通道；71：底壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，圖1示意性地顯示了該分氣盤100包括第一環(huán)形腔體1和第二環(huán)形腔體2。需要說(shuō)明的是，該第一環(huán)形腔體1和第二環(huán)形腔體2均設(shè)置在分氣盤底座10上。

在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，在該第一環(huán)形腔體1的底壁上構(gòu)造有安裝通孔11，在該安裝通孔11的上邊緣構(gòu)造有溢汁缺口111，在該第一環(huán)形腔體1的側(cè)壁上構(gòu)造有第一過(guò)汁孔12。該第二環(huán)形腔體2圍繞第一環(huán)形腔體1的外圍設(shè)置，在該第二環(huán)形腔體2的側(cè)壁上構(gòu)造有第二過(guò)汁孔21，其中，該溢汁缺口111、第一過(guò)汁孔12以及第二過(guò)汁孔21依次連通形成溢流通道7。這樣，從溢汁缺口111處流出的湯汁便可分別經(jīng)第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21流入到承汁盤(圖中未示出)中。具體地，該溢汁缺口111的設(shè)置，能夠起到方便湯汁從該安裝通孔11的下方向上方流動(dòng)，并從溢汁缺口111處流出，然后分別流經(jīng)第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21后流入到承汁盤中的作用。由此可見，該溢汁缺口111的設(shè)置，不僅可以起到引導(dǎo)湯汁流向的作用，同時(shí)，還能起到方便湯汁從該溢汁缺口111處流入到承汁盤中的作用，避免湯汁在該安裝通孔11內(nèi)存留時(shí)間較長(zhǎng)，造成與該安裝通孔11相匹配的螺釘無(wú)法拆卸的情況。進(jìn)一步地，避免了給分氣盤100的售后帶來(lái)維修困難的情況。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，該第一環(huán)形腔體1和第二環(huán)形腔體2均構(gòu)造為上端具有開口的腔體結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的分氣盤100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在該安裝通孔11的上部構(gòu)造有供扳手插入的容納腔30，在該容納腔30的上邊緣112構(gòu)造有上述溢汁缺口111。這樣，便可確保在安裝通孔11的內(nèi)壁與六角螺釘?shù)耐獗谥g構(gòu)造有間隙，該間隙能夠提供給供六角套筒扳手插入的空間，當(dāng)分氣盤100發(fā)生損壞需要更換或維修時(shí)，可通過(guò)使用六角套筒扳手插入到安裝通孔11與螺釘之間的間隙中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺釘?shù)牟鹦叮M(jìn)一步地，完成對(duì)分氣盤100的拆卸。此外，需要說(shuō)明的是，通過(guò)使用六角套筒扳手對(duì)螺釘進(jìn)行拆卸，便可避免在拆卸的過(guò)程中，因使螺釘發(fā)生滑絲的現(xiàn)象，造成螺釘拆卸困難的情況。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，該容納腔30的外形為柱形、錐形或倒置梯形。也就是說(shuō)，通過(guò)增大安裝通孔11的上部的內(nèi)孔徑，便可形成供扳手插入的空間，方便對(duì)固定在安裝通孔11內(nèi)的六角螺釘進(jìn)行拆卸。

如圖1和圖4所示，為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的溢流通道7，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該溢流通道7的底壁71從第一環(huán)形腔體1朝第二環(huán)形腔體2向下傾斜。這樣，當(dāng)湯汁從該溢汁缺口111處流出后，便會(huì)在該底壁71的導(dǎo)向作用下，能夠順利地將湯汁輸送到承汁盤中，避免湯汁散溢到第一環(huán)形腔體1的其它部位。

如圖1和圖2所示，為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的分氣盤100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該溢汁缺口111朝向第一過(guò)汁孔12。具體地，湯汁從安裝通孔11內(nèi)上返至安裝通孔11的上邊緣后，會(huì)在溢汁缺口111的導(dǎo)向作用下，從而該溢汁缺口111處流出，若該溢汁缺口111朝向第一過(guò)汁孔12，從而可以起到方便該湯汁流入到第一過(guò)汁孔12中的作用。

在本申請(qǐng)的一個(gè)比較優(yōu)選的技術(shù)方案中，該第一過(guò)汁孔12與第二過(guò)汁孔21呈相對(duì)式設(shè)置。這樣，便可方便從溢汁缺口111處流出的湯汁能夠順利地流入到第一過(guò)汁孔12中，從而流經(jīng)第二過(guò)汁孔21后流入到承汁盤中。進(jìn)一步地，避免湯汁在安裝通孔11內(nèi)存留時(shí)間較長(zhǎng)，造成螺釘無(wú)法拆卸的情況。另外，通過(guò)使得第一過(guò)汁孔12與第二過(guò)汁孔21呈相對(duì)式設(shè)置，從而可以避免湯汁從該溢汁缺口111處流出后流入到第一環(huán)形腔體1的其它部位，隨著溢出的湯汁量的逐漸增多，會(huì)使得湯汁發(fā)生粘結(jié)成層狀或塊狀的情況，從而造成給分氣盤100的清理帶來(lái)困難的情況。

如圖1和圖2所示，在本申請(qǐng)的一個(gè)比較優(yōu)選的技術(shù)方案中，在該第一環(huán)形腔體1的底壁的中心構(gòu)造有中心孔13，該安裝通孔11為多個(gè)且沿中心孔13的周向呈間隔式設(shè)置。需要說(shuō)明的是，通過(guò)螺釘與該安裝通孔11進(jìn)行匹配后并旋緊該螺釘，便可實(shí)現(xiàn)將分氣盤100固設(shè)在爐頭201(見圖3)上的作用。容易理解，通過(guò)增加該安裝通孔11的個(gè)數(shù)，從而可以提高該分氣盤100在爐頭201上定位的牢固性。

如圖1所示，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，在該第一環(huán)形腔體1和第二環(huán)形腔體2之間構(gòu)造有環(huán)槽3，在該環(huán)槽3的底壁上沿周向呈間隔式構(gòu)造有多個(gè)第一燃?xì)馔?1，其中，各第一燃?xì)馔?1均與其相鄰的第一過(guò)汁孔12或第二過(guò)汁孔21沿周向相互錯(cuò)開。具體地，第一燃?xì)馔?1的下端與燃?xì)夤艿肋B通，該第一燃?xì)馔?1的上端與火蓋連通，主要用于輸送天然氣，以便天然氣與分氣盤100上方的空氣進(jìn)行混合后形成混合氣體，并能夠被點(diǎn)燃形成火焰。通過(guò)將第一燃?xì)馔?1與其相鄰的第一過(guò)汁孔12或第二過(guò)汁孔21沿周向相互錯(cuò)開，從而可以避免從該安裝通孔11內(nèi)流出的湯汁流入到第一燃?xì)馔?1中，造成影響天然氣的輸送的情況，進(jìn)一步地，使得天然氣輸送通道與湯汁的輸送通道相互獨(dú)立。

如圖1所示，為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的分氣盤100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該第一過(guò)汁孔12的下邊緣121所在的水平面與溢汁缺口111的上邊緣112所在的水平面位于同一平面內(nèi)。這樣，便可方便從安裝通孔11內(nèi)流出的湯汁能夠直接地流入到第一過(guò)汁孔12中，進(jìn)而流入到第二過(guò)汁孔21中，進(jìn)一步地，流入到承接盤中。此外，需要說(shuō)明的是，通過(guò)使得第一過(guò)汁孔12的下邊緣121所在的水平面與溢汁缺口111的上邊緣112所在的水平面位于同一平面內(nèi)，從而可以避免湯汁積累到一定量后才會(huì)從溢汁缺口111處流出的情況，進(jìn)一步地，確保溢出的湯汁能夠在短時(shí)間內(nèi)流出，避免在安裝通孔11中存留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的情況。

如圖1所示，在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，該分氣盤100還包括設(shè)置在中心孔13的上邊緣的中心筒體4以及設(shè)置在第一環(huán)形腔體1的內(nèi)部且能包圍中心筒體4的外筒體5，其中，在中心筒體4和外筒體5之間構(gòu)造有內(nèi)環(huán)氣道6，在該內(nèi)環(huán)氣道6的底壁上沿周向呈間隔式構(gòu)造有第二燃?xì)馔?1。容易理解，該第一中心孔13的設(shè)置，方便在分氣盤100與如下所述的爐頭201進(jìn)行匹配時(shí)，能夠供爐頭201的中心設(shè)置的溫度傳感器穿過(guò)該中心孔13。

在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，該第一過(guò)汁孔12與第二過(guò)汁孔21構(gòu)造為腰型孔。這樣，便可增大該第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21的口徑，避免湯汁在流經(jīng)該第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21的過(guò)程中，導(dǎo)致湯汁粘結(jié)在第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21的內(nèi)孔壁上，進(jìn)一步地，避免發(fā)生堵塞該第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21的情況。

如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，還提供一種燃燒器200，該燃燒器200包括爐頭201和上述分氣盤100，其中，該分氣盤100固設(shè)在爐頭201上。

綜上所述，該溢汁缺口111的設(shè)置，能夠起到方便湯汁從該安裝通孔11的下方向上方流動(dòng)，并從溢汁缺口111處流出，然后分別流經(jīng)第一過(guò)汁孔12和第二過(guò)汁孔21后流入到承汁盤中的作用。由此可見，該溢汁缺口111的設(shè)置，不僅可以起到引導(dǎo)湯汁流向的作用，同時(shí)，還能起到方便湯汁從該溢汁缺口111處流入到承汁盤中的作用，避免湯汁在該安裝通孔11內(nèi)存留時(shí)間較長(zhǎng)，造成與該安裝通孔11相匹配的螺釘無(wú)法拆卸的情況。進(jìn)一步地，避免了給分氣盤100的售后帶來(lái)維修困難的情況。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。