本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐部件，尤其涉及一種可在線調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度的裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)范圍廣、爐內(nèi)脫硫效率高、氮氧化物排放量小、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大及灰渣可綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐中排煙通道也是重要組成部件。
現(xiàn)有鍋爐排煙由于煙氣中含有大量的熱量可以余熱回收，通常鍋爐的排煙通道會(huì)在一二次風(fēng)的出風(fēng)口設(shè)置有3-4級(jí)的空氣預(yù)熱器來進(jìn)行煙氣的余熱回收，但這些余熱回收都是定死的，一旦鍋爐啟動(dòng)后無法有效的控制調(diào)節(jié)，由于鍋爐爐膛排煙溫度會(huì)有不同，就會(huì)造成鍋爐排煙溫度不可在線調(diào)節(jié)，而排煙溫度過低或過高都會(huì)對(duì)外部環(huán)境造成破壞，并造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種可在線調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度的裝置。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種可在線調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度的裝置，包括一次風(fēng)排煙通道和二次風(fēng)排煙通道，一次風(fēng)排煙通道和二次風(fēng)排煙通道依次通過一級(jí)空氣預(yù)熱器、二級(jí)空氣預(yù)熱器、三級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器，一級(jí)空氣預(yù)熱器和三級(jí)空氣預(yù)熱器前的一次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，一級(jí)空氣預(yù)熱器和三級(jí)空氣預(yù)熱器前的二次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，二級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器前的一次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，二級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器前的二次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，各旁通管道上分別設(shè)置有電控閥和溫度傳感器，溫度傳感器位于電控閥的進(jìn)煙口方向，各溫度傳感器和電控閥通過導(dǎo)線連通有控制器。
作為優(yōu)選，所述控制器內(nèi)設(shè)置有DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)通過導(dǎo)線連通各溫度傳感器和電控閥。通過控制系統(tǒng)可以自動(dòng)接收溫度傳感器反饋，并設(shè)置溫度界限，接收溫度傳感器溫度低于某溫度時(shí)，電控閥自動(dòng)開啟，高于某溫度時(shí)，電控閥自動(dòng)關(guān)閉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該可在線調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度的裝置在一級(jí)空氣預(yù)熱器和三級(jí)空氣預(yù)熱器前的排煙通道間以及二級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器前的排煙通道間安裝旁通管道，通過電控閥控制和溫度傳感器的反饋，接收溫度傳感器溫度低于某溫度時(shí)，在線控制開啟電控閥，高于某溫度時(shí)，在線控制關(guān)閉電控閥，這樣就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線控制調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度，操作安全方便，限定排煙溫度在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，保護(hù)環(huán)境并高效的利用了資源。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、一次風(fēng)排煙通道，2、二次風(fēng)排煙通道，3、一級(jí)空氣預(yù)熱器，4、二級(jí)空氣預(yù)熱器，5、三級(jí)空氣預(yù)熱器，6、四級(jí)空氣預(yù)熱器，7、旁通管道，8、電控閥，9、溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：
實(shí)施例：如附圖1所示，一種可在線調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度的裝置，包括一次風(fēng)排煙通道和二次風(fēng)排煙通道，一次風(fēng)排煙通道1和二次風(fēng)排煙通道2依次通過一級(jí)空氣預(yù)熱器3、二級(jí)空氣預(yù)熱器4、三級(jí)空氣預(yù)熱器5和四級(jí)空氣預(yù)熱器6，一級(jí)空氣預(yù)熱器和三級(jí)空氣預(yù)熱器前的一次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，一級(jí)空氣預(yù)熱器和三級(jí)空氣預(yù)熱器前的二次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，二級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器前的一次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道7，二級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器前的二次風(fēng)排煙通道間設(shè)置有旁通管道，各旁通管道上分別設(shè)置有電控閥8和溫度傳感器9，溫度傳感器位于電控閥的進(jìn)煙口方向，各溫度傳感器和電控閥通過導(dǎo)線連通有控制器，控制器內(nèi)設(shè)置有DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)通過導(dǎo)線連通各溫度傳感器和電控閥。
該可在線調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度的裝置在一級(jí)空氣預(yù)熱器和三級(jí)空氣預(yù)熱器前的排煙通道間以及二級(jí)空氣預(yù)熱器和四級(jí)空氣預(yù)熱器前的排煙通道間安裝旁通管道，通過電控閥控制和溫度傳感器的反饋，接收溫度傳感器溫度低于某溫度時(shí)，在線控制開啟電控閥，高于某溫度時(shí)，在線控制關(guān)閉電控閥，這樣就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線控制調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度，操作安全方便，限定排煙溫度在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，保護(hù)環(huán)境并高效的利用了資源。
以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。