本實(shí)用新型涉及鍋爐、鍋爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生物質(zhì)鍋爐燃燒室。

背景技術(shù)：

由于鍋爐屬于工業(yè)生產(chǎn)與生活中必不可少的加熱設(shè)備，而傳統(tǒng)鍋爐采用煤炭作為燃料，排放尾氣會(huì)存在大量的二氧化硫氣體且燃燒效率不高，因此不僅會(huì)對(duì)空氣造成污染導(dǎo)致霧霾天氣頻繁出現(xiàn)，還會(huì)使屬于不可再生資源的煤炭資源日益緊張。正因?yàn)檫@些弊端的存在，所以以植物秸稈作為燃料的生物質(zhì)鍋爐應(yīng)運(yùn)而生。這樣可以有效改善煤炭資源的消耗，另外因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐的燃燒效率高，所以其尾氣中二氧化硫的排放量已發(fā)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但是為了進(jìn)一步提高生物質(zhì)燃料的燃燒效率，就需要從燃燒室的結(jié)構(gòu)角度進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的充分利用以及降低排放尾氣中污染氣體的含量。

由此可見(jiàn)，如何研究出一種生物質(zhì)鍋爐燃燒室，能夠進(jìn)一步提升生物質(zhì)燃料的燃燒效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)鍋爐燃燒室。

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)鍋爐燃燒室，包括燃燒室側(cè)壁，所述燃燒室側(cè)壁內(nèi)安裝有生物質(zhì)燃料的燃料分布器，所述燃料分布器內(nèi)設(shè)有用于輸送生物質(zhì)燃料的進(jìn)料螺桿，所述進(jìn)料螺桿與所述燃料分布器共軸線(xiàn)設(shè)置，所述進(jìn)料螺桿的末端設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述燃料分布器為圓筒狀，所述圓筒的外表面設(shè)有螺旋出料通道，在所述進(jìn)料螺桿的推動(dòng)下所述生物質(zhì)染料通過(guò)所述螺旋出料通道均勻散落在所述燃燒室空間內(nèi)部，所述燃燒室側(cè)壁上設(shè)置有用于引燃所述生物質(zhì)燃料的噴火點(diǎn)，所述噴火點(diǎn)穿過(guò)所述燃燒室側(cè)壁進(jìn)入所述燃燒室內(nèi)部，所述噴火點(diǎn)的數(shù)量為多個(gè)并均勻排布在所述燃燒室側(cè)壁上，所述燃燒室側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有用于輸送熱氣流的氣流輸送孔。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式連接有電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述螺旋出料通道由靠近至遠(yuǎn)離所述燃料分布器中心軸線(xiàn)方向?qū)挾戎g變窄。

進(jìn)一步地，所述燃燒室側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口外接通風(fēng)管，所述通風(fēng)管外接有鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述燃燒室側(cè)壁的底部設(shè)置有便于將其與鍋爐保護(hù)外殼固定于一體的固定架。

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)鍋爐燃燒室，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

該生物質(zhì)鍋爐燃燒室中通過(guò)將所述燃料分布器設(shè)計(jì)為圓筒狀，在其外表面設(shè)計(jì)螺旋通道，該設(shè)計(jì)與進(jìn)料螺桿相配合可以使生物質(zhì)燃料均勻而細(xì)致的進(jìn)入所述螺旋通道，之后均勻散落在整個(gè)燃燒室，通過(guò)多個(gè)均勻分布的所述噴火點(diǎn)對(duì)這些生物質(zhì)燃料進(jìn)行點(diǎn)燃操作，該設(shè)計(jì)可進(jìn)一步提升所述生物質(zhì)燃料的充分燃燒程度，進(jìn)而提高該燃燒室對(duì)生物質(zhì)燃料的燃燒效率，該設(shè)計(jì)也使生物質(zhì)燃料的利用率大幅提升。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料得以充分燃燒所以可進(jìn)一步降低如一氧化碳、二氧化硫等有毒氣體的生成量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的裝配圖。

圖中：

1、傳動(dòng)桿 2、燃燒室側(cè)壁 3、燃料分布器

4、噴火點(diǎn) 5、氣流輸送孔 6、固定架

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種生物質(zhì)鍋爐燃燒室，包括燃燒室側(cè)壁2，所述燃燒室側(cè)壁2內(nèi)安裝有生物質(zhì)燃料的燃料分布器3，所述燃料分布器3內(nèi)設(shè)有用于輸送生物質(zhì)燃料的進(jìn)料螺桿。所述進(jìn)料螺桿與所述燃料分布器3共軸線(xiàn)設(shè)置。所述進(jìn)料螺桿的末端設(shè)置有傳動(dòng)桿1。所述燃料分布器3為圓筒狀。所述圓筒的外表面設(shè)有螺旋出料通道，在所述進(jìn)料螺桿的推動(dòng)下所述生物質(zhì)染料通過(guò)所述螺旋出料通道均勻散落在所述燃燒室空間內(nèi)部，所述燃燒室側(cè)壁2上設(shè)置有用于引燃所述生物質(zhì)燃料的噴火點(diǎn)4。

所述噴火點(diǎn)4穿過(guò)所述燃燒室側(cè)壁2進(jìn)入所述燃燒室內(nèi)部，所述噴火點(diǎn)4的數(shù)量為多個(gè)并均勻排布在所述燃燒室側(cè)壁2上。所述燃燒室側(cè)壁2上還開(kāi)設(shè)有用于輸送熱氣流的氣流輸送孔5。該燃燒室側(cè)壁2的內(nèi)膽采用特級(jí)耐火材料一次性澆注成型，無(wú)任何接縫，并經(jīng)過(guò)獨(dú)特的工藝制造而成?？赡?000度以上的高溫，具有硬度高、耐沖刷的特點(diǎn)，可顯著延長(zhǎng)燃燒室的使用壽命。

此外，通過(guò)將所述燃料分布器3設(shè)計(jì)為圓筒狀，在其外表面設(shè)計(jì)螺旋通道，該設(shè)計(jì)與進(jìn)料螺桿相配合可以使生物質(zhì)燃料均勻而細(xì)致的進(jìn)入所述螺旋通道，之后均勻散落在整個(gè)燃燒室，通過(guò)多個(gè)均勻分布的所述噴火點(diǎn)4對(duì)這些生物質(zhì)燃料進(jìn)行點(diǎn)燃操作，該設(shè)計(jì)可進(jìn)一步提升所述生物質(zhì)燃料的充分燃燒程度，進(jìn)而提高該燃燒室對(duì)生物質(zhì)燃料的燃燒效率，該設(shè)計(jì)也使生物質(zhì)燃料的利用率大幅提升。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料得以充分燃燒所以可進(jìn)一步降低如一氧化碳、二氧化硫等有毒氣體的生成量。

為了進(jìn)一步提高生物質(zhì)燃料在燃燒室中分布的均勻性，所以將所述螺旋出料通道設(shè)計(jì)為由靠近至遠(yuǎn)離所述燃料分布器3中心軸線(xiàn)方向?qū)挾戎g變窄。為了使所述燃燒室具有充足的氧氣以保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，所以在所述燃燒室側(cè)壁2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。所述進(jìn)風(fēng)口外接通風(fēng)管，所述通風(fēng)管外接有鼓風(fēng)機(jī)。為了使所述燃燒室內(nèi)的氧氣更加充足，所以可以多安裝幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，并合理控制鼓風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，達(dá)到為生物質(zhì)燃料的燃燒提供保障的目的。

為了使所述進(jìn)料螺桿具有充足的動(dòng)力供應(yīng)，所以將所述傳動(dòng)桿1設(shè)計(jì)為以皮帶傳動(dòng)方式傳動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)。為了使所述燃燒室側(cè)壁2的安裝更加穩(wěn)定，所以在所述燃燒室側(cè)壁2的底部設(shè)置有便于將其與鍋爐保護(hù)外殼固定于一體的固定架6。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。