本發(fā)明涉及工業(yè)燃燒器結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，并且更具體而言，涉及一種混合盤，其用于使燃料和空氣在燃燒之前混合。本發(fā)明還涉及一種包括上述混合盤的燃燒器。

背景技術(shù)：

已知的是，工業(yè)燃燒器常用來提供熱量，例如將可燃?xì)怏w或燃料與空氣進行混合后燃燒，用于加熱特定的工件或設(shè)備。

然而，現(xiàn)有的燃燒器常具有非期望的高排放，例如產(chǎn)生更多的一氧化碳和氮氧化物等污染物。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，本領(lǐng)域技術(shù)人員對于燃燒器的排放的要求也越來越高。因此，存在對于改進現(xiàn)有的燃燒器中空氣和可燃?xì)怏w或燃料的混合的進一步的改進的持續(xù)需求。

因此，所期望的是提供一種改進的混合盤和包含該混合盤的燃燒器，以使得可燃?xì)怏w或燃料與空氣更好地混合，從而產(chǎn)生更少的污染物排放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于提供一種混合盤，其能夠使可燃?xì)怏w或燃料與空氣更好地混合。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種包括上述混合盤的燃燒器。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于燃燒器的混合盤，其包括：

本體，其構(gòu)造為具有波浪形輪廓；

至少一個通孔，其位于本體的中心；以及

多個安裝孔，它們構(gòu)造為用于安裝混合盤。

可選地，至少一個通孔構(gòu)造為具有光滑或波浪形輪廓。

一種燃燒器，其包括：

空氣輸入段，其包括空氣入口；

氣體歧管，其位于空氣輸入段的下游，并且包括位于其外壁上的燃料氣體入口和位于其內(nèi)壁上的多個燃料氣體噴射口；

混合盤，其包括：

本體，其構(gòu)造為具有波浪形輪廓；

至少一個通孔，其位于本體的中心；以及

多個安裝孔，它們構(gòu)造為用于安裝混合盤；

并且其中，混合盤的多個安裝孔通過支架來聯(lián)接到位于空氣輸入段中的安裝部上，使得混合盤位于空氣輸入段的下游且位于多個燃料氣體噴射口的上游；

混合管，其位于氣體歧管的下游，并且混合管包括下游端的第一注射出口以及中部的第二注射出口；以及

燃燒盤，其位于混合管的下游端，并且燃燒盤上形成第三注射出口。

可選地，至少一個通孔構(gòu)造為具有光滑或波浪形輪廓。

可選地，燃燒盤具有波紋形輪廓，并且包括多個通孔來形成第三注射出口。

可選地，多個燃料氣體噴射口構(gòu)造為位于混合盤的徑向方向上。

可選地，混合盤通過螺栓或螺釘來附接到支架上。

可選地，氣體歧管的內(nèi)壁包括錐形部分和管形部分，或氣體歧管的內(nèi)壁包括錐形部分。

可選地，氣體歧管的外周附接有安裝凸緣。

可選地，第二注射出口構(gòu)造為矩形、橢圓形或圓形的開孔。

本發(fā)明的混合盤和燃燒器具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝方便等優(yōu)點，并且能夠使可燃?xì)怏w或燃料與空氣進行更好的混合，從而降低了由非充分混合帶來的不完全燃燒，并且相應(yīng)地減少了污染氣體的排放。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例來對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會的是，這些附圖僅是出于解釋優(yōu)選實施例的目的而繪制的，并且因此不應(yīng)當(dāng)作為對本發(fā)明范圍的限制。此外，除非特別指出，附圖僅是意在概念性地表示所描述對象的組成或構(gòu)造并可能包含夸張性顯示，并且附圖也并非一定按比例繪制。

圖1是本發(fā)明的燃燒器的一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。

圖2是本發(fā)明的混合盤的一個實施例的主視圖。

圖3是圖1所示實施例的局部立體視圖。

圖4是本發(fā)明的燃燒盤的一個實施例的主視圖。

圖5a是本發(fā)明的氣體歧管的一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。

圖5b是本發(fā)明的氣體歧管的另一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。

圖5c是本發(fā)明的氣體歧管的另一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。

圖6是圖1所示實施例的安裝示意圖。

具體實施方式

以下將參考附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將領(lǐng)會的是，這些描述僅為描述性的、示例性的，并且不應(yīng)被解釋為限定了本發(fā)明的保護范圍。

首先，需要說明的是，在本文中所提到的頂部、底部、朝上、朝下等方位用語是相對于各個附圖中的方向來定義的，它們是相對的概念，并且因此能夠根據(jù)其所處于的不同位置和不同的實用狀態(tài)而變化。所以，不應(yīng)將這些或其他方位用語理解為限制性用語。

此外，還應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本文的實施例中描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或在附圖中示出或隱含的任意單個技術(shù)特征，仍能夠在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行組合，從而獲得未在本文中直接提及的本發(fā)明的其他實施例。

應(yīng)當(dāng)注意的是，在不同的附圖中，相同的參考標(biāo)號表示相同或大致相同的組件。

圖1是本發(fā)明的燃燒器的一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。其中，燃燒器100包括：空氣輸入段110，其包括空氣入口111；氣體歧管120，其位于空氣輸入段110的下游，并且包括位于其外壁上的燃料氣體入口122和位于其內(nèi)壁上的多個燃料氣體噴射口121；混合盤130，其包括通孔132，并且通過支架113來聯(lián)接到位于空氣輸入段110和氣體歧管120之間的安裝部112上，使得混合盤130位于空氣輸入段100的下游且位于多個燃料氣體噴射口121的上游；混合管140，其位于氣體歧管120的下游，并且包括位于混合管140的下游端的第一注射出口141以及位于混合管140中部的第二注射出口142；以及燃燒盤150，其位于混合管140的下游端，并且燃燒盤150上形成第三注射出口151。

可選地，空氣輸入段110上包括火焰觀察口115。

可選地，氣體歧管120的外周設(shè)置有安裝凸緣114。

可選地，多個燃料氣體噴射口121軸向地分布在氣體歧管的內(nèi)壁上，并且多個燃料氣體噴射口121布置在混合盤130的徑向方向上。

在圖示的實施例中，第二注射出口142構(gòu)造為矩形的。然而，根據(jù)實際需要，也可將第二注射出口142構(gòu)造為圓形、橢圓形或其他合適的形狀。

在使用中，空氣從空氣入口111進入空氣輸入段111并且在箭頭a1所指示的方向上(也即混合盤130的軸向方向)輸送并經(jīng)過混合盤130?？扇?xì)怏w或燃料從燃料氣體入口122進入氣體歧管120并且通過多個燃料氣體噴射口121在混合盤130的徑向方向上輸送至混合盤130的下游?？諝夂腿剂蠚怏w在混合管140中混合，并且然后通過第一注射出口141(箭頭b1)、第二注射出口142(箭頭b2)和第三注射出口151(箭頭b3)輸出并燃燒。

為了提高燃燒效率并減少污染氣體的產(chǎn)生，所期望的是使可燃?xì)怏w和空氣在燃燒之前充分混合。

圖2是本發(fā)明的混合盤的一個實施例的主視圖。其中，混合盤130包括：本體131，其具有波紋形輪廓133；通孔132，其位于本體131的中心；以及多個安裝孔134，它們用于安裝混合盤130。

可選地，通孔132也可構(gòu)造為具有波紋形輪廓。

可選地，混合盤中可設(shè)置有多個通孔。

圖3是圖1所示實施例的局部立體視圖。其中，混合盤130的通孔132構(gòu)造為具有波紋形輪廓，并且混合盤130通過螺栓或螺釘來裝設(shè)到支架113上，支架113隨后附接到x形的安裝部112上。其中，安裝部112上帶有與通孔132相對應(yīng)的孔112a。

在使用中，空氣在如箭頭a1所示的方向上經(jīng)過混合盤130，并且混合盤130的邊緣使得空氣流產(chǎn)生湍流或經(jīng)過弧形路徑，從而使得空氣流能夠與在a3方向上流出的燃料氣體進行更好的混合。此外，本發(fā)明的混合盤的設(shè)計還降低了氣體的壓降，并且減少了氣體混合所需的時間和空間。

圖4是本發(fā)明的燃燒盤的一個實施例的主視圖。其中，燃燒盤250包括：本體251，其具有波浪形輪廓253；以及多個通孔252，它們大致位于本體251的中心。這樣的構(gòu)造同樣有利于減少壓降并促進混合氣體的燃燒。

圖5a是本發(fā)明的氣體歧管的一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。其中，氣體歧管120的內(nèi)壁包括：錐形部分123a，其從氣體歧管120的上游端一直延伸至混合管130處；以及管形部分123b，其包括多個燃料氣體噴射口121。這使得錐形部分123a的長度相對較長。

這樣的構(gòu)造有利于加快氣體的流動速率并提高混合效率。

圖5b是本發(fā)明的氣體歧管的另一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。其中，氣體歧管120的內(nèi)壁僅包括從上游端延伸至下游端的錐形部分223，并且多個燃料氣體噴射口121設(shè)置在錐形部分223上。

圖5c是本發(fā)明的氣體歧管的另一個實施例的側(cè)面橫截面示意圖。其中，管形部分323b從混合管130的上游端一直延伸到氣體歧管120的下游端，這使得錐形部分323a的長度相對較短。

圖6是圖1所示實施例的安裝示意圖。其中，空氣供應(yīng)源200附接到燃燒器100的空氣入口上，并且燃燒器100通過安裝凸緣114來固定就位，使得燃燒器100的混合管插入火管310中，其中，火管310的一部分312內(nèi)設(shè)置有絕熱物311，并且火管310位于容納有溶液300的容器320之內(nèi)。溶液300典型地用于冷卻火管310，因此，未被溶液300冷卻的火管310的一部分312內(nèi)需要設(shè)置絕熱物311，以防止該部分312因為過熱而損壞。

可選地，空氣供應(yīng)源200可為空氣壓縮機或風(fēng)扇。

通過采用本發(fā)明的混合盤和燃燒器，可以有效地提高空氣和燃料氣體混合的效率，減少壓降，并且在燃燒時產(chǎn)生更少的污染氣體，例如更少的氮氧化物等。

本說明書參考附圖來公開本發(fā)明，并且還使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)、選用合適的材料以及使用任何結(jié)合的方法。本發(fā)明的范圍由請求保護的技術(shù)方案限定，并且包含本領(lǐng)域中的技術(shù)人員想到的其他實例。只要此類其他實例包括并非不同于請求保護的技術(shù)方案字面語言的結(jié)構(gòu)元件，或此類其他實例包含與請求保護的技術(shù)方案的字面語言沒有實質(zhì)性區(qū)別的等價結(jié)構(gòu)元件，則此類其他實例應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為處于由本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案所確定的保護范圍內(nèi)。