本發(fā)明涉及一種電弧點(diǎn)煙器的配件，具體涉及一種上下分體拼接的電弧點(diǎn)煙器絕緣支架及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電弧點(diǎn)煙器結(jié)構(gòu)一般包括有外殼、電池、高壓發(fā)生裝置、電弧點(diǎn)火開關(guān)和電弧發(fā)生頭，所述的電弧發(fā)生頭包括有絕緣支架，以及設(shè)置于絕緣支架上的多組放電電極組，每組放電電極組均包括有正負(fù)成對(duì)相互放電配合的兩只放電電極，絕緣支架上設(shè)置有供放電電極的放電端穿出的電極放電端孔，該放電電極的另一端為電連接于高壓發(fā)生裝置的輸出端的接線端。

現(xiàn)有技術(shù)中心，絕緣支架一般為耐熱塑料、或陶瓷等耐熱耐燃隔熱材料制成，點(diǎn)煙器行業(yè)內(nèi)也經(jīng)常稱陶瓷制作的絕緣支架為瓷杯。

通過檢索，中國(guó)專利公開號(hào)為cn104482560a的文獻(xiàn)公開了名稱為具有縱向多電弧束分布的電弧式打火機(jī)，該專利中的絕緣支架包括有兩只相互縱向分立設(shè)置的支撐臂。所述的兩個(gè)支撐臂外側(cè)壁開設(shè)有引線槽（孔），所述絕緣支架上設(shè)置有多個(gè)連通引線槽（孔）和支撐臂的內(nèi)壁外側(cè)區(qū)域的電極放電端孔，放電電極的導(dǎo)線的放電端從引線槽（孔）彎折并插接穿設(shè)于電極放電端孔上。

這種結(jié)構(gòu)，存在絕緣支架穿線困難的問題，其原因是，在裝配絕緣支架時(shí)，放電電極的導(dǎo)線接線端已經(jīng)焊接固定于高壓發(fā)生裝置的輸出端，而電弧點(diǎn)煙器用于安裝絕緣支架的安裝部往往空間緊配，而放電電極的導(dǎo)線的放電端從絕緣支架的引線槽（孔）中穿過，再?gòu)澱鄞┻^電極放電端孔，操作非常費(fèi)時(shí)，導(dǎo)致裝配成本高，甚至容易造成放電電極的導(dǎo)線被拉斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種絕緣支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、固定方便可靠，且同時(shí)方便放電電極穿線操作的上下分體拼接的電弧點(diǎn)煙器絕緣支架。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是基于上述電弧點(diǎn)煙器絕緣支架而提供一種電弧點(diǎn)煙器的電弧發(fā)生頭的裝配方法。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個(gè)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種上下分體拼接的電弧點(diǎn)煙器絕緣支架，該絕緣支架上設(shè)置有至少兩個(gè)上下連通的穿線孔/槽，絕緣支架相對(duì)于每個(gè)穿線孔/槽的外端穿線連通設(shè)置有電極放電端孔，電極放電端孔的開孔方向與穿線孔/槽的穿線方向相彎折設(shè)置，所述的絕緣支架包括有下支架和蓋設(shè)于下支架上方的支架蓋，所述的穿線孔/槽設(shè)置于下支架上，且該穿線孔/槽的上端孔開設(shè)在下支架上端面上，所述的下支架相對(duì)于所述上端孔的鄰接側(cè)部設(shè)置有與上端孔側(cè)向連通的側(cè)開孔，所述的支架蓋蓋設(shè)于下支架的上端孔上方，并將所述的側(cè)開孔的上方封閉，從而構(gòu)成所述的電極放電端孔。

通過采用上述技術(shù)方案，所述的絕緣支架被分為下支架和支架蓋兩部件，將原本單一絕緣支架的功能分成兩個(gè)部件完成，下支架負(fù)責(zé)放電電極的穿入，所述的放電電極由下支架上的穿線孔/槽進(jìn)入下支架內(nèi)部，由下支架上端面上的上端孔伸出；支架蓋配合下支架完成對(duì)放電電極出口端的固定，上端孔側(cè)向連通設(shè)置有側(cè)開孔，支架蓋蓋設(shè)于下支架上方，將上端孔封閉，封閉側(cè)開孔上方形成了電極放電端孔，通過這樣的分體設(shè)計(jì)，使得絕緣支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、固定方便可靠，且同時(shí)方便放電電極穿線操作。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的絕緣支架上設(shè)置有兩個(gè)、四個(gè)或六個(gè)上下連通的穿線孔/槽，絕緣支架相對(duì)于每個(gè)穿線孔/槽的外端穿線連通設(shè)置有所述的電極放電端孔。

通過采用上述技術(shù)方案，成組出現(xiàn)的穿線孔/槽與連通設(shè)置的電極放電端孔數(shù)量、大小對(duì)應(yīng)，設(shè)置為一組、二組或三組，便于放電電極互相放電配合。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述下支架上設(shè)置有上下貫通的下支架固定孔，所述的支架蓋上設(shè)置有位于下支架固定孔軸向上方且上下貫通的支架蓋固定孔，下支架和支架蓋通過聯(lián)接于下支架固定孔和支架蓋固定孔上的緊固螺釘相互固定。

通過采用上述技術(shù)方案，下支架與支架蓋通過緊固螺釘貫穿下支架固定孔、支架蓋固定孔固定，實(shí)現(xiàn)下支架與支架蓋的組合以及分離，在具體應(yīng)用于電弧點(diǎn)煙器器的安裝時(shí)，先安裝下支架再放電電極穿線，安裝支架蓋最后上緊固螺釘，完成下支架和支架蓋之間的固定。當(dāng)然，也可以通過在電弧點(diǎn)煙器的安裝絕緣支架的安裝部的下方設(shè)置有中架，通過緊固螺釘依次穿過支架蓋固定孔、下支架固定孔并將緊固螺釘?shù)念^端鎖定在中架，從而實(shí)現(xiàn)支架蓋和下支架的相對(duì)固定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支架蓋上相對(duì)于所述多個(gè)電極放電端孔之間的區(qū)域設(shè)置有下凹的點(diǎn)火凹腔。

通過采用上述技術(shù)方案，所述的點(diǎn)火凹腔設(shè)置于多個(gè)電極放電端孔之間，點(diǎn)火凹腔位置設(shè)置合理、點(diǎn)煙便捷。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的點(diǎn)火凹腔內(nèi)壁上相對(duì)于電極放電端孔上方設(shè)置有向點(diǎn)火凹腔中心方向凸起的電極放電端孔上凸蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，所述的電極放電端孔上凸蓋設(shè)置于電極放電端孔上方，用以形成電極放電端孔，放電電極受到支架蓋點(diǎn)火凹腔中的電極放電端孔上凸蓋的擠壓，發(fā)生彎折，而后從側(cè)向的側(cè)開孔穿出，本設(shè)置，不僅可以使得電極導(dǎo)線準(zhǔn)確地彎折構(gòu)成放電電極的放電端，而且也能使得放電電極出口端保持在同一水平。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的下支架上對(duì)應(yīng)每個(gè)穿線孔/槽所在區(qū)域形成一個(gè)柱形件，所述的下支架的上端口位于柱形件的上端面，所述的下支架的側(cè)開孔位于柱形件上端面鄰接的內(nèi)壁上，所述的支架蓋的點(diǎn)火凹腔的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述柱形件位置相對(duì)應(yīng)且供柱形件側(cè)壁上的側(cè)開孔露出到點(diǎn)火凹腔內(nèi)的開孔窗。

通過采用上述技術(shù)方案，每個(gè)穿線孔/槽設(shè)置有對(duì)應(yīng)的柱形件，柱形件的上端面設(shè)置有上端口，柱形件上端面鄰接的內(nèi)壁設(shè)置有側(cè)開孔，還有對(duì)應(yīng)側(cè)開孔設(shè)置于點(diǎn)火凹腔內(nèi)的開孔窗，柱形件的設(shè)計(jì)有利于從下支架上端面觀測(cè)到放電電極的進(jìn)入情況，且有利于開孔窗與側(cè)開孔的銜接和對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：下支架相對(duì)于柱形件之間區(qū)域設(shè)置有下凹的下支架中心凹腔，所述的支架蓋上的下端中心設(shè)置有凸起的支架蓋下凸部，支架蓋下凸部與下支架中心凹腔縱向插合嵌配，所述的支架蓋下凸部的側(cè)壁上設(shè)置有至少一道定位凸筋，所述的下支架中心凹腔的側(cè)邊設(shè)置有與所述的定位凸筋縱向插配定位的定位凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，定位凸筋與定位凹槽縱向插配定位，支架蓋下凸部與下支架中心凹腔縱向插合嵌配，從而使得下支架與支架蓋之間的連接設(shè)置在周向上更加緊密穩(wěn)固。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支架蓋固定孔設(shè)置于所述的點(diǎn)火凹腔的底部中心，下支架固定孔設(shè)置于所述的下支架中心凹腔的底部中心。

通過采用上述技術(shù)方案，支架蓋固定孔、下支架固定孔位置設(shè)置更為合理，連接固定支架蓋和下支架更為便捷，外表也更為美觀合理。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：至少有一個(gè)定位凸筋和定位凹槽的高度定位配合面和其他定位凸筋和定位凹槽的高度定位配合面不在同一平面。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝支架蓋和下支架的過程中，定位更加方便且不易出錯(cuò)，即使出錯(cuò)也更容易發(fā)現(xiàn)、以便及時(shí)糾正。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的，其技術(shù)方案是該電弧點(diǎn)煙器的殼體內(nèi)設(shè)置有高壓發(fā)生裝置，高壓發(fā)生裝置的輸出端上連接有至少一對(duì)電極導(dǎo)線，該電弧點(diǎn)煙器上設(shè)置有用于絕緣支架安裝的絕緣支架安裝腔，該電弧點(diǎn)煙器相對(duì)于絕緣支架安裝腔的底部固定設(shè)置有中架，電極導(dǎo)線的外端從內(nèi)向外穿過中架位于絕緣支架安裝腔中，包括有以下步驟：

（1）將電極導(dǎo)線的外端從下支架的穿線孔/槽下端穿入并從下支架的上端孔穿出；

（2）將位于上端孔外側(cè)的電極導(dǎo)線外端向所述側(cè)開孔方向彎折，并側(cè)向嵌入到側(cè)開孔中，該電極導(dǎo)線外端露出于側(cè)開孔的側(cè)向外端構(gòu)成放電電極；

（3）將支架蓋蓋設(shè)于下支架的上方，并將所述的側(cè)開孔的上方封閉，從而構(gòu)成所述的電極放電端孔；

（4）將支架蓋和下支架通過固定件相互固定并整體固定于中架上。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的步驟（4）為將支架蓋和下支架通過緊固螺釘從下到下依次穿過并固定于中架上。

通過本設(shè)置的裝配方法，可以非常方便地將電極導(dǎo)線進(jìn)行裝配，避免了電極導(dǎo)線在傳統(tǒng)的一體化的絕緣支架上的呈彎折地方式進(jìn)行穿線，裝配效率高，且有效防止電極導(dǎo)線被拉斷。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體圖；

圖2為本發(fā)明爆炸支架蓋在前圖；

圖3為本發(fā)明爆炸支架蓋在后圖；

圖4為本發(fā)明解剖圖；

圖5為本發(fā)明下支架主視圖；

圖6為本發(fā)明使用狀態(tài)圖；

圖7為本發(fā)明裝配過程步驟（2）后的后續(xù)裝配示意圖；

下支架1、穿線孔/槽11、上端孔12、側(cè)開孔13、電極放電端孔14、電極放電端孔上凸蓋141、支架蓋2、緊固螺釘3、下支架固定孔31、支架蓋固定孔32、點(diǎn)火凹腔4、柱形件5、開孔窗6、下支架中心凹腔61、支架蓋下凸部62、定位凸筋71、定位凹槽72、側(cè)壁凹腔8、聯(lián)動(dòng)桿9、中架10。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明公開了一種上下分體拼接的電弧點(diǎn)煙器絕緣支架，該絕緣支架上設(shè)置有至少兩個(gè)上下連通的穿線孔/槽，本實(shí)施例對(duì)應(yīng)的是雙電弧點(diǎn)煙器的絕緣支架，其上設(shè)置有4個(gè)穿線孔/槽，本實(shí)施例如圖所示，優(yōu)選為4個(gè)穿線孔11，形成雙電弧的電弧點(diǎn)煙器的效果，當(dāng)然本發(fā)明中的穿線孔/槽也可以為穿線槽，即開槽在絕緣支架的表面形成穿線槽，其屬于本發(fā)明相同的構(gòu)思，應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。

此外，本實(shí)施例中，絕緣支架相對(duì)于每個(gè)穿線孔/槽11的外端穿線連通設(shè)置有電極放電端孔14，電極放電端孔14的開孔方向與穿線孔/槽11的穿線方向相彎折設(shè)置，所述的絕緣支架包括有下支架1和蓋設(shè)于下支架1上方的支架蓋2，所述的穿線孔/槽11設(shè)置于下支架1上，且該穿線孔/槽11的上端孔12開設(shè)在下支架1上端面上，所述的下支架1相對(duì)于所述上端孔12的鄰接側(cè)部設(shè)置有與上端孔12側(cè)向連通的側(cè)開孔13，該側(cè)開孔13均分布在同一平面，所述的支架蓋2蓋設(shè)于下支架1的上端孔12上方，并將所述的側(cè)開孔13的上方封閉，從而構(gòu)成所述的電極放電端孔14，如圖1所示，該電極放電端孔14為上方由支架蓋2封閉的側(cè)開孔13構(gòu)成，本實(shí)施例各個(gè)放電電極的輸出端在同一平面。

所述的絕緣支架上設(shè)置有兩個(gè)、四個(gè)或六個(gè)上下連通的穿線孔/槽11，絕緣支架相對(duì)于每個(gè)穿線孔/槽11的外端穿線連通設(shè)置有所述的電極放電端孔14。

所述下支架上設(shè)置有上下貫通的下支架固定孔31，所述的支架蓋上設(shè)置有位于下支架固定孔31軸向上方且上下貫通的支架蓋固定孔32，下支架和支架蓋通過聯(lián)接于下支架固定孔31和支架蓋固定孔32上的緊固螺釘3相互固定。

所述的支架蓋上相對(duì)于所述多個(gè)電極放電端孔14之間的區(qū)域設(shè)置有下凹的點(diǎn)火凹腔4。

所述的點(diǎn)火凹腔4內(nèi)壁上相對(duì)于電極放電端孔14上方設(shè)置有向點(diǎn)火凹腔4中心方向凸起的電極放電端孔14上凸蓋141。

所述的下支架1上對(duì)應(yīng)每個(gè)穿線孔/槽11所在區(qū)域形成一個(gè)柱形件5，所述的下支架1的上端口位于柱形件5的上端面，所述的下支架1的側(cè)開孔13位于柱形件5上端面鄰接的內(nèi)壁上，所述的支架蓋2的點(diǎn)火凹腔4的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述柱形件5位置相對(duì)應(yīng)且供柱形件5側(cè)壁上的側(cè)開孔13露出到點(diǎn)火凹腔4內(nèi)的開孔窗6。

本實(shí)施例下支架1相對(duì)于柱形件5之間區(qū)域設(shè)置有下凹的下支架中心凹腔61，所述的支架蓋2上的下端中心設(shè)置有凸起的支架蓋下凸部62，支架蓋下凸部62與下支架中心凹腔61縱向插合嵌配，所述的支架蓋下凸部62的側(cè)壁上設(shè)置有至少一道定位凸筋71，所述的下支架中心凹腔61的側(cè)邊設(shè)置有與所述的定位凸筋71縱向插配定位的定位凹槽72，本發(fā)明設(shè)置有4個(gè)柱形件5、4個(gè)支架蓋安裝槽、4個(gè)支架蓋安裝件以及4個(gè)定位凸筋71，如圖3所示，支架蓋包括有兩條縱向分布的定位凸筋71和兩條橫向分布的定位凸筋71，且縱向分布的定位凸筋71和橫向分布的定位凸筋71高度不一致，4條定位凸筋71呈十字分布，下支架包括有和定位凸筋71相匹配的4條定位凹槽72。

本實(shí)施例所述的支架蓋固定孔32設(shè)置于所述的點(diǎn)火凹腔4的底部中心，下支架固定孔31設(shè)置于所述的下支架中心凹腔的底部中心。至少有一個(gè)定位凸筋71和定位凹槽72的高度定位配合面b和其他定位凸筋71和定位凹槽72的高度定位配合面不在同一平面。該設(shè)置，可以防止錯(cuò)誤裝配。

本實(shí)施例所述的電極放電端孔14的開通方向與穿線孔/槽11的穿線方向相彎折設(shè)置，本實(shí)施例中設(shè)置彎折角度為90度。在本實(shí)施例中，絕緣支架側(cè)壁設(shè)置有側(cè)壁凹腔8，在安裝翻蓋式點(diǎn)煙器翻蓋時(shí)，可用于放置翻蓋的聯(lián)動(dòng)桿9，本實(shí)施例中通過在電弧點(diǎn)煙器的安裝絕緣支架的安裝部的下方設(shè)置有中架10，通過緊固螺釘3依次穿過支架蓋固定孔32、下支架固定孔31并將緊固螺釘?shù)念^端鎖定在中架10，從而實(shí)現(xiàn)支架蓋2和下支架1的相對(duì)固定。

如圖7所示的本發(fā)明的電弧發(fā)生頭的裝配方法，該電弧點(diǎn)煙器的殼體內(nèi)設(shè)置有高壓發(fā)生裝置(圖中未示出，在中架下方的殼體內(nèi)部)，高壓發(fā)生裝置的輸出端上連接有至少一對(duì)電極導(dǎo)線a2，本實(shí)施例該導(dǎo)線有2對(duì)，一共4根，從而在裝配后，形成雙電弧的電弧發(fā)生頭。

該電弧點(diǎn)煙器上設(shè)置有用于絕緣支架安裝的絕緣支架安裝腔a3，該電弧點(diǎn)煙器相對(duì)于絕緣支架安裝腔的底部固定設(shè)置有中架10，電極導(dǎo)線a2的外端從內(nèi)向外穿過中架位于絕緣支架安裝腔a3中，包括有以下步驟：

（1）將電極導(dǎo)線a2的外端從下支架的穿線孔11下端（該下端也可以理解為內(nèi)端）穿入并從下支架的上端孔12穿出；

（2）將位于上端孔12外側(cè)的電極導(dǎo)線a2外端向所述側(cè)開孔13方向彎折，并側(cè)向嵌入到側(cè)開孔13中，該電極導(dǎo)線a2外端露出于側(cè)開孔的側(cè)向外端構(gòu)成放電電極a4；本步驟還可以根據(jù)實(shí)際需要將電極導(dǎo)線a2露出于側(cè)開孔的側(cè)向外端的部分進(jìn)行修剪，以使得放電電極a4的長(zhǎng)度相一致；

（3）將支架蓋2蓋設(shè)于下支架1的上方，并將所述的側(cè)開孔13的上方封閉，從而構(gòu)成所述的電極放電端孔；

（4）將支架蓋2和下支架1通過固定件相互固定并整體固定于中架上。所述的步驟（4）為將支架蓋2和下支架1通過緊固螺釘3從下到下依次穿過并固定于中架10上。當(dāng)然作為支架蓋2和下支架1的連接還可以采用其他形式進(jìn)行固定，如卡扣插接等方式，這些方式都屬于本申請(qǐng)相同的構(gòu)思。