本發(fā)明屬于垃圾凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐。

背景技術(shù)：

目前，垃圾處理已經(jīng)日漸成為各國政府日益重視的環(huán)保問題之一。隨著人口的增長和生活水平的不斷提高，垃圾量與日俱增，它與人們爭地爭環(huán)境，且極易造成環(huán)境污染。

我國處理生活垃圾的主要方式還是填埋。由于我國土地人均面積小，填埋處理生活垃圾占用了大量的土地資源，生活垃圾集中填埋后又形成一個新的污染源，造成環(huán)境的二次污染。因此，現(xiàn)有的垃圾處理已經(jīng)從傳統(tǒng)的填埋向焚燒和綜合利用方向發(fā)展，其中生活垃圾和醫(yī)療垃圾由于其熱值較高和焚燒可有效地去除病菌的優(yōu)點而越來越受到人們的重視，而且燃燒過程中產(chǎn)生的熱量還可用于發(fā)電、供熱等，因此被人們認為是目前最佳的生活垃圾無害化處理方式。但是由于現(xiàn)有垃圾焚燒爐沒有爐體冷卻裝置，爐溫過高使垃圾燃燒后產(chǎn)生了大量二噁英，造成了環(huán)境的二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供一種焚燒爐，能夠解決上述問題。

本發(fā)明要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計一種焚燒爐，包括進料口、烘干器、攪拌葉片、電機、轉(zhuǎn)軸、給料管道、驅(qū)動器、排氣口、一級制冷器、納米吸附層、爐體、通風室、第一爐排、通風器、第二爐排、空氣凈化器、箱體、二級制冷器、電泵、噴淋管道、錐形噴頭、進料倉、內(nèi)襯、出渣管道、收集箱，在爐體一側(cè)設(shè)置進料倉，進料倉通過給料管道連接爐體，在爐體上端設(shè)置進料口，在進料倉內(nèi)設(shè)置攪拌葉片，攪拌葉片通過轉(zhuǎn)軸連接電機，在進料倉內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯，在內(nèi)襯與進料倉之間設(shè)置烘干器，在進料倉與給料管道連接處設(shè)置閥門；在爐體內(nèi)依次設(shè)置第一爐排和第二爐排，驅(qū)動器連接第一爐排和第二爐排，在第一爐排和第二爐排下端均設(shè)置通風室，在通風室內(nèi)設(shè)置通風器；在爐體另一側(cè)設(shè)置出渣管道，出渣管道一側(cè)連接第二爐排，在出渣管道另一側(cè)下端設(shè)置收集箱；在爐體上端設(shè)置排氣口，在排氣口內(nèi)設(shè)置一級制冷器；在排氣口與爐體連接處設(shè)置納米吸附層。

優(yōu)選的，所述的第一爐排與水平面的夾角為20°，第二爐排與水平面的夾角小于20°。

優(yōu)選的，所述的出渣管道底端為向下傾斜，在出渣管道內(nèi)設(shè)置空氣凈化器和噴淋系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述的噴淋系統(tǒng)包括箱體、噴淋管道、電泵和錐形噴頭，箱體設(shè)置在出渣管道上端，箱體通過噴淋管道連接錐形噴頭，在噴淋管道上設(shè)置電泵，錐形噴頭設(shè)置在出渣管道內(nèi)；在所述的箱體內(nèi)設(shè)置二級制冷器。

優(yōu)選的，所述的排氣口的截面為倒梯形。

優(yōu)選的，所述的納米吸附層是由一維氮化硼納米管和二維氮化硼納米晶片復(fù)合而成。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、本發(fā)明包括進料口、烘干器、攪拌葉片、電機、轉(zhuǎn)軸、給料管道、驅(qū)動器、排氣口、一級制冷器、納米吸附層、爐體、通風室、第一爐排、通風器、第二爐排、空氣凈化器、箱體、二級制冷器、電泵、噴淋管道、錐形噴頭、進料倉、內(nèi)襯、出渣管道、收集箱，在爐體一側(cè)設(shè)置進料倉，進料倉通過給料管道連接爐體，在爐體上端設(shè)置進料口，在進料倉內(nèi)設(shè)置攪拌葉片，攪拌葉片通過轉(zhuǎn)軸連接電機，在進料倉內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯，在內(nèi)襯與進料倉之間設(shè)置烘干器，在進料倉與給料管道連接處設(shè)置閥門；在爐體內(nèi)依次設(shè)置第一爐排和第二爐排，驅(qū)動器連接第一爐排和第二爐排，在第一爐排和第二爐排下端均設(shè)置通風室，在通風室內(nèi)設(shè)置通風器；在爐體另一側(cè)設(shè)置出渣管道，出渣管道一側(cè)連接第二爐排，在出渣管道另一側(cè)下端設(shè)置收集箱；在爐體上端設(shè)置排氣口，在排氣口內(nèi)設(shè)置一級制冷器；在排氣口與爐體連接處設(shè)置納米吸附層。在進料倉內(nèi)將垃圾進行攪拌粉碎、烘干，提高燃燒效果，通過第一爐排和第二爐排能夠保證粉碎后的垃圾燃燒充分，并通過收集箱對料渣進行收集，保護環(huán)境。通過納米吸附層對產(chǎn)生的熱氣進行吸附，并通過一級制冷器進行制冷，并通過排氣口排出，保護環(huán)境。

2、本發(fā)明所述的第一爐排與水平面的夾角為20°，第二爐排與水平面的夾角小于20°。通過第一爐排和第二爐排的角度差能夠保證垃圾燃燒充分。

3、本發(fā)明所述的出渣管道底端為向下傾斜，在出渣管道內(nèi)設(shè)置空氣凈化器和噴淋系統(tǒng)。出渣管道底端向下傾斜便于料渣排出，同時對料渣進行降溫。

4、本發(fā)明所述的噴淋系統(tǒng)包括箱體、噴淋管道、電泵和錐形噴頭，箱體設(shè)置在出渣管道上端，箱體通過噴淋管道連接錐形噴頭，在噴淋管道上設(shè)置電泵，錐形噴頭設(shè)置在出渣管道內(nèi)；在所述的箱體內(nèi)設(shè)置二級制冷器。通過噴淋系統(tǒng)能夠?qū)Τ鲈艿纼?nèi)的料渣進行降溫。

5、本發(fā)明所述的排氣口的截面為倒梯形。倒梯形的排氣口便于清理。

6、本發(fā)明所述的納米吸附層是由一維氮化硼納米管和二維氮化硼納米晶片復(fù)合而成。納米吸附層具有較強的耐高溫性能，并且具有較強的吸附性能，進一步凈化空氣。

7、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1、進料口，2、烘干器，3、攪拌葉片，4、電機，5、轉(zhuǎn)軸，6、給料管道，7、驅(qū)動器，8、排氣口，9、一級制冷器，10、納米吸附層，11、爐體，12、通風室，13、第一爐排，14、通風器，15、第二爐排，16、空氣凈化器，17、箱體，18、二級制冷器，19、電泵，20、噴淋管道，21、錐形噴頭，22、進料倉，23、內(nèi)襯，24、出渣管道，25、收集箱。

具體實施方式

如圖1所述的一種焚燒爐，包括進料口1、烘干器2、攪拌葉片3、電機4、轉(zhuǎn)軸5、給料管道6、驅(qū)動器7、排氣口8、一級制冷器9、納米吸附層10、爐體11、通風室12、第一爐排13、通風器14、第二爐排15、空氣凈化器16、箱體17、二級制冷器18、電泵19、噴淋管道20、錐形噴頭21、進料倉22、內(nèi)襯23、出渣管道24、收集箱25，在爐體11一側(cè)設(shè)置進料倉22，進料倉22通過給料管道6連接爐體11，在爐體11上端設(shè)置進料口1，在進料倉22內(nèi)設(shè)置攪拌葉片3，攪拌葉片3通過轉(zhuǎn)軸5連接電機4，在進料倉22內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯23，在內(nèi)襯23與進料倉22之間設(shè)置烘干器2，在進料倉22與給料管道6連接處設(shè)置閥門；在爐體11內(nèi)依次設(shè)置第一爐排13和第二爐排15，驅(qū)動器7連接第一爐排13和第二爐排15，在第一爐排13和第二爐排15下端均設(shè)置通風室12，在通風室12內(nèi)設(shè)置通風器14；在爐體11另一側(cè)設(shè)置出渣管道24，出渣管道24一側(cè)連接第二爐排15，在出渣管道24另一側(cè)下端設(shè)置收集箱25；在爐體11上端設(shè)置排氣口8，在排氣口8內(nèi)設(shè)置一級制冷器9；在排氣口8與爐體11連接處設(shè)置納米吸附層10。在進料倉22內(nèi)將垃圾進行攪拌粉碎、烘干，提高燃燒效果，通過第一爐排13和第二爐排15能夠保證粉碎后的垃圾燃燒充分，并通過收集箱25對料渣進行收集，保護環(huán)境。通過納米吸附層10對產(chǎn)生的熱氣進行吸附，并通過一級制冷器9進行制冷，并通過排氣口8排出，保護環(huán)境。所述的第一爐排13與水平面的夾角為20°，第二爐排15與水平面的夾角小于20°。通過第一爐排13和第二爐排15的角度差能夠保證垃圾燃燒充分。所述的出渣管道24底端為向下傾斜，在出渣管道24內(nèi)設(shè)置空氣凈化器16和噴淋系統(tǒng)。出渣管道24底端向下傾斜便于料渣排出，同時對料渣進行降溫。所述的噴淋系統(tǒng)包括箱體17、噴淋管道20、電泵19和錐形噴頭21，箱體17設(shè)置在出渣管道24上端，箱體17通過噴淋管道20連接錐形噴頭21，在噴淋管道20上設(shè)置電泵19，錐形噴頭21設(shè)置在出渣管道24內(nèi)；在所述的箱體17內(nèi)設(shè)置二級制冷器18。通過噴淋系統(tǒng)能夠?qū)Τ鲈艿?4內(nèi)的料渣進行降溫。所述的排氣口8的截面為倒梯形。倒梯形的排氣口8便于清理。所述的納米吸附層10是由一維氮化硼納米管和二維氮化硼納米晶片復(fù)合而成。納米吸附層10具有較強的耐高溫性能，并且具有較強的吸附性能，進一步凈化空氣。

最后所應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解：依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。