本發(fā)明涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴、噴嘴陣列及燃燒器，其特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)、鍋爐、化工爐等各種工業(yè)和民用燃燒器。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)如冶煉、石化、制藥、造紙及采礦等行業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體和低熱值氣體，這些氣體直接排放到大氣中會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，而且還浪費(fèi)了能源。如果將這些氣體燃燒利用，不但減小了環(huán)境污染和節(jié)約能源。當(dāng)前我國(guó)環(huán)境污染問(wèn)題十分嚴(yán)重，發(fā)展相關(guān)清潔燃燒技術(shù)十分迫切。此外，航空發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電用燃?xì)廨啓C(jī)、艦船用燃?xì)廨啓C(jī)也都需要燃燒器。燃燒器廠商已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種清潔燃燒技術(shù)，如貧預(yù)混燃燒技術(shù)、稀相預(yù)混預(yù)蒸發(fā)技術(shù)、貧油直噴技術(shù)等，這些技術(shù)雖然可以有效降低污染物的排放，但都面臨燃燒不穩(wěn)定的問(wèn)題。隨著3d打印技術(shù)的日益完善，燃?xì)廨啓C(jī)巨頭如通用、西門(mén)子都在大力發(fā)展基于3d打印技術(shù)的新型噴嘴設(shè)計(jì)方法。
因而，亟需開(kāi)發(fā)一種基于3d打印加工技術(shù)的摻混效果好、回火裕度寬、燃燒穩(wěn)定、污染物排放低的新型噴嘴及其燃燒器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴、噴嘴陣列及燃燒器。
本發(fā)明一方面提供一種n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，包括軸對(duì)稱(chēng)筒狀外壁以及設(shè)置于所述外壁內(nèi)的軸對(duì)稱(chēng)的第n，n-1，……，1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)，所述外壁與所述第n，n-1，……，1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)共軸，在所述噴嘴的經(jīng)過(guò)對(duì)稱(chēng)軸的軸向截面中：對(duì)于一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，所述外壁由噴嘴入口至噴嘴出口方向包括順序連接的第一外壁平直段、第一外壁擴(kuò)張段、第二外壁平直段、第二外壁擴(kuò)張段以及第三外壁平直段，第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，包括由噴嘴入口至噴嘴出口方向包括順序連接的第一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第一筒壁平直段、筒壁擴(kuò)張段、第二筒壁平直段、筒壁收縮段以及第三筒壁平直段，所述第一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第一筒壁平直段、筒壁擴(kuò)張段、第二筒壁平直段、筒壁收縮段以及第三筒壁平直段分別與所述外壁的第一外壁平直段、第一外壁擴(kuò)張段、第二外壁平直段、第二外壁擴(kuò)張段以及第三外壁平直段處于相同軸向位置，n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴在n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增外壁擴(kuò)張段及新增外壁平直段，第n-1，n-2，……，1級(jí)梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁或筒壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增環(huán)管壁或筒壁擴(kuò)張段及新增環(huán)管壁或筒壁平直段，第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)包括2n-2個(gè)管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的各級(jí)梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁之間的2n-2個(gè)環(huán)形間隔流道處，每一管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的且上下部均斷開(kāi)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)包括第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)沿噴嘴入口至噴嘴出口方向上順序設(shè)置的第一環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁擴(kuò)張段、第二環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁收縮段以及第三環(huán)管壁平直段，所述第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁收縮段及環(huán)管壁擴(kuò)張段分別與第n-1，n-2，……，1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的從噴嘴出口開(kāi)始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個(gè)收縮段以及外壁從噴嘴出口開(kāi)始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個(gè)擴(kuò)張段處于相同軸向位置，所述第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第三環(huán)管壁平直段、第二環(huán)管壁平直段及第一環(huán)管壁平直段分別與第n-1，n-2，……，1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁的從噴嘴出口開(kāi)始向噴嘴入口出現(xiàn)的前三個(gè)平直段處于相同軸向位置，其中n≥2，n為正整數(shù)。
優(yōu)選地，旋流器葉片設(shè)置在相鄰的各級(jí)梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁之間的2n-1個(gè)環(huán)形間隔流道中的至少一個(gè)內(nèi)，呈環(huán)形排布，在相對(duì)于與軸垂直的面平行于軸偏轉(zhuǎn)一定角度，旋流器頁(yè)片與軸向夾角0°＜θ＜90°。
優(yōu)選地，所述旋流器葉片呈多個(gè)共軸的環(huán)狀排布，相鄰環(huán)狀上的旋流器葉片的偏轉(zhuǎn)反向相反。
優(yōu)選地，外圈旋流器葉片與軸向夾角θ外的絕對(duì)值大于內(nèi)圈旋流器葉片與軸向夾角θ內(nèi)的絕對(duì)值。
優(yōu)選地，所述第1，2……，n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)本身的流道中設(shè)置網(wǎng)孔板。
優(yōu)選地，所述第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)本身的流道中設(shè)置整流球，第2，3……，n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)本身的流道以及所述環(huán)形間隔流道中的至少一個(gè)流道中設(shè)置整流環(huán)。
優(yōu)選地，所述整流球截面為圓形或橢圓形，所述整流環(huán)截面為圓形或橢圓形。
優(yōu)選地，所述外壁和/或第i級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相鄰各段之間包括圓弧倒角，i＝1，2，3，……，n。
本發(fā)明另一方面提供一種噴嘴陣列，包括至少一個(gè)前述的噴嘴，呈圓形陣列或矩形陣列排布。
本發(fā)明再一方面提供一種燃燒器，包括至少一個(gè)前述的噴嘴或噴嘴陣列。
從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下有益效果：
階梯形擴(kuò)張流道可以降低流速，有助于穩(wěn)定燃燒；帶有環(huán)形和球形整流結(jié)構(gòu)的流道內(nèi)流動(dòng)均勻、穩(wěn)定，有助于消除火焰中的熱斑，可以使燃燒穩(wěn)定、降低污染物排放；
設(shè)置特定角度的旋流葉片防止回火及熄火；
設(shè)置網(wǎng)孔板用來(lái)調(diào)節(jié)湍流度和流量；
設(shè)置整流球和整流環(huán)防止火焰出現(xiàn)局部熱斑和振蕩，有助于降低污染物排放和穩(wěn)定燃燒。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；
圖4為圖3的側(cè)視圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；
圖6為圖5的側(cè)視圖；
圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；
圖8為本發(fā)明又一實(shí)施例二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；
圖9為在圖8中安裝橢球形和橢環(huán)形整流結(jié)構(gòu)的半剖立體圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
分形是對(duì)自相似圖形和結(jié)構(gòu)的總稱(chēng)，是自然界中蘊(yùn)含的普適規(guī)律。本發(fā)明方法按分形理論設(shè)計(jì)整流通道，整流通道為多級(jí)階梯形。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種多級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，該噴嘴為兼具內(nèi)外摻混區(qū)的預(yù)混燃燒噴嘴。
請(qǐng)參考圖1和圖2，分別為本發(fā)明實(shí)施例二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖及側(cè)視圖，包括外壁1和作為第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒2，在外壁1和中間圓筒2之間的環(huán)形間隔流道出口附近布置2個(gè)階梯形管壁形成第2級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)3，這兩個(gè)階梯形管壁的剖面曲線結(jié)構(gòu)相同、互為鏡像。內(nèi)圈旋流葉片4位于中間圓筒2與階梯形管壁之間；外國(guó)旋流葉片5位于外壁1與階梯形管壁之間，優(yōu)選，內(nèi)圈旋流葉片4和外圈旋流葉片5的傾斜方向相反，這樣它們使流體旋轉(zhuǎn)的方向相反，更有助于穩(wěn)定燃燒。
下面說(shuō)明多級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的構(gòu)造方式，n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴在n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，請(qǐng)參考圖3和圖4，分別為一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖及側(cè)視圖。一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴包外壁和作為第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒2，如附圖3所示，外壁1和中間圓筒2的剖面線均由5條線段構(gòu)成，相鄰線段之間帶有圓弧倒角。外壁剖面線呈現(xiàn)階梯擴(kuò)張形，流道擴(kuò)張可以降低流體速度，有助于穩(wěn)定燃燒。外壁1有兩個(gè)擴(kuò)張段外壁第一擴(kuò)張段1_2和外壁第二擴(kuò)張段1_4，這兩個(gè)擴(kuò)張段通過(guò)3個(gè)平直段——外壁第一平直段1_1、外壁第二平直段1_3、外壁第三平直段1_5連接起來(lái)。中間圓筒呈現(xiàn)先擴(kuò)張后收縮的形狀，中間圓筒的3個(gè)平直段——中間圓筒第一平直段2_1、中間圓筒第二平直段2_3、中間圓筒第三平直段2_5與外壁的3個(gè)平直段處于同一軸向位置，構(gòu)成3個(gè)平直流道，中間圓筒擴(kuò)張段2_2與外壁第一擴(kuò)張段1_2處于同一軸向位置，構(gòu)成傾斜流道；中間圓筒收縮段2_4與外壁第二擴(kuò)張段1_4處于同一軸向位置，構(gòu)成擴(kuò)張形流道。
對(duì)比圖2和圖4，可見(jiàn)，二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴在一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上構(gòu)造完成，二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁1和中間圓筒2比一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁1和中間圓筒2的剖面線增加了2段，其中，外壁剖面線增加了擴(kuò)張段和平直段，中間圓筒剖面線增加了收縮段和平直段。外壁和中間圓筒增加的2段剖面線與其上游的3段剖面線之間構(gòu)成了環(huán)形間隔流道，在其中設(shè)置第2級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)3，該第2級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)3為管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，其截面如圖2中所示，與圖4中所示的第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒的截面相似，剖面線亦包括5段結(jié)構(gòu)。
圖5和圖6分別為三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖及側(cè)視圖，其外壁和中間圓筒剖面有9段直線，可見(jiàn)對(duì)于n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，其外壁和中間圓筒剖面直線數(shù)量為2n+3。對(duì)比圖2和圖6，可見(jiàn)三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴為在二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，在二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁上向噴嘴出口方向延伸新增一擴(kuò)張段和一平直段構(gòu)成三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁，在二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)(即中間圓筒)和第2級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)3向噴嘴出口方向延伸新增一收縮段和一平直段形成三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的第1及第2級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)，并在外壁、第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)及第2級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)3之間的2個(gè)環(huán)形間隔流道處設(shè)置第3級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)6，其為2個(gè)管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，其截面如圖6中所示，與圖4中所示的第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒的截面相似，剖面線亦包括5段結(jié)構(gòu)。
依照前述規(guī)律，對(duì)于n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，其在n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增外壁擴(kuò)張段及新增外壁平直段，第n-1，n-2，……，1級(jí)梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁或筒壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增環(huán)管壁或筒壁擴(kuò)張段及新增環(huán)管壁或筒壁平直段，第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)包括2n-2個(gè)管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在n-1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的各級(jí)梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁之間的2n-2個(gè)環(huán)形間隔流道處，每一管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的且上下部均斷開(kāi)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)包括第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)沿噴嘴入口至噴嘴出口方向上順序設(shè)置的第一環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁擴(kuò)張段、第二環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁收縮段以及第三環(huán)管壁平直段，所述第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁收縮段及環(huán)管壁擴(kuò)張段分別與第n-1，n-2，……，1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的從噴嘴出口開(kāi)始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個(gè)收縮段以及外壁從噴嘴出口開(kāi)始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個(gè)擴(kuò)張段處于相同軸向位置，所述第n級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第三環(huán)管壁平直段、第二環(huán)管壁平直段及第一環(huán)管壁平直段分別與第n-1，n-2，……，1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁的從噴嘴出口開(kāi)始向噴嘴入口出現(xiàn)的前三個(gè)平直段處于相同軸向位置，其中n≥2，n為正整數(shù)。
下面分析噴嘴出口處流道的數(shù)目，圖4中一級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴有2個(gè)出口；圖2中二級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴有4個(gè)出口；圖6中三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴有8個(gè)出口。噴嘴出口數(shù)目分布規(guī)律符合規(guī)律2n，其中n為噴嘴的階梯整流通道結(jié)構(gòu)級(jí)數(shù)。
本實(shí)施例中，優(yōu)選n＝3，即采用圖5及圖6所示的三級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴。
在本實(shí)施例中，請(qǐng)參見(jiàn)圖5及圖6，在中間圓筒外的間隔流道內(nèi)布置4圈旋流器葉片，優(yōu)選地，相鄰圈旋流器葉片的偏轉(zhuǎn)方向(即葉片安裝角的正負(fù))相反，這樣相鄰旋流器葉片使流體旋轉(zhuǎn)的方向相反，更有助于穩(wěn)定燃燒。旋流葉片與噴嘴軸線夾角θ介于0～±90°，優(yōu)選地，外圈旋流葉片與噴嘴軸線夾角θ外的絕對(duì)值大于內(nèi)圈旋流葉片與噴嘴軸線夾角θ內(nèi)的絕對(duì)值，采用該種設(shè)計(jì)可以使中軸附近旋流強(qiáng)度小、外圍旋流強(qiáng)度大，由于回火易發(fā)生在火焰的中部、吹熄首先往往發(fā)生在火焰的外圍，這樣設(shè)計(jì)既可以有效防止回火也可以防止熄火。
本發(fā)明另一實(shí)施例還提供一噴嘴，為了達(dá)到簡(jiǎn)要說(shuō)明的目的，上述實(shí)施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無(wú)需再重復(fù)相同敘述。
請(qǐng)參見(jiàn)圖7，本實(shí)施例較上一實(shí)施例不同在于，在沒(méi)有布置旋流葉片的流道中布置圓形網(wǎng)孔板7或環(huán)形網(wǎng)孔板8來(lái)調(diào)節(jié)流速，例如，圓形網(wǎng)孔板7或環(huán)形網(wǎng)孔板8設(shè)置在各級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)本身的流道中，可以對(duì)燃燒進(jìn)行更加精細(xì)的調(diào)控。
本發(fā)明又一實(shí)施例還提供一種噴嘴，請(qǐng)參見(jiàn)圖8，本實(shí)施例較上述實(shí)施例不同在于，通過(guò)在沒(méi)有布置旋流葉片的流道內(nèi)設(shè)置整流結(jié)構(gòu)使流動(dòng)更加均勻平穩(wěn)，具體而言，在噴嘴中間圓筒內(nèi)即第1級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)本體的流道設(shè)置整流圓球9、在其他各級(jí)階梯整流通道結(jié)構(gòu)本身的流道或環(huán)形間隔流道中設(shè)置整流圓環(huán)10，可以使這些流道內(nèi)的流動(dòng)更加均勻穩(wěn)定，這樣可以防止火焰出現(xiàn)局部熱斑和振蕩，有助于降低污染物排放和穩(wěn)定燃燒。
整流圓環(huán)和整流球體位于擴(kuò)張形流道和其下游的平直流道內(nèi)，優(yōu)選迎風(fēng)面一部分位于擴(kuò)張形流道內(nèi)、背風(fēng)面一部分位于平直流道內(nèi)。這樣可以使流道內(nèi)的流動(dòng)更加均勻穩(wěn)定，有利于穩(wěn)定燃燒，防止火焰中出現(xiàn)熱斑，降低污染物排放。
整流圓環(huán)和整流圓球至少有以下三個(gè)作用：
整流作用，可以使流道內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)更加均勻穩(wěn)定；
穩(wěn)定燃燒作用，在噴嘴出口附近，其尾跡的低速區(qū)可以穩(wěn)定燃；
調(diào)節(jié)流量作用，改變其截面大小可以改變?cè)摿鞯赖牧髁俊?/p>
整流結(jié)構(gòu)其截面形狀可以為圓形、橢圓形、多邊形，優(yōu)選為橢圓形，請(qǐng)參考圖9，為橢圓形截面。橢圓剖面的兩端分別伸入流道的擴(kuò)張段和收縮段。
本發(fā)明再一實(shí)施例提供一噴嘴陣列，其包括多個(gè)上述任一實(shí)施例所述的噴嘴。
其中，該噴嘴陣列為圓形陣列，該圓形陣列包括p圈噴嘴，每圈噴嘴包括q個(gè)噴嘴，其中1≤p、q≤100。
其中該噴嘴陣列為矩形陣列，該矩形陣列包括p行噴嘴，每行噴嘴包括q個(gè)噴嘴，其中1≤p、q≤100。
本發(fā)明進(jìn)一步實(shí)施例提供了一種燃燒器，其包括上述實(shí)施例所述的噴嘴或噴嘴陣列。
至此，已經(jīng)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述。依據(jù)以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)本發(fā)明有了清楚的認(rèn)識(shí)。
需要說(shuō)明的是，在附圖或說(shuō)明書(shū)正文中，未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式，均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式，并未進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外，上述對(duì)各元件的定義并不僅限于實(shí)施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀或方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單地更改或替換，例如：
(1)實(shí)施例中提到的方向用語(yǔ)，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附圖的方向，并非用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍；
(2)上述實(shí)施例可基于設(shè)計(jì)及可靠度的考慮，彼此混合搭配使用或與其他實(shí)施例混合搭配使用，即不同實(shí)施例中的技術(shù)特征可以自由組合形成更多的實(shí)施例。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。