本發(fā)明涉及鍋爐防爆技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)及主動防爆方法。

背景技術(shù)：

醇基燃料就是以醇類物質(zhì)為主體配置的燃料。以液體形式存在的稱為醇基液體燃料。醇基燃料也可以是生物質(zhì)能，與核能、太陽能、風(fēng)力能、水力能一樣，都是各國政府目前大力推廣的環(huán)保潔凈能源；面對石化能源的枯竭，醇基燃料是最具有潛力的新型替代能源。醇基燃料來源廣泛-----醇類物質(zhì)既可以來源于石化燃料，如煤炭、石油、天然氣可以生產(chǎn)甲醇，也可以由生物發(fā)酵生產(chǎn)，如乙醇、丁醇等，所以，醇基燃料也是可以生物質(zhì)能。

現(xiàn)在市面上，正常以醇基燃料為燃料載體的鍋爐燃燒器，尤其是由燃煤鍋爐改造過來的環(huán)保型鍋爐，它們只能進行簡單的燃燒加溫。如果在燃燒過程中出現(xiàn)二次點火的同時出現(xiàn)提前噴油、誤噴后再點火或者點火延遲等，就會出現(xiàn)爆燃或爆炸現(xiàn)象，有很大的安全隱患；醇基燃料液體在高溫下可瞬間轉(zhuǎn)化成氣體，在高溫下生成的氣體體積比將是原液體體積的600多倍，傳統(tǒng)的防爆裝置通過泄壓孔等被動防爆的方式進行防爆，在對醇基液體燃料進行防爆時，幾乎無法達到防爆的效果，醇基燃料液體爆炸的過程瞬間膨脹，泄壓孔無法達到泄壓效果鍋爐便已爆炸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)及主動防爆方法，可以降低使用過程中爆炸的風(fēng)險，減少事故的發(fā)生率，實現(xiàn)主動防爆。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)，包括儲油罐、燃燒裝置和鍋爐燃燒室，還包括防爆機構(gòu)、控制器和中控裝置；

所述防爆機構(gòu)包括防爆裝置和防爆應(yīng)急開關(guān)，所述防爆裝置設(shè)置在鍋爐燃燒室上端，防爆裝置采用高溫高壓防爆風(fēng)機，所述防爆應(yīng)急開關(guān)設(shè)置在儲油罐出油口處；

所述控制器與燃燒裝置和中控裝置信號連接，中控裝置與防爆裝置和防爆應(yīng)急開關(guān)信號連接。

進一步地，所述儲油罐、防爆應(yīng)急開關(guān)和燃燒裝置之間通過燃料管道連接；

所述燃燒裝置固定在鍋爐燃燒室左側(cè)，燃燒裝置與鍋爐燃燒室相通。

進一步地，所述燃燒裝置包括風(fēng)機、火焰探測器、高壓電子點火器、高壓油泵和電磁閥。

進一步地，所述風(fēng)機、火焰探測器、高壓電子點火器、高壓油泵和電磁閥通過導(dǎo)線并聯(lián)后與控制器通過導(dǎo)線連接。

進一步地，所述防爆裝置和防爆應(yīng)急開關(guān)通過導(dǎo)線并聯(lián)后與中控裝置通過導(dǎo)線連接，連接后的整體與控制器通過導(dǎo)線連接。

一種鍋爐醇基燃料專用燃燒主動防爆方法，利用權(quán)利要求1所述的一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)，包括：

1)、燃燒裝置中的風(fēng)機和防爆裝置運行，防爆應(yīng)急開關(guān)打開；

2)、火焰探測器對鍋爐燃燒室內(nèi)的空氣進行探測看是否有火焰亮光，若沒有火焰亮光執(zhí)行步驟5)，否則執(zhí)行步驟3)；

3)、燃燒裝置風(fēng)機停止運行，立即終止啟動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥，關(guān)閉防爆應(yīng)急開關(guān)，防爆裝置對鍋爐燃燒室進行排空；

4)、重復(fù)執(zhí)行步驟1)；

5)、依次起動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥，燃燒裝置正常運行，同時防爆裝置停止運行。

進一步地，火焰探測器對鍋爐燃燒室內(nèi)的空氣進行探測看是否有火焰亮光，將信號傳送給控制器，控制器將信號傳送給燃燒裝置和中控裝置，控制器控制燃燒裝置中高壓點火器、高壓油泵和電磁閥的啟閉，中控裝置將信號傳遞給防爆裝置。

進一步地，中控裝置根據(jù)燃燒裝置通過控制器傳來的信號啟動防爆裝置，防爆裝置配合燃燒裝置中的風(fēng)機對鍋爐燃燒室進行空氣排空；當(dāng)燃燒裝置正常運轉(zhuǎn)后，中控裝置根據(jù)燃燒裝置通過控制器傳回的信號關(guān)閉防爆裝置；當(dāng)中控裝置接到控制器傳來燃燒裝置非正常停止運行的信號時，會立即啟動防爆裝置對鍋爐燃燒室進行排空。

進一步地，燃燒裝置非正常停止運行時，防爆裝置對鍋爐燃燒室進行排空工作需要2到3min完成。

進一步地，在燃燒裝置的風(fēng)機接到信號運轉(zhuǎn)的同時防爆應(yīng)急開關(guān)打開接通燃料管道，當(dāng)燃燒裝置的風(fēng)機接到信號停止運轉(zhuǎn)時，防爆應(yīng)急開關(guān)同時也關(guān)閉燃料管道。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明提供的一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)及主動防爆方法，所述防爆機構(gòu)包括防爆裝置和防爆應(yīng)急開關(guān)，所述防爆裝置設(shè)置在鍋爐燃燒室上端，防爆裝置采用高溫高壓防爆風(fēng)機，高溫高壓防爆風(fēng)機能夠?qū)崿F(xiàn)快速對鍋爐進行排空，所述防爆應(yīng)急開關(guān)設(shè)置在儲油罐出油口處，防爆應(yīng)急開關(guān)與燃燒裝置風(fēng)機同步，當(dāng)燃燒裝置風(fēng)機非正常停止運行，防爆應(yīng)急開關(guān)關(guān)閉，可以降低和減少在改造燃煤鍋爐和其他燃料鍋爐中出現(xiàn)的爆燃和爆炸的現(xiàn)象，降低事故率。

2、本發(fā)明提供的一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)及主動防爆方法，所述控制器與燃燒裝置和中控裝置信號連接，中控裝置與防爆裝置和防爆應(yīng)急開關(guān)信號連接，接通電源后，燃燒裝置風(fēng)機運行時，控制器將信號傳送到中控裝置，中控裝置啟動防爆裝置，防爆應(yīng)急開關(guān)打開，防爆裝置和燃燒裝置風(fēng)機配合對鍋爐燃燒室進行排空，火焰探測器對鍋爐燃燒室進行探測看是否有火焰亮光，同時將信號傳給控制器，若是有火焰亮光控制器會立即終止啟動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥的工作信號，防爆裝置對鍋爐燃燒室進行排空；接通電源后，防爆裝置就開始運行，當(dāng)火焰探測器對鍋爐燃燒室進行探測有火焰亮光時，防爆裝置繼續(xù)對鍋爐燃燒室進行排空，燃燒裝置停止，從開始接通電源開始一直到燃燒裝置正常燃燒這段時間防爆裝置都處于運行狀態(tài)，這樣可以實現(xiàn)主動防爆，減少安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

圖2為本發(fā)明功能模塊連接圖；

圖3為本發(fā)明主動防爆方法流程圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1至圖3所示，一種鍋爐醇基燃料專用燃燒防爆系統(tǒng)，包括儲油罐1、燃燒裝置5和鍋爐燃燒室7，還包括防爆機構(gòu)、控制器4和中控裝置3。

所述防爆機構(gòu)包括防爆裝置6和防爆應(yīng)急開關(guān)2，所述防爆裝置6設(shè)置在鍋爐燃燒室7上端，防爆裝置6采用高溫高壓防爆風(fēng)機，高溫高壓防爆風(fēng)機能夠?qū)崿F(xiàn)快速對鍋爐燃燒室7進行排空，所述防爆應(yīng)急開關(guān)2設(shè)置在儲油罐1出油口處，儲油罐1、防爆應(yīng)急開關(guān)2和燃燒裝置5之間通過燃料管道8連接，所述燃燒裝置5固定在鍋爐燃燒室7左側(cè)，燃燒裝置5與鍋爐燃燒室7相通。

所述控制器4與燃燒裝置5和中控裝置3信號連接，中控裝置3與防爆裝置6和防爆應(yīng)急開關(guān)2信號連接。

所述燃燒裝置5包括風(fēng)機、火焰探測器、高壓電子點火器、高壓油泵和電磁閥，所述風(fēng)機、火焰探測器、高壓電子點火器、高壓油泵和電磁閥通過導(dǎo)線并聯(lián)后與控制器4通過導(dǎo)線連接，所述防爆裝置6和防爆應(yīng)急開關(guān)2通過導(dǎo)線并聯(lián)后與中控裝置3通過導(dǎo)線連接，連接后的整體與控制器4通過導(dǎo)線連接。

燃燒裝置5在接通電源的同時風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)對鍋爐燃燒室7進行點火前的掃空處理，火焰探測器開始工作，當(dāng)火焰探測器探測沒有火焰亮光時給控制器4傳回信號，燃燒裝置5按正常順序以此工作發(fā)出指令高壓電子點火器開始點火、電磁閥處于開啟狀態(tài)、高壓油泵開始供油，燃燒裝置5開始正常運行，同時控制器4將工作信號指令傳給中控裝置3；若火焰探測器探測有火焰亮光時，火焰探測器會給控制器4發(fā)出停止運行的信號，控制器4會立即停止高壓電子點火器、高壓油泵和電磁閥的工作，同時將終止信號傳給中控裝置3。

中控裝置3在接到燃燒裝置5傳來工作信號的同時，將工作指令傳給防爆裝置6，中控裝置3根據(jù)燃燒裝置5傳來的信號啟動防爆裝置6，防爆裝置6會配合燃燒裝置5中的風(fēng)機對鍋爐燃燒室7進行空氣排空；當(dāng)燃燒裝置5正常運轉(zhuǎn)后，中控裝置3根據(jù)燃燒裝置5傳回的信號關(guān)閉防爆裝置6；當(dāng)中控裝置3接到燃燒裝置5非正常停止運行的信號時，會立即啟動防爆裝置6對鍋爐燃燒室7進行排空，排空工作需要2到3min完成，在排空工作完成后再重新啟動燃燒裝置5。

防爆裝置6在接到中控裝置3傳來的信號后開始進行運轉(zhuǎn)，將鍋爐燃燒室7內(nèi)空氣進行排空；在燃燒裝置5正常運轉(zhuǎn)后，防爆裝置6根據(jù)中控裝置3傳回的信號關(guān)閉運行。

防爆應(yīng)急開關(guān)2在燃燒裝置5的風(fēng)機接到信號運轉(zhuǎn)的同時防爆應(yīng)急開關(guān)2打開接通燃料管道8，當(dāng)燃燒裝置5的風(fēng)機接到信號停止運轉(zhuǎn)時，防爆應(yīng)急開關(guān)2同時也關(guān)閉燃料管道8；防爆應(yīng)急開關(guān)2與燃燒裝置5風(fēng)機同步，當(dāng)燃燒裝置5風(fēng)機非正常停止運行，防爆應(yīng)急開關(guān)2關(guān)閉，可以降低和減少在改造燃煤鍋爐和其他燃料鍋爐中出現(xiàn)的爆燃和爆炸的現(xiàn)象，降低事故發(fā)生率。

一種鍋爐醇基燃料專用燃燒主動防爆方法，包括：

1)、燃燒裝置5中的風(fēng)機和防爆裝置6運行，防爆應(yīng)急開關(guān)2打開；

2)、火焰探測器對鍋爐燃燒室7內(nèi)的空氣進行探測看是否有火焰亮光，若沒有火焰亮光執(zhí)行步驟5)，否則執(zhí)行步驟3)；

3)、燃燒裝置5風(fēng)機停止運行，立即終止啟動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥，關(guān)閉防爆應(yīng)急開關(guān)2，防爆裝置6對鍋爐燃燒室7進行排空；

4)、重復(fù)執(zhí)行步驟1)；

5)、依次起動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥，燃燒裝置5正常運行，同時防爆裝置6停止運行。

火焰探測器對鍋爐燃燒室7內(nèi)的空氣進行探測看是否有火焰亮光，將信號傳送給控制器4，控制器4將信號傳送給燃燒裝置5和中控裝置3，控制器4控制燃燒裝置5中高壓點火器、高壓油泵和電磁閥的啟閉，中控裝置3將信號傳遞給防爆裝置6。

中控裝置3根據(jù)燃燒裝置5通過控制器傳來的信號啟動防爆裝置6，防爆裝置6配合燃燒裝置5中的風(fēng)機對鍋爐燃燒室7進行空氣排空；當(dāng)燃燒裝置5正常運轉(zhuǎn)后，中控裝置3根據(jù)燃燒裝置5通過控制器4傳回的信號關(guān)閉防爆裝置6；當(dāng)中控裝置3接到控制器4傳來燃燒裝置5非正常停止運行的信號時，會立即啟動防爆裝置6對鍋爐燃燒室7進行排空。

燃燒裝置5非正常停止運行時，防爆裝置6對鍋爐燃燒室7進行排空工作需要2到3min完成。

在燃燒裝置5的風(fēng)機接到信號運轉(zhuǎn)的同時防爆應(yīng)急開關(guān)2打開接通燃料管道8，當(dāng)燃燒裝置5的風(fēng)機接到信號停止運轉(zhuǎn)時，防爆應(yīng)急開關(guān)2同時也關(guān)閉燃料管道8。

工作時先接通電源，燃燒裝置5開始工作，風(fēng)機運轉(zhuǎn)對鍋爐燃燒室7進行掃空，同時中控裝置3在接到燃燒裝置5風(fēng)機運行的信號后，啟動防爆裝置6，防爆裝置6同時配合燃燒裝置5的風(fēng)機對鍋爐燃燒室7進行排空；火焰探測器對鍋爐燃燒室7進行探測看是否有火焰亮光，同時將信號傳給控制器4，若是有火焰亮光控制器4會立即發(fā)出終止啟動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥的工作信號，防爆裝置6繼續(xù)對鍋爐燃燒室7進行排空，排空工作需要2到3min完成，在排空工作完成后再重新啟動燃燒裝置5；若是沒有火焰亮光，控制器4將依次起動高壓點火器、高壓油泵和電磁閥，使燃燒裝置5正常運行；在燃燒裝置5正常運行后，中控裝置3會根據(jù)燃燒裝置5火焰探測器傳回的正常運行信號關(guān)閉防爆裝置6。

接通電源后，防爆裝置6就開始運行，當(dāng)火焰探測器對鍋爐燃燒室7進行探測有火焰亮光時，防爆裝置6繼續(xù)對鍋爐燃燒室7進行排空，燃燒裝置5停止，從開始接通電源開始一直到燃燒裝置5正常燃燒這段時間防爆裝置6都處于運行狀態(tài)，這樣可以實現(xiàn)主動防爆，減少安全事故的發(fā)生。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。