本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輔熱式垃圾處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

垃圾熱解氣化焚燒爐就是現(xiàn)有垃圾無公害處理最常用處理設(shè)備。其工作原理是利用最底層的垃圾燃燒時(shí)向上流動(dòng)的氣流對(duì)上層垃圾進(jìn)行干燥、干餾，以使干燥、干餾后的垃圾抵達(dá)燃燒位置時(shí)可以被點(diǎn)燃進(jìn)行燃燒，以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)垃圾持續(xù)處理的目的。然而，在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)爐內(nèi)的垃圾含水量較大或是燃點(diǎn)較高時(shí)，往往需要吸收較多的熱量對(duì)其去水、干燥或是預(yù)熱。而爐內(nèi)溫度往往一般都是固定，無法提供額外的熱量對(duì)其進(jìn)行加熱，從而使得垃圾進(jìn)入燃燒層時(shí)，很難被點(diǎn)燃，影響垃圾處理效果，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種輔熱式垃圾處理設(shè)備。

本發(fā)明提出了一種輔熱式垃圾處理設(shè)備，包括：爐體和供熱裝置，所述爐體包括上下布置的上爐體和下爐體，所述供熱裝置用于輸送高溫氣體，其中：

上爐體和下爐體的爐腔連通，上爐體的內(nèi)、外壁之間設(shè)有繞上爐體爐腔環(huán)形布置的上夾腔，上夾腔設(shè)有與外界連通的排氣口，下爐體的內(nèi)、外壁之間設(shè)有繞下爐體爐腔環(huán)形布置的下夾腔，下夾腔設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣口；

上爐體的頂部設(shè)有投料口；

下爐體的爐腔底部鋪設(shè)有用于向爐腔內(nèi)輸送空氣的進(jìn)氣管排，進(jìn)氣管排水平布置，進(jìn)氣管排的上方且位于靠近上爐體的一側(cè)設(shè)有輔熱管，輔熱管在下爐體的爐腔內(nèi)水平布置，輔熱管具有進(jìn)氣端和排氣端，且輔熱管的進(jìn)氣端與下夾腔連通，輔熱管的出氣端與上夾腔連通；

供熱裝置與下夾腔的進(jìn)氣口連通用于向下夾腔內(nèi)部輸送高溫氣體。

優(yōu)選地，輔熱管在下爐體的爐腔內(nèi)沿爐腔的高度方向分層布置，且任意相鄰的兩層輔熱管中，位于下層的輔熱管的出氣端與位于其上層的輔熱管的進(jìn)氣端連通。

優(yōu)選地，每層輔熱管均包括多條排列布置并相互平行的直管和用于使任意相鄰的兩根直管連通的彎管。

優(yōu)選地，上夾腔內(nèi)設(shè)有沿上爐體高度方向螺旋延伸的螺旋通道。

優(yōu)選地，排氣口位于螺旋通道靠近其頂部的一側(cè)并與螺旋通道連通。

優(yōu)選地，輔熱管的出氣端位于螺旋通道靠近其底部的一側(cè)并與螺旋通道連通。

本發(fā)明中，將投料口設(shè)置在上爐體的頂部，以使垃圾由上向下的投料，同時(shí)在下爐體內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣管排，利用進(jìn)氣管排向爐腔內(nèi)輸送空氣，以使垃圾在進(jìn)氣管排的上方燃燒，在進(jìn)氣管排的上方設(shè)置輔熱管，并設(shè)置供熱裝置，利用供熱裝置向輔熱管內(nèi)輸送高溫氣體，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒層上方的垃圾進(jìn)行自行加熱的目的，以使燃燒層上方垃圾的溫度符合燃燒層對(duì)上方垃圾溫度的要求，從而確保燃燒層內(nèi)的垃圾可以持續(xù)燃燒。此外，通過將輔熱管的出氣端與上夾腔連通，以使輔熱管內(nèi)排出的中低溫氣體進(jìn)入上夾腔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)對(duì)上爐體內(nèi)部的保溫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種輔熱式垃圾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種輔熱式垃圾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種輔熱式垃圾處理設(shè)備，包括：爐體和供熱裝置1，所述爐體包括上下布置的上爐體2和下爐體3，所述供熱裝置1用于輸送高溫氣體，其中：

上爐體2和下爐體3的爐腔連通，上爐體2的內(nèi)、外壁之間設(shè)有繞上爐體2爐腔環(huán)形布置的上夾腔，上夾腔設(shè)有與外界連通的排氣口，下爐體3的內(nèi)、外壁之間設(shè)有繞下爐體3爐腔環(huán)形布置的下夾腔，下夾腔設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣口；上爐體2的頂部設(shè)有投料口；下爐體3的爐腔底部鋪設(shè)有用于向爐腔內(nèi)輸送空氣的進(jìn)氣管排4，進(jìn)氣管排4水平布置，進(jìn)氣管排4的上方且位于靠近上爐體2的一側(cè)設(shè)有輔熱管5，輔熱管5在下爐體3的爐腔內(nèi)水平布置，輔熱管5具有進(jìn)氣端和排氣端，且輔熱管5的進(jìn)氣端與下夾腔連通，輔熱管5的出氣端與上夾腔連通；供熱裝置1與下夾腔的進(jìn)氣口連通用于向下夾腔內(nèi)部輸送高溫氣體。

本發(fā)明通過將投料口設(shè)置在上爐體2的頂部，以使垃圾由上向下的投料，同時(shí)在下爐體3內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣管排4，利用進(jìn)氣管排4向爐腔內(nèi)輸送空氣，以使垃圾在進(jìn)氣管排4的上方燃燒，在進(jìn)氣管排4的上方設(shè)置輔熱管5，并設(shè)置供熱裝置1，利用供熱裝置1向輔熱管5內(nèi)輸送高溫氣體，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒層上方的垃圾進(jìn)行自行加熱的目的，以使燃燒層上方垃圾的溫度符合燃燒層對(duì)上方垃圾溫度的要求，從而確保燃燒層內(nèi)的垃圾可以持續(xù)燃燒。此外，通過將輔熱管5的出氣端與上夾腔連通，以使輔熱管5內(nèi)排出的中低溫氣體進(jìn)入上夾腔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)對(duì)上爐體2內(nèi)部的保溫。

本實(shí)施例中，上夾腔內(nèi)設(shè)有沿上爐體2高度方向螺旋延伸的螺旋通道；所述排氣口位于螺旋通道靠近其頂部的一側(cè)并與螺旋通道連通；所述輔熱管5的出氣端位于螺旋通道靠近其底部的一側(cè)并與螺旋通道連通。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以有效延長排入上夾腔內(nèi)的氣體在上夾腔內(nèi)的停留時(shí)間，以增強(qiáng)對(duì)上爐體的保溫效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。