本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域 ，特別是涉及一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) 。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保要求的提高，為減低鍋爐Nox的排放，鍋爐低氮燃燒技術(shù)在鍋爐的運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用。

循環(huán)流化床鍋爐二次風(fēng)從布風(fēng)床上部濃相區(qū)進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充燃料燃燒所需的空氣，為保證二次風(fēng)進(jìn)入爐膛內(nèi)能充分混合，避免因局部氧量過(guò)剩和爐膛中部氧量不足而造成NOx生成量大和燃料不能充分燃燒的情況，要求二次風(fēng)有合適的流速，以保證其有足夠的動(dòng)量，噴入爐膛時(shí)才具有足夠的穿透力。鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)，二次風(fēng)口面積及噴入角度和高度都是按額定負(fù)荷時(shí)所需的二次風(fēng)量及合理的流速來(lái)進(jìn)行計(jì)算選取的。鍋爐在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，二次風(fēng)的穿透力可保證其在爐膛內(nèi)充分混合，可有效降低NOx排放濃度并保持較高的燃燒效率。

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行采用一次風(fēng)保證流化，負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)二次風(fēng)量調(diào)節(jié)氧量。鍋爐實(shí)際使用過(guò)程中，隨生產(chǎn)要求，負(fù)荷波動(dòng)大，經(jīng)常需要在低負(fù)荷運(yùn)行，此時(shí)一次風(fēng)基本不變，而二次風(fēng)量減少，常規(guī)二次風(fēng)裝置不可調(diào)節(jié)，其流通截面積確定，二次風(fēng)量降減少，流速低、動(dòng)量減弱，不能有效穿透到爐膛中部，造成爐膛中心區(qū)域缺氧及四周氧量過(guò)剩，導(dǎo)致鍋爐NOx排放濃度偏高，燃燒效率降低。

因此，需要一種可變高度及可變噴入角度的二次風(fēng)裝置，解決鍋爐低負(fù)荷和負(fù)荷變化所引起的二次風(fēng)流速降低動(dòng)量不足、氧量不均、NOx排放濃度偏高及燃燒效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，克服現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐二次風(fēng)噴嘴不能實(shí)現(xiàn)噴嘴高度及角度可調(diào)節(jié)的缺陷，提供一種高度及角度隨二次風(fēng)量的大小同步調(diào)節(jié)的二次風(fēng)裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，包括：風(fēng)量控制裝置和鍋爐，所述風(fēng)量控制裝置與鍋爐連接，所述風(fēng)量控制裝置包括：噴口構(gòu)架，所述噴口構(gòu)架內(nèi)設(shè)有固定軸，所述固定軸上鉸接有調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)擋板底部設(shè)有頂升裝置，所述頂升裝置可以改變調(diào)節(jié)擋板相對(duì)于噴口構(gòu)架軸線的角度，通過(guò)這樣的設(shè)置，調(diào)節(jié)擋板一端與固定軸鉸接，一端在頂升裝置的作用下可以改變出風(fēng)口的高度，同時(shí)可以改變出風(fēng)口的尺寸，從而改變出風(fēng)速度。

本實(shí)用新型的一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，所述噴口構(gòu)架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板一端與噴口構(gòu)架底部連接，所述導(dǎo)流板另一端與調(diào)節(jié)擋板相連接。

本實(shí)用新型的一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，所述頂升裝置包括：電動(dòng)推進(jìn)裝置,所述電動(dòng)推進(jìn)裝置上設(shè)有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿穿過(guò)噴口構(gòu)架與調(diào)節(jié)擋板相連接。

本實(shí)用新型的一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，所述推動(dòng)桿外部套裝有密封導(dǎo)套，所述密封導(dǎo)套頂上部頂緊噴口構(gòu)架底部。

本實(shí)用新型的一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，所述導(dǎo)流板材質(zhì)為不銹鋼，所述導(dǎo)流板一端與噴口構(gòu)架底部焊接，所述導(dǎo)流板另一端調(diào)節(jié)擋板靠近固定軸一端搭接。

本實(shí)用新型的一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，所述調(diào)節(jié)擋板相對(duì)于噴口構(gòu)架軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍為0-30度。

本實(shí)用新型的一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，所述調(diào)節(jié)擋板末端頂升的高度最高不超過(guò)噴口構(gòu)架的半徑。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：提出一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)頂升裝置調(diào)節(jié)擋板角度，改變二次風(fēng)口高度，調(diào)整流通截面，從而達(dá)到二次風(fēng)截面隨二次風(fēng)量同步調(diào)節(jié)，在低負(fù)荷時(shí)也可保證合適的二次風(fēng)流速，保證二次風(fēng)有足夠的穿透力，使二次風(fēng)在爐內(nèi)充分混合，有效降低NOx排放濃度，通過(guò)調(diào)節(jié)擋板角度，改變二次風(fēng)噴入爐膛的角度，調(diào)節(jié)二次風(fēng)噴入爐內(nèi)的高度，從而提高爐膛下部的燃燒溫度，有益于燃料的燃盡。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中AA向剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)使用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1為本實(shí)用新型一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，一種循環(huán)流化床鍋爐可調(diào)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu) ，包括：風(fēng)量控制裝置和鍋爐6，所述風(fēng)量控制裝置與鍋爐6連接，所述風(fēng)量控制裝置包括：噴口構(gòu)架1，所述噴口構(gòu)架1內(nèi)設(shè)有固定軸2，所述固定軸2上鉸接有調(diào)節(jié)擋板3，所述調(diào)節(jié)擋板3底部設(shè)有頂升裝置5，所述頂升裝置5可以改變調(diào)節(jié)擋板3相對(duì)于噴口構(gòu)架1軸線的角度。

所述噴口構(gòu)架1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板4，所述導(dǎo)流板4一端與噴口構(gòu)架1底部連接，所述導(dǎo)流板4另一端與調(diào)節(jié)擋板3相連接，所述頂升裝置5包括：電動(dòng)推進(jìn)裝置53,所述電動(dòng)推進(jìn)裝置53上設(shè)有推動(dòng)桿52，所述推動(dòng)桿52穿過(guò)噴口構(gòu)架1與調(diào)節(jié)擋板3相連接，所述推動(dòng)桿52外部套裝有密封導(dǎo)套51，所述密封導(dǎo)套51頂上部頂緊噴口構(gòu)架1底部，所述導(dǎo)流板4材質(zhì)為不銹鋼，所述導(dǎo)流板4一端與噴口構(gòu)架1底部焊接，所述導(dǎo)流板4另一端調(diào)節(jié)擋板3靠近固定軸2一端搭接，所述調(diào)節(jié)擋板3相對(duì)于噴口構(gòu)架1軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍為0-30度，所述調(diào)節(jié)擋板3末端頂升的高度最高不超過(guò)噴口構(gòu)架1的半徑。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。