本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃燒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)爐體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃燒機(jī)是一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)。其主要特點(diǎn)是：①無(wú)污染環(huán)保效果明顯，以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)利用，采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機(jī)、電加熱等最佳的替代品；②無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；③生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)猓济捍髧嵨诲仩t，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。

對(duì)于現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃燒爐結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，其檢修困難，燃燒率低，容易在燃燒爐內(nèi)結(jié)渣，長(zhǎng)時(shí)間的使用，需要停機(jī)維護(hù)，維護(hù)成本高，清洗較為困難，導(dǎo)致生物質(zhì)燃燒機(jī)的整體性能無(wú)法得到有效的優(yōu)化和提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)爐體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，配風(fēng)和進(jìn)料效果好，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)料倉(cāng)的加熱和出火口的助風(fēng)，大大提高了設(shè)備的性能，有助于生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的進(jìn)一步的提升和優(yōu)化。

為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)爐體結(jié)構(gòu)，包括燃燒爐本體、設(shè)置在燃燒爐本體上的配風(fēng)箱、出火口和人孔，所述的出火口和配風(fēng)箱對(duì)應(yīng)設(shè)置在燃燒爐本體的兩側(cè)，所述配風(fēng)箱上穿設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)端部與燃燒爐本體的內(nèi)腔連通，與進(jìn)料管上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)的配風(fēng)箱上分別設(shè)置有助燃管和配風(fēng)管，所述燃燒爐本體底部設(shè)置有配風(fēng)槽，配風(fēng)管匹配布設(shè)在配風(fēng)槽內(nèi)；所述的燃燒爐本體上埋設(shè)有烘干加熱管道和助火風(fēng)管，所述烘干加熱管道和助火風(fēng)管的進(jìn)氣端均連通設(shè)置有風(fēng)機(jī)；在燃燒爐本體側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，所述烘干加熱管道的外延段匹配盤設(shè)在進(jìn)料倉(cāng)上；所述的出火口內(nèi)壁截面呈錐形結(jié)構(gòu)，在出火口內(nèi)壁上呈圓周均布開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，出風(fēng)口與助火風(fēng)管連通。

所述的燃燒爐本體由內(nèi)向外依次設(shè)置有耐火層、加強(qiáng)隔板和保溫層，所述烘干加熱管道和助風(fēng)管道匹配嵌設(shè)在耐火層內(nèi)。

所述的燃燒爐本體底部設(shè)置有排污口，所述的排污口內(nèi)匹配插設(shè)有耐火堵頭，耐火堵頭外端設(shè)置有壓板，壓板與燃燒爐本體通過(guò)螺栓固定連接。

所述的燃燒爐本體上部設(shè)置有吊環(huán)。

所述的進(jìn)料管為兩個(gè)，所述的配風(fēng)槽的兩側(cè)和底部對(duì)稱設(shè)置有兩組配風(fēng)管，兩組配風(fēng)管分別與兩進(jìn)料管對(duì)應(yīng)，且在配風(fēng)管上開設(shè)有朝向?qū)?yīng)的進(jìn)料管的配風(fēng)孔。

每組配風(fēng)管中配風(fēng)管的數(shù)量為四根，且四根配風(fēng)管呈上下錯(cuò)位設(shè)置。

所述的助燃管的數(shù)量為并排設(shè)置的4根。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過(guò)進(jìn)料管、配風(fēng)管、配風(fēng)槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠優(yōu)化爐體內(nèi)的燃燒結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)充分燃燒，從而保障燃燒率能夠達(dá)到96%以上，促使生物質(zhì)燃燒機(jī)的性能的進(jìn)一步提升，并能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)渣燃燒，降低污染物的排放；本申請(qǐng)中出火口和助火風(fēng)管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠優(yōu)化出火口的火焰強(qiáng)度，大大提高熱利用率，同時(shí)對(duì)于烘干加熱管道的設(shè)計(jì)，能夠?qū)ι镔|(zhì)顆粒進(jìn)行烘干，確保生物質(zhì)顆粒的充分燃燒。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)：1為燃燒爐本體、2為配風(fēng)箱、3為出火口、4為人孔、5為進(jìn)料管、6為助燃管、7為配風(fēng)管、8為配風(fēng)槽、9為烘干加熱管道、10為助火風(fēng)管、11為風(fēng)機(jī)、12為出風(fēng)口、13為耐火層、14為加強(qiáng)隔板、15為保溫層、16為排污口、17為耐火堵頭、18為壓板、19為吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1和圖2，一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)爐體結(jié)構(gòu)，包括燃燒爐本體1、設(shè)置在燃燒爐本體上的配風(fēng)箱2、出火口3和人孔4，出火口3和配風(fēng)箱2對(duì)應(yīng)設(shè)置在燃燒爐本體1的兩側(cè)，所述配風(fēng)箱2上穿設(shè)有進(jìn)料管5，進(jìn)料管內(nèi)端部與燃燒爐本體1的內(nèi)腔連通，與進(jìn)料管5上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)的配風(fēng)箱2上分別設(shè)置有助燃管6和配風(fēng)管7，所述燃燒爐本體1底部設(shè)置有配風(fēng)槽8，配風(fēng)管7匹配布設(shè)在配風(fēng)槽8內(nèi)；所述的燃燒爐本體1上埋設(shè)有烘干加熱管道9和助火風(fēng)管10，所述烘干加熱管道9和助火風(fēng)管10的進(jìn)氣端均連通設(shè)置有風(fēng)機(jī)11；在燃燒爐本體1側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，所述烘干加熱管道9的外延段匹配盤設(shè)在進(jìn)料倉(cāng)上；所述的出火口3內(nèi)壁截面呈錐形結(jié)構(gòu)，在出火口3內(nèi)壁上呈圓周均布開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口12，出風(fēng)口12與助火風(fēng)管10連通。

所述的燃燒爐本體1由內(nèi)向外依次設(shè)置有耐火層13、加強(qiáng)隔板14和保溫層15，所述烘干加熱管道9和助風(fēng)管道10匹配嵌設(shè)在耐火層13內(nèi)。

所述的燃燒爐本體1底部設(shè)置有排污口16，所述的排污口內(nèi)匹配插設(shè)有耐火堵頭17，耐火堵頭17外端設(shè)置有壓板18，壓板18與燃燒爐本體1通過(guò)螺栓固定連接。

所述的燃燒爐本體1上部設(shè)置有吊環(huán)19。

所述的進(jìn)料管5為兩個(gè)，所述的配風(fēng)槽8的兩側(cè)和底部對(duì)稱設(shè)置有兩組配風(fēng)管7，兩組配風(fēng)管7分別與兩進(jìn)料管5對(duì)應(yīng)，且在配風(fēng)管7上開設(shè)有朝向?qū)?yīng)的進(jìn)料管的配風(fēng)孔，每組配風(fēng)管中配風(fēng)管的數(shù)量為四根，且四根配風(fēng)管呈上下錯(cuò)位設(shè)置，所述的助燃管的數(shù)量為并排設(shè)置的4根。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過(guò)進(jìn)料管、配風(fēng)管、配風(fēng)槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠優(yōu)化爐體內(nèi)的燃燒結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)充分燃燒，從而保障燃燒率能夠達(dá)到96%以上，促使生物質(zhì)燃燒機(jī)的性能的進(jìn)一步提升，并能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)渣燃燒，降低污染物的排放；本申請(qǐng)中出火口和助火風(fēng)管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠優(yōu)化出火口的火焰強(qiáng)度，大大提高熱利用率，同時(shí)對(duì)于烘干加熱管道的設(shè)計(jì)，能夠?qū)ι镔|(zhì)顆粒進(jìn)行烘干，確保生物質(zhì)顆粒的充分燃燒。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。